CN205393169U - 一种畜禽无害化处理用化制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于畜禽无害化处理技术领域,尤其涉及一种畜禽无害化处理用化制机,所述化制机包括横向设置的圆筒形的壳体,所述壳体上设有进料口和出料口,所述壳体上设有夹套,所述壳体内沿轴向设有由电机驱动的转轴,所述转轴上设有搅拌齿,所述转轴和搅拌齿内设有相互连通的蒸汽通道。本实用新型大大增大了与物料的换热面积,使得物料升温快,极大缩短了物料的化制过程,节约能源,物料化制完成后采用真空干燥方式进行干燥,干燥速度快,物料干燥效果好,实现畜禽尸体的无害化处理,而且化制机的结构简单,成本低,使用方便,适于广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于畜禽无害化处理技术领域,尤其涉及一种畜禽无害化处理用化制机。
背景技术
畜禽病死或受灾死亡在生产生活中经常发生,其尸体常常携带病原体,如果随意丢弃病死或受灾死亡的畜禽尸体任其腐烂而不做适当处理,不仅会造成环境污染问题,还可能引起重大动物疫情,危害畜牧业生产安全,甚至引发严重的公共卫生事件。因此,对病死或受灾死亡的畜禽尸体进行处理是非常有必要的,具有重大意义。
现有技术中对于病死或受灾死亡的畜禽尸体的处理主要采用深埋、焚烧和发酵方式,深埋处理方式无法完全消除污染源,易污染地下水;焚烧处理能耗消耗过大,燃烧过程中产生的有毒气体易污染环境;发酵处理需要有专门的发酵池,同时发酵周期长,发酵过程中易散发出难闻的气味,严重污染周边环境,而且发酵池数量有限。针对现有的各种处理方式存在的缺陷,市场上出现了少量的畜禽尸体无害化处理装置,但是现有的畜禽尸体无害化处理装置普遍具有结构复杂、成本高以及无害化处理效果有限等不足,不能广泛推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种畜禽无害化处理用化制机,旨在解决现有深埋、焚烧和发酵方式处理畜禽尸体存在很大缺陷,市场上少量的畜禽尸体无害化处理装置普遍具有结构复杂、成本高以及无害化处理效果有限等不足,不能广泛推广应用的技术问题。
本实用新型是这样实现的,一种畜禽无害化处理用化制机,所述化制机包括横向设置的圆筒形的壳体,所述壳体上设有进料口和出料口,所述壳体上设有夹套,所述壳体内沿轴向设有由电机驱动的转轴,所述转轴上设有搅拌齿,所述转轴和搅拌齿内设有相互连通的蒸汽通道。
作为一种改进,所述壳体密封连通有真空干燥装置。
作为进一步地改进,所述搅拌齿包括沿所述转轴径向延伸的第一圆筒,所述第一圆筒的一端与所述转轴固定连接,所述第一圆筒的另一端靠近所述壳体内壁,所述第一圆筒靠近所述壳体内壁的一端连接有第二圆筒,所述第二圆筒的延伸方向与所述转轴的轴向平行,所述第一圆筒和第二圆筒内设有相互连通的蒸汽通道,所述第二圆筒远离所述第一圆筒的一端连接有刮片,所述刮片倾斜设置。
作为进一步地改进,所述刮片的延伸方向与所述第二圆筒的轴向之间的夹角为30~60度。
作为一种改进,所述出料口包括设置在壳体上的手动控制出料口和自动控制出料口。
作为进一步地改进,所述壳体上设有检修盖和进排气连接管。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型提供的畜禽无害化处理用化制机的壳体上设有夹套,壳体内设有转轴和搅拌齿,转轴和搅拌齿内设有相互连通的蒸汽通道,当壳体内进料之后,向蒸汽通道和夹套内都通入高温蒸汽,对壳体内物料进行加热灭菌处理,处理过程中,蒸汽不直接接触物料,利用畜禽尸体内的水分加热汽化产生压力对物料进行高温高压灭菌处理,本实用新型的转轴和搅拌齿内都可以通入高温蒸汽,与现有技术相比,大大增大了与物料的换热面积,使得物料升温快,极大缩短了物料的化制过程,仅需大约60分钟,节约能源,实现畜禽尸体的无害化处理,而且化制机的结构简单,成本低,使用方便,适于广泛推广应用。
由于壳体密封连通有真空干燥装置,物料化制完成后采用真空干燥方式进行干燥,干燥速度快,物料干燥效果好,干燥2小时左右,可以得到含水量为10~12%、含油脂30%左右的含油肉骨粉。
由于搅拌齿包括沿转轴径向延伸的第一圆筒,第一圆筒靠近壳体内壁的一端连接有第二圆筒,第二圆筒的延伸方向与转轴的轴向平行,第一圆筒和第二圆筒内设有相互连通的蒸汽通道,大大增加了化制机的换热面积,有利于物料搅拌时与物料进行充分换热,使得物料升温快而且受热均匀,提高化制效率和质量,第二圆筒远离第一圆筒的一端连接有刮片,刮片倾斜设置,搅拌时刮片起到推动物料的作用,而且避免物料粘结在壳体内壁上,使用效果好。
