CN212821730U - 一种高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置,其包括处理罐、加热和冷却系统以及负压提供系统。所述处理罐包括位于所述处理罐内部的搅拌器以及与所述处理罐的内部相连通的人孔和入料口、进水口、排气管、排液口、出料口,所述加热和冷却系统包括位于所述处理罐外侧部的调温液循环带以及保温层,所述负压提供系统包括与所述处理罐内部相连通的排气支管以及连接到所述排气支管上的真空泵。
Description
技术领域
本实用新型属于无害化处理的技术领域,具体涉及一种高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,产生的生活垃圾也越来越多。此外,养殖产业迅速发展,不可避免地会产生大量的禽畜粪污,或者因发生禽畜传染病而产生大量禽畜尸体。这些不仅会造成环境污染,甚至还会造成传染病传播,影响人的生命健康安全。
现有技术中,无论是生活垃圾还是禽畜尸体又或者是其他需要处理的材料,都需要大量的人工来高温蒸煮操作,不仅成本比较高,而且效率还比较低下,处理过程中也容易出现污染物,造成水污染、大气污染等环境污染。另外,一般高温蒸煮所产生的最终产物都是带有一定水分的,需要将前述最终产物进行脱水干燥之后才可以再进行其他处理,流程比较繁琐,操作难度大大增加。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置,其包括:处理罐、加热和冷却系统以及负压提供系统。所述处理罐包括位于所述处理罐内部的搅拌器以及与所述处理罐的内部相连通的人孔和入料口、进水口、排气管、排液口、出料口,所述加热和冷却系统包括位于所述处理罐外侧部的调温液循环带以及保温层,所述负压提供系统包括与所述处理罐内部相连通的排气支管以及连接到所述排气支管上的真空泵。
优选地,所述处理罐是卧式摆放的圆柱形处理罐。
优选地,所述搅拌器包括搅拌器轴、电机、密封轴承以及安装于所述搅拌器轴的两个搅拌带。
优选地,所述搅拌器轴沿所述处理罐的长度方向贯穿所述处理罐并延伸至所述处理罐外部,所述搅拌器轴与所述处理罐通过所述密封轴承连接,所述搅拌器轴其中一端连接到位于所述处理罐外部的到所述电机。
优选地,两个所述搅拌带设置为内外反向双螺带式搅拌带,两个所述搅拌带分别通过支撑筋与所述搅拌器轴固定连接。
优选地,所述人孔和入料口、所述进水口以及所述排气管位于所述处理罐上侧部。
优选地,所述人孔和入料口上设有密封盖结构。
优选地,所述进水口上设置有阀门。
优选地,所述排气管上设置有阀门且所述排气管末端设有废气处理装置。
优选地,所述排液口位于所述处理罐的横向侧部,所述排液口连接排液管,所述排液口处设置有滤网用于防止固体废料堵塞所述排液管,所述排液管上设置有阀门。
优选地,所述出料口位于所述处理罐的下侧部。
优选地,所述调温液循环带紧密地缠绕在所述处理罐罐体的外周壁,所述调温液循环带的始端连接有冷水入口和热蒸汽入口,所述调温液循环带的末端连接有冷水出口和热蒸汽出口。
优选地,所述保温层位于所述处理罐罐体的外周壁,所述保温层将所述处理罐的罐体与所述调温液循环带包裹在内。
优选地,所述排气支管位于所述处理罐的上侧部,所述真空泵位于所述排气支管的中间部位,所述真空泵的进气口通过所述排气支管与所述处理罐内部相连通,所述真空泵的出气口通过所述排气支管与所述排气管相连通。
相比现有技术来说,本实用新型的高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置处理效率更高,解放大量的人工,废气处理装置使得无害化处理过程中排出更少的污染物,高温高压蒸煮以及负压干燥两个环节在同一个罐中进行,节约了时间和人工,提高了工作效率,此外,该装置还可对多种待处理材料,如禽畜尸体、羽毛粉制备、禽畜粪污处理、生活垃圾处理、高危物品处理等进行无害化处理。
附图说明
图1是本实用新型的高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置的结构示意图。
具体实施方式
为了帮助更好地理解本实用新型的技术方案,以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。
如图1所示,本实用新型的高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置主要包括:处理罐2、加热和冷却系统以及负压提供系统。
处理罐2罐体优选采用卧式放置,尺寸优选是长度为3000mm,直径为 1800mm的圆柱形处理罐。
