CN216225651U - 一种便于溶剂型油漆附着的板材加工装置 - Google Patents

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刘超
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Abstract

本实用新型公开了一种便于溶剂型油漆附着的板材加工装置,包括:基座、U型梁、电动推杆、驱动杆、滑块、螺纹杆、第一驱动电机、清洁框、毛刷及第二驱动电机;所述基座上对称设置有U型梁,所述U型梁底部设置有电动推杆,所述电动推杆伸缩端上设置有驱动杆;本实用新型通过可将需要进行清洁的板材放置于基座上,夹紧结构即可从两侧对不同大小的板材进行夹紧固定,电动推杆带动驱动杆向下移动,以适应不同厚度的板材,第二驱动电机启动带动毛刷转动对板材进行刷动清洁,吸气头对清洁后的板材后侧进行吸附除尘,毛刷及吸尘结构在螺纹杆转动带动下从板材一侧向另一侧移动除尘,有效的提高除尘效率。

Description

一种便于溶剂型油漆附着的板材加工装置
技术领域
本实用新型涉及家具生产技术领域,具体为一种便于溶剂型油漆附着的板材加工装置。
背景技术
板材是家具生产不可或缺的材料,在对板材进行加工生产后,对板材刷漆能够提高耐腐蚀和耐氧化性,延长其使用寿命。
刷漆时,需要提前对板材的表面进行清洁除尘处理,以提高油漆的附着性能,现有多通过人工手持毛刷或者吸气泵对板材表面进行除尘清洁,费时费力,而且工作效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,公开了一种便于溶剂型油漆附着的板材加工装置,包括:基座、U型梁、电动推杆、驱动杆、滑块、螺纹杆、第一驱动电机、清洁框、毛刷及第二驱动电机;
所述基座上对称设置有U型梁,所述U型梁底部设置有电动推杆,所述电动推杆伸缩端上设置有驱动杆,所述驱动杆底部开设有滑槽,所述滑块设置于所述滑槽内,所述螺纹杆穿过所述滑块设置于所述滑槽内,所述第一驱动电机设置于所述驱动杆一端,且其输出端与所述螺纹杆相连接,所述清洁框设置于所述滑块底部,所述毛刷转动设置于所述清洁框之间,所述第二驱动电机设置于所述清洁框上,用于带动所述毛刷转动,所述清洁框后侧设置有支撑板,所述支撑板上设置有底部设置有吸尘结构。
优选的,所述吸尘结构包括:连接杆、固定板、直管、吸气头、吸气泵及连接软管;
所述连接杆设置于所述支撑板底部,所述固定板倾斜设置于所述连接杆底部,所述直管设置于所述固定板上,若干所述吸气头设置于所述直管上,所述吸气泵设置于所述支撑板顶部,且通过所述连接软管与所述直管相连接。
优选的,所述基座上且位于所述U型梁内侧对称设置有夹紧结构。
优选的,所述所述夹紧结构包括:挡板、U型杆、紧固螺杆及压板;
所述挡板设置于所述基座上,所述U型杆设置于所述挡板上,所述紧固螺杆穿过所述U型杆与所述挡板转动连接,所述U型杆开口端上设置有压板。
优选的,所述基座底部四角处设置有支撑杆。
本实用新型具有以下有益效果:可将需要进行清洁的板材放置于基座上,夹紧结构即可从两侧对不同大小的板材进行夹紧固定,电动推杆带动驱动杆向下移动,以适应不同厚度的板材,第二驱动电机启动带动毛刷转动对板材进行刷动清洁,吸气头对清洁后的板材后侧进行吸附除尘,毛刷及吸尘结构在螺纹杆转动带动下从板材一侧向另一侧移动除尘,有效的提高除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型便于溶剂型油漆附着的板材加工装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型便于溶剂型油漆附着的板材加工装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型便于溶剂型油漆附着的板材加工装置的俯视结构示意图。
附图标识:
1、基座;2、U型梁;3、电动推杆;4、驱动杆;5、滑块;6、螺纹杆; 7、第一驱动电机;8、清洁框;9、毛刷;10、第二驱动电机;11、连接杆; 12、固定板;13、直管;14、吸气头;15、吸气泵;16、连接软管;17、挡板;18、U型杆;19、紧固螺杆;20、压板;21、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据附图1-3所示本实用新型具体实施例提供一种便于溶剂型油漆附着的板材加工装置,包括:基座1、U型梁2、电动推杆3、驱动杆4、滑块5、螺纹杆6、第一驱动电机7、清洁框8、毛刷9及第二驱动电机10;
所述基座1上对称设置有U型梁2,所述U型梁2底部设置有电动推杆3,所述电动推杆3伸缩端上设置有驱动杆4,所述驱动杆4底部开设有滑槽,所述滑块5设置于所述滑槽内,所述螺纹杆6穿过所述滑块5设置于所述滑槽内,所述第一驱动电机7设置于所述驱动杆4一端,且其输出端与所述螺纹杆6相连接,所述清洁框8设置于所述滑块5底部,所述毛刷9转动设置于所述清洁框8之间,所述第二驱动电机10设置于所述清洁框8上,用于带动所述毛刷9转动,所述清洁框8后侧设置有支撑板,所述支撑板上设置有底部设置有吸尘结构。
作为优选方案,更进一步的,所述吸尘结构包括:连接杆11、固定板12、直管13、吸气头14、吸气泵15及连接软管16;
所述连接杆11设置于所述支撑板底部,所述固定板12倾斜设置于所述连接杆11底部,所述直管13设置于所述固定板12上,若干所述吸气头14 设置于所述直管13上,所述吸气泵15设置于所述支撑板顶部,且通过所述连接软管16与所述直管13相连接。
作为优选方案,更进一步的,所述基座1上且位于所述U型梁2内侧对称设置有夹紧结构。
作为优选方案,更进一步的,所述所述夹紧结构包括:挡板17、U型杆 18、紧固螺杆19及压板20;
所述挡板17设置于所述基座1上,所述U型杆18设置于所述挡板17 上,所述紧固螺杆19穿过所述U型杆18与所述挡板17转动连接,所述U 型杆18开口端上设置有压板20。
作为优选方案,更进一步的,所述基座1底部四角处设置有支撑杆21。
由以上技术表面案可知,本申请实施例提供的一种便于溶剂型油漆附着的板材加工装置,可将需要进行涂漆的板材放置于基座1上,手动转动紧固螺杆19,紧固螺杆19穿过U型杆18与挡板17连接,这样即可带动U型杆 18向前移动,从而带动压板20从两侧对板材进行固定,固定完毕后,接通电源,电动推杆3伸缩端带动驱动杆4向下移动,使毛刷9与板材上表面相接触,启动第二驱动电机10,其带动毛刷9进行转动,即可对板材上表面进行刷动清洁,吸气泵15通过连接软管16及直管13与吸气头14连接,使得吸气头14产生吸力,对刷动完毕的板材表面进行吸附除尘,第一驱动电机7 启动,带动螺纹杆6转动,通过滑块5即可带动毛刷9及吸气头14从板材一侧向另一侧进行移动除尘,有效的提高板材表面的清洁效率及清洁效果,清洁完毕后即可记性后续的加工,提高对板材进行上漆的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (5)