由于刮片的延伸方向与第二圆筒的轴向之间的夹角为30~60度,物料推进效果好。
由于壳体上设有手动控制出料口和自动控制出料口,物料出料操作方便。
由于壳体上设有检修盖便于对设备进行检修维护,壳体上设有进排气连接管,便于物料灭菌之后进行排空泄压进入干燥阶段。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2、图3均为搅拌齿的结构示意图;
其中,1-壳体,2-进料口,3-出料口,31-手动控制出料口,32-自动控制出料口,4-夹套,5-转轴,6-搅拌齿,61-第一圆筒,62-第二圆筒,63-刮片,7-蒸汽通道,8-真空干燥装置,9-检修盖,10-进排气连接管,11-底座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2和图3共同所示,一种畜禽无害化处理用化制机,该化制机包括横向设置的圆筒形的壳体1,壳体1上设有进料口2和出料口3,壳体1上设有夹套4,壳体1内沿轴向设有由电机驱动的转轴5,具体应用中需要设置联轴器、减速机等机构以实现电机与转轴5驱动连接,转轴5上设有搅拌齿6,转轴5和搅拌齿6内设有相互连通的蒸汽通道7。
本实施例中,壳体1密封连通有真空干燥装置8,具体地,真空干燥装置8包括捕水器、真空泵、冷凝器和压缩机等机构。
本实施例中,搅拌齿6包括沿转轴5径向延伸的第一圆筒61,第一圆筒61的一端与转轴5固定连接,第一圆筒61的另一端靠近壳体1内壁,第一圆筒61靠近壳体1内壁的一端连接有第二圆筒62,第二圆筒62的延伸方向与转轴5的轴向平行,第一圆筒61和第二圆筒62内设有相互连通的蒸汽通道7,第二圆筒62远离第一圆筒61的一端连接有刮片63,刮片63倾斜设置。
本实施例中,刮片63的延伸方向与第二圆筒62的轴向之间的夹角α为30~60度,优选地,当刮片63的延伸方向与第二圆筒62的轴向之间的夹角为45度时,使用效果最好。
本实施例中,壳体1上的出料口3包括手动控制出料口31和自动控制出料口32。
本实施例中,壳体1上设有检修盖9和进排气连接管10。
本实施例在具体应用中,设置一底座11,使得壳体1安装在底座11上。
本实用新型提供的畜禽无害化处理用化制机,大大增大了与物料的换热面积,使得物料升温快,极大缩短了物料的化制过程,仅需大约60分钟,节约能源,物料化制完成后采用真空干燥方式进行干燥,干燥速度快,物料干燥效果好,实现畜禽尸体的无害化处理,而且化制机的结构简单,成本低,使用方便,适于广泛推广应用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种畜禽无害化处理用化制机,其特征在于,所述化制机包括横向设置的圆筒形的壳体,所述壳体上设有进料口和出料口,所述壳体上设有夹套,所述壳体内沿轴向设有由电机驱动的转轴,所述转轴上设有搅拌齿,所述转轴和搅拌齿内设有相互连通的蒸汽通道。
2.根据权利要求1所述的畜禽无害化处理用化制机,其特征在于,所述壳体密封连通有真空干燥装置。
3.根据权利要求2所述的畜禽无害化处理用化制机,其特征在于,所述搅拌齿包括沿所述转轴径向延伸的第一圆筒,所述第一圆筒的一端与所述转轴固定连接,所述第一圆筒的另一端靠近所述壳体的内壁,所述第一圆筒靠近所述壳体的内壁的一端连接有第二圆筒,所述第二圆筒的延伸方向与所述转轴的轴向平行,所述第一圆筒和第二圆筒内设有相互连通的蒸汽通道,所述第二圆筒远离所述第一圆筒的一端连接有刮片,所述刮片倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的畜禽无害化处理用化制机,其特征在于,所述刮片的延伸方向与所述第二圆筒的轴向之间的夹角为30~60度。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的畜禽无害化处理用化制机,其特征在于,所述出料口包括设置在壳体上的手动控制出料口和自动控制出料口。
6.根据权利要求5所述的畜禽无害化处理用化制机,其特征在于,所述壳体上设有检修盖和进排气连接管。
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