处理罐2包括设置于处理罐2内部的搅拌器,该搅拌器包括搅拌器轴4、电机5、密封轴承6以及安装于搅拌器轴4的搅拌带16。搅拌器轴4沿处理罐2 的长度方向贯穿处理罐2并延伸至处理罐2外部,搅拌器轴4与处理罐2通过密封轴承6连接,且搅拌器轴4的其中一端连接到位于处理罐2外部的电机5,用于驱动搅拌器轴4旋转。两个搅拌带16设置为内外反向双螺带式搅拌带,他们分别通过支撑筋3与搅拌器轴4固定连接,搅拌器轴4旋转时带动两个搅拌带 16旋转,内外反向双螺带式设置的搅拌带16使得处理罐2内的物料可以快速且彻底地混合。搅拌带16优选构造成与处理罐2罐体内部之间具有3mm-10mm的间隙,以防止搅拌带16因自身重力原因发生形变而与处理罐2的内壁发生摩擦进而导致搅拌带16或处理罐2损坏。
处理罐2上侧部还设有人孔和入料口1、进水口11以及排气管15。人孔和入料口1上设置有密封盖结构,人孔和入料口1不仅可以作为进行物料填充的入口,同时还可以作为对处理罐2罐体内部进行维修保养和清洁的入口。进水口 11上设置有阀门,用于在将处理完毕的物料排出后,向处理罐2内部注入清水,对处理罐2内壁以及搅拌器进行清洗。排气管15上设置有阀门,并且排气管15 的末端设有废气处理装置14,将废气经过处理之后再排放到环境中去,不会因此而产生污染。
处理罐2横向侧部还设有排液口18,排液口18连接排液管,排液口18处设置有滤网17,用于放置固体废料堵塞排液管,排液管上设置有阀门,控制排液口18的开关,排液口18用于在进行负压干燥环节之前将液体废料以及油脂排到处理罐2罐外,以提高干燥的效率。
处理罐2下侧部还设有出料口19,用于将处理之后的固体物料排到处理罐2 的外部。
加热和冷却系统还包括设置在处理罐2外侧部的调温液循环带9以及保温层 10。调温液循环带9紧密地缠绕在处理罐2罐体的外周壁,调温液循环带9包括冷水循环带和热水循环带,这两种循环带可以共用同一组循环带,也可以单独设立。调温液循环带9的始端连接有冷水入口7和热蒸汽入口8,调温液循环带9 的末端连接有冷水出口20和热蒸汽出口21。
保温层10位于处理罐2罐体的外周壁,保温层10将处理罐2罐体与调温液循环带9包裹在内。当进行高温高压蒸煮和负压干燥阶段时,可打开热蒸汽入口 8阀门,使热蒸汽进入调温液循环带9内,对处理罐2内部进行加热,根据待处理物料的不同性质,确定处理时长。当处理结束时,将热蒸汽入口8关闭,打开冷水入口7,将罐内物料进行冷却,随后将物料排出罐外。
负压提供系统包括位于处理罐2上侧部且与处理罐2内部相连通的排气支管 13以及连接排气支管13上的真空泵12,真空泵12位于排气支管13的中间部位,真空泵12的进气口通过排气支管13与处理罐2内部相连通,真空泵12的出气口通过排气支管13与排气管15相连通。制造负压环境时,将真空泵12的开关打开,将处理罐2罐内的气体排出到罐体外部,使得罐内形成负压环境,排出的气体经过排气管15,通过废气处理装置14处理之后再排放到环境中去,不会因此而产生污染。
一种使用高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置处理禽畜尸体的应用,包括以下步骤:
1)填充物料阶段:将待处理的禽畜尸体通过所述人孔和入料口1投入到所述处理罐2罐内,随后利用密封盖结构密封所述人孔和入料口1;
2)高温高压蒸煮阶段:打开所述排气管15的阀门,关闭所述排气支管13 的阀门,关闭所述排液口18的阀门,关闭所述出料口19的阀门,打开所述电机 5以驱动所述搅拌器轴4转动,从而带动所述搅拌带16转动搅拌所述处理罐2 内的禽畜尸体,同时打开所述热蒸汽入口8的阀门,使热蒸汽进入所述调温液循环带9内,对所述处理罐2的内部进行加热,使得处理罐2的内部形成高温高压环境;
3)负压干燥阶段:高温高压蒸煮阶段结束后,打开所述排液口18的阀门,待所述处理罐2罐内无废液和油脂排出时关闭,关闭所述排气管15的阀门,打开所述排气支管13的阀门,同时开启所述真空泵12将处理罐2罐内的气体排到罐外以制造负压环境,随后关闭所述排气支管13的阀门以及所述真空泵12,以保持处理罐2罐内的负压环境,同时所述搅拌器以及所述加热罐外冷却系统持续搅拌和加热;
4)冷却排料阶段:待到罐内禽畜尸体干燥结束,将所述热蒸汽入口8关闭,打开所述冷水入口7,使得所述加热和冷却系统对所述处理罐2的罐内进行冷却处理,冷却完毕后,打开所述出料口19的阀门,将罐内处理完毕的禽畜尸体通过所述出料口19排出,同时打开所述人孔和入料口1的密封盖结构,以平衡罐内外的气压,使处理完毕的禽畜尸体顺利排出;
5)清洗阶段:待到罐内处理完毕的禽畜尸体排出完毕,关闭所述出料口19 的阀门,打开所述进水口11的开关,向所述处理罐2内部注入清水,对所述处理罐2内壁以及所述搅拌器进行清洗,随后打开所述出料口19的阀门,将清洗过后的污水排出罐外,待所述处理罐2罐内无污水排出时关闭,同时利用密封盖结构密封所述人孔和入料口1,等待下次使用。
