CN212820752U - 一种具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置，包括底座板、料泵、正反电机、电动伸缩杆和风机，所述底座板的顶部固定安装有顶板，且顶板的上方右侧安装有漆料箱，并且漆料箱的上方左侧安装有料泵，所述料泵的表面固定安装有导料管，所述底座板的左右两端固定安装有风机，且风机的输出端连接有排风管，所述顶板的上表面中部开设有第一开槽，且顶板上表面的前后两侧开设有第二开槽，并且第一开槽的内侧开设有滑槽。该具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置，设置有夹持机构，能够通过拉动夹持板，使夹持板在弹簧的作用下对预制花格窗进行挤压，方便了预制花格窗的夹持操作，使用简单，操作方便。

Description

一种具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置

技术领域

本实用新型涉及预制花格窗加工相关技术领域，具体为一种具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置。

背景技术

预制花格窗是徽派建筑风格的重要组成部分，在其加工过程中需要通过刷漆装置在预制花格窗的表面刷涂保护漆料，提高预制花格窗的使用寿命，而现有的预制花格窗加工处理用刷漆装置还是存有部分缺陷，比如：

现有的预制花格窗加工处理用刷漆装置在使用时不方便对预制花格窗进行夹持，且刷漆操作复杂繁琐，刷漆不够均匀，不方便漆料的快速风干，使用具有局限性，为此我们提出一种具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置，以解决上述背景技术提出现有的预制花格窗加工处理用刷漆装置在使用时不方便对预制花格窗进行夹持，且刷漆操作复杂繁琐，刷漆不够均匀，不方便漆料的快速风干，使用具有局限性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置，包括底座板、料泵、正反电机、电动伸缩杆和风机，所述底座板的顶部固定安装有顶板，且顶板的上方右侧安装有漆料箱，并且漆料箱的上方左侧安装有料泵，所述料泵的表面固定安装有导料管，且导料管的左端与活动板的上方相连接，并且活动板的下方粘接设置有刷料头，所述底座板的右侧固定安装有正反电机，且正反电机的输出端与转动丝杆相连接，所述底座板的中部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方安装有夹持机构，所述底座板的左右两端固定安装有风机，且风机的输出端连接有排风管，并且底座板的下表面固定安装有挡料板，所述顶板的上表面中部开设有第一开槽，且顶板上表面的前后两侧开设有第二开槽，并且第一开槽的内侧开设有滑槽。

优选的，所述导料管呈“Y”字形结构，且导料管的外径与第二开槽的内部跨度相等，并且第二开槽关于顶板的中轴线左右对称设置，同时导料管贯穿活动板与刷料头相连接。

优选的，所述活动板的上方与顶板表面第一开槽内侧的滑槽构成卡合连接的滑动结构，且活动板与转动丝杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述夹持机构包括中间板、夹持板和弹簧，且夹持板通过弹簧与中间板相连接，并且夹持板关于中间板左右对称设置有两个，同时夹持板的内表面呈锯齿状结构。

优选的，所述排风管的上端呈等腰梯形结构，且排风管关于电动伸缩杆的中轴线对称设置有两个，并且排风管的上端面与刷料头的下端面相贴合。

优选的，所述挡料板呈倾斜状结构，且挡料板与排风管和底座板为刚性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置；

(1)设置有活动板、导料管、第一开槽和转动丝杆，能够使正反电机通过转动丝杆带动活动板转动，使转动丝杆带动活动板左右移动，进而使得活动板下方的海绵材质的刷料头对预制花格窗的表面进行刷漆操作，同时配合“Y”字形结构的导料管的使用，提高该装置的刷漆效果；

(2)设置有夹持机构，能够通过拉动夹持板，使夹持板在弹簧的作用下对预制花格窗进行挤压，方便了预制花格窗的夹持操作，使用简单，操作方便；

(3)设置有对称设置的排风管，且排风管的上端面与刷料头的下端面在同一水平面上，方便通过风机的使用，提高预制花格窗刷漆后的风干速度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型活动板侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型顶板俯视结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中：1、底座板；2、顶板；3、漆料箱；4、料泵；5、导料管；6、活动板；7、正反电机；8、转动丝杆；9、刷料头；10、电动伸缩杆；11、夹持机构；1101、中间板；1102、夹持板；1103、弹簧；12、风机；13、排风管；14、挡料板；15、第一开槽；16、滑槽；17、第二开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置，包括底座板1、顶板2、漆料箱3、料泵4、导料管5、活动板6、正反电机7、转动丝杆8、刷料头9、电动伸缩杆10、夹持机构11、中间板1101、夹持板1102、弹簧1103、风机12、排风管13、挡料板14、第一开槽15、滑槽16和第二开槽17，底座板1的顶部固定安装有顶板2，且顶板2的上方右侧安装有漆料箱3，并且漆料箱3的上方左侧安装有料泵4，料泵4的表面固定安装有导料管5，且导料管5的左端与活动板6的上方相连接，并且活动板6的下方粘接设置有刷料头9，底座板1的右侧固定安装有正反电机7，且正反电机7的输出端与转动丝杆8相连接，底座板1的中部固定安装有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的上方安装有夹持机构11，底座板1的左右两端固定安装有风机12，且风机12的输出端连接有排风管13，并且底座板1的下表面固定安装有挡料板14，顶板2的上表面中部开设有第一开槽15，且顶板2上表面的前后两侧开设有第二开槽17，并且第一开槽15的内侧开设有滑槽16。