1.一种便于溶剂型油漆附着的板材加工装置,其特征在于,包括:基座(1)、U型梁(2)、电动推杆(3)、驱动杆(4)、滑块(5)、螺纹杆(6)、第一驱动电机(7)、清洁框(8)、毛刷(9)及第二驱动电机(10);
所述基座(1)上对称设置有U型梁(2),所述U型梁(2)底部设置有电动推杆(3),所述电动推杆(3)伸缩端上设置有驱动杆(4),所述驱动杆(4)底部开设有滑槽,所述滑块(5)设置于所述滑槽内,所述螺纹杆(6)穿过所述滑块(5)设置于所述滑槽内,所述第一驱动电机(7)设置于所述驱动杆(4)一端,且其输出端与所述螺纹杆(6)相连接,所述清洁框(8)设置于所述滑块(5)底部,所述毛刷(9)转动设置于所述清洁框(8)之间,所述第二驱动电机(10)设置于所述清洁框(8)上,用于带动所述毛刷(9)转动,所述清洁框(8)后侧设置有支撑板,所述支撑板上设置有底部设置有吸尘结构。
2.根据权利要求1所述的便于溶剂型油漆附着的板材加工装置,其特征在于,所述吸尘结构包括:连接杆(11)、固定板(12)、直管(13)、吸气头(14)、吸气泵(15)及连接软管(16);
所述连接杆(11)设置于所述支撑板底部,所述固定板(12)倾斜设置于所述连接杆(11)底部,所述直管(13)设置于所述固定板(12)上,若干所述吸气头(14)设置于所述直管(13)上,所述吸气泵(15)设置于所述支撑板顶部,且通过所述连接软管(16)与所述直管(13)相连接。
3.根据权利要求1所述的便于溶剂型油漆附着的板材加工装置,其特征在于,所述基座(1)上且位于所述U型梁(2)内侧对称设置有夹紧结构。
4.根据权利要求3所述的便于溶剂型油漆附着的板材加工装置,其特征在于,所述夹紧结构包括:挡板(17)、U型杆(18)、紧固螺杆(19)及压板(20);
所述挡板(17)设置于所述基座(1)上,所述U型杆(18)设置于所述挡板(17)上,所述紧固螺杆(19)穿过所述U型杆(18)与所述挡板(17)转动连接,所述U型杆(18)开口端上设置有压板(20)。
5.根据权利要求1所述的便于溶剂型油漆附着的板材加工装置,其特征在于,所述基座(1)底部四角处设置有支撑杆(21)。
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