本实用新型申请人结合说明书附图对本实用新型的实施例做了详细的说明与描述,但是本领域技术人员应该理解,以上实施例仅为本实用新型的优选实施方案,详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本实用新型精神,而并非对本实用新型保护范围的限制,相反,任何基于本实用新型精神所作的任何改进或修饰都应当落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置,其包括:处理罐(2)、加热和冷却系统以及负压提供系统,其特征在于:所述处理罐(2)包括位于所述处理罐(2)内部的搅拌器以及与所述处理罐(2)的内部相连通的人孔和入料口(1)、进水口(11)、排气管(15)、排液口(18)、出料口(19),
所述加热和冷却系统包括位于所述处理罐(2)外侧部的调温液循环带(9)以及保温层(10),
所述负压提供系统包括与所述处理罐(2)内部相连通的排气支管(13)以及连接到所述排气支管(13)上的真空泵(12)。
2.根据权利要求1所述的高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置,其特征在于:所述处理罐(2)是卧式摆放的圆柱形处理罐。
3.根据权利要求1所述的高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置,其特征在于:所述搅拌器包括搅拌器轴(4)、电机(5)、密封轴承(6)以及安装于所述搅拌器轴(4)的两个搅拌带(16),
所述搅拌器轴(4)沿所述处理罐(2)的长度方向贯穿所述处理罐(2)并延伸至所述处理罐(2)外部,所述搅拌器轴(4)与所述处理罐(2)通过所述密封轴承(6)连接,所述搅拌器轴(4)其中一端连接到位于所述处理罐(2)外部的所述电机(5)。
4.根据权利要求1所述的高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置,其特征在于:两个所述搅拌带(16)设置为内外反向双螺带式搅拌带,两个所述搅拌带(16)分别通过支撑筋(3)与所述搅拌器轴(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置,其特征在于:所述人孔和入料口(1)、所述进水口(11)以及所述排气管(15)位于所述处理罐(2)上侧部,
所述人孔和入料口(1)上设有密封盖结构,
所述进水口(11)上设置有阀门,
所述排气管(15)上设置有阀门且所述排气管(15)末端设有废气处理装置(14)。
6.根据权利要求1所述的高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置,其特征在于:所述排液口(18)位于所述处理罐(2)的横向侧部,所述排液口(18) 连接排液管,所述排液口(18)处设置有滤网(17)用于防止固体废料堵塞所述排液管,所述排液管上设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置,其特征在于:所述出料口(19)位于所述处理罐(2)的下侧部。
8.根据权利要求1所述的高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置,其特征在于:所述调温液循环带(9)紧密地缠绕在所述处理罐(2)罐体的外周壁,所述调温液循环带(9)的始端连接有冷水入口(7)和热蒸汽入口(8),所述调温液循环带(9)的末端连接有冷水出口(20)和热蒸汽出口(21),
所述保温层(10)位于所述处理罐(2)罐体的外周壁,所述保温层(10)将所述处理罐(2)的罐体与所述调温液循环带(9)包裹在内。
9.根据权利要求1所述的高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置,其特征在于:所述排气支管(13)位于所述处理罐(2)的上侧部,所述真空泵(12)位于所述排气支管(13)的中间部位,所述真空泵(12)的进气口通过所述排气支管(13)与所述处理罐(2)内部相连通,所述真空泵(12)的出气口通过所述排气支管(13)与所述排气管(15)相连通。
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CN202021881999.2U CN212821730U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112077120A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-15 | 东北农业大学 | 高温高压蒸煮及负压干燥的无害化处理装置及其应用 |
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