如图1、图2和图3导料管5呈“Y”字形结构，且导料管5的外径与第二开槽17的内部跨度相等，并且第二开槽17关于顶板2的中轴线左右对称设置，同时导料管5贯穿活动板6与刷料头9相连接，方便了该装置的供料，如图1和图2中活动板6的上方与顶板2表面第一开槽15内侧的滑槽16构成卡合连接的滑动结构，且活动板6与转动丝杆8的连接方式为螺纹连接，方便了活动板6的左右移动。

如图1和图4中夹持机构11包括中间板1101、夹持板1102和弹簧1103，且夹持板1102通过弹簧1103与中间板1101相连接，并且夹持板1102关于中间板1101左右对称设置有两个，同时夹持板1102的内表面呈锯齿状结构，方便了预制花格窗的夹持，如图1中排风管13的上端呈等腰梯形结构，且排风管13关于电动伸缩杆10的中轴线对称设置有两个，并且排风管13的上端面与刷料头9的下端面相贴合，方便了预制花格窗刷漆后的风干，挡料板14呈倾斜状结构，且挡料板14与排风管13和底座板1为刚性连接方便滴落漆料的排料。

工作原理：首先，在使用时，将需要刷漆的预制花格窗放在夹持机构11上，通过拉动中间板1101左右两侧的夹持板1102，使夹持板1102在弹簧1103的作用下夹持预制花格窗，方便了预制花格窗的固定，再通过打开电动伸缩杆10，使电动伸缩杆10带动预制花格窗向上运动，使得预制花格窗的上表面与刷料头9的下端面相贴合，再通过打开料泵4和正反电机7，使料泵4将漆料箱3内部的漆料通过导料管5排到海绵材质的刷料头9上，再配合正反电机7的带动，使得转动丝杆8带动活动板6左右移动，进而方便活动板6下方的刷料头9对预制花格窗的上表面进行左右移动均匀刷漆，提高了该装置的刷漆效果；

在刷漆时，可通过打开风机12，使风机12通过排风管13对预制花格窗表面进行吹风，进而方便了预制花格窗的快速风干，这就是该具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置，包括底座板(1)、料泵(4)、正反电机(7)、电动伸缩杆(10)和风机(12)，其特征在于：所述底座板(1)的顶部固定安装有顶板(2)，且顶板(2)的上方右侧安装有漆料箱(3)，并且漆料箱(3)的上方左侧安装有料泵(4)，所述料泵(4)的表面固定安装有导料管(5)，且导料管(5)的左端与活动板(6)的上方相连接，并且活动板(6)的下方粘接设置有刷料头(9)，所述底座板(1)的右侧固定安装有正反电机(7)，且正反电机(7)的输出端与转动丝杆(8)相连接，所述底座板(1)的中部固定安装有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)的上方安装有夹持机构(11)，所述底座板(1)的左右两端固定安装有风机(12)，且风机(12)的输出端连接有排风管(13)，并且底座板(1)的下表面固定安装有挡料板(14)，所述顶板(2)的上表面中部开设有第一开槽(15)，且顶板(2)上表面的前后两侧开设有第二开槽(17)，并且第一开槽(15)的内侧开设有滑槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置，其特征在于：所述导料管(5)呈“Y”字形结构，且导料管(5)的外径与第二开槽(17)的内部跨度相等，并且第二开槽(17)关于顶板(2)的中轴线左右对称设置，同时导料管(5)贯穿活动板(6)与刷料头(9)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置，其特征在于：所述活动板(6)的上方与顶板(2)表面第一开槽(15)内侧的滑槽(16)构成卡合连接的滑动结构，且活动板(6)与转动丝杆(8)的连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置，其特征在于：所述夹持机构(11)包括中间板(1101)、夹持板(1102)和弹簧(1103)，且夹持板(1102)通过弹簧(1103)与中间板(1101)相连接，并且夹持板(1102)关于中间板(1101)左右对称设置有两个，同时夹持板(1102)的内表面呈锯齿状结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置，其特征在于：所述排风管(13)的上端呈等腰梯形结构，且排风管(13)关于电动伸缩杆(10)的中轴线对称设置有两个，并且排风管(13)的上端面与刷料头(9)的下端面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹持机构的预制花格窗加工处理用刷漆装置，其特征在于：所述挡料板(14)呈倾斜状结构，且挡料板(14)与排风管(13)和底座板(1)为刚性连接。

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