CN216463511U - 一种铝合金门窗端面高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗端面高效打磨装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有固定座，所述固定座内设有驱动机构，所述驱动机构连接有打磨电机，所述打磨电机输出端连接有转动杆，所述转动杆一端连接有打磨头，所述打磨头外侧设有透明挡板，所述打磨头下方设有吸尘机构，所述固定座顶部设有工作台，所述工作台上设有压紧固定机构，所述压紧固定机构远离透明挡板的一侧设有推板，所述推板连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设于工作台上，该铝合金门窗端面高效打磨装置可以对多个杆状铝合金端面进行打磨，提高了生产的效率，适用于铝合金门窗的加工流水线，并且设置了吸尘机构，避免污染工作的环境。

Description

一种铝合金门窗端面高效打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金门窗端面高效打磨装置，属于铝合金门窗加工技术领域。

背景技术

铝合金门窗加工时需要对杆件的端面进行打磨，现有的打磨方式多是依靠人工，费时费力，不能适用于流水线式作业，并且打磨时会产生粉尘，污染工作的环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铝合金门窗端面高效打磨装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金门窗端面高效打磨装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有固定座，所述固定座内设有驱动机构，所述驱动机构连接有打磨电机，所述打磨电机输出端连接有转动杆，所述转动杆一端连接有打磨头，所述打磨头外侧设有透明挡板，所述打磨头下方设有吸尘机构，所述固定座顶部设有工作台，所述工作台上设有压紧固定机构，所述压紧固定机构远离透明挡板的一侧设有推板，所述推板连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设于工作台上。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、螺纹杆、螺纹套、连接板、移动板，所述驱动电机输出端连接螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接螺纹套，所述螺纹套顶部通过连接板固定连接移动板，所述移动板设于固定座上方，所述打磨电机安装于移动板上。

进一步的，所述固定座顶部与连接板对应的位置设有限位槽，所述连接板穿过限位槽。

进一步的，所述透明挡板上与转动杆对应的位置设有通槽，所述转动杆穿过通槽。

进一步的，所述吸尘机构包括进风罩、集尘箱、风机，所述进风罩通过管道连接集尘箱，所述集尘箱连接风机。

进一步的，所述进风罩顶部设有隔网，所述隔网连接固定座。

进一步的，所述压紧固定机构包括门架、气缸、压板，所述气缸设于门架上，所述气缸底部连接压板，所述压板底部设有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型结构可以对多个铝合金杆件端面进行打磨，提高了工作的效率，适用于大规模的铝合金门窗生产加工；

2、通过设置吸尘机构与透明挡板，将大部分打磨产生的粉尘限制在透明挡板内侧，进而由吸尘机构吸走，避免污染工作的环境，有利于铝合金门窗的生产加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种铝合金门窗端面高效打磨装置的外观图；

图2是本实用新型一种铝合金门窗端面高效打磨装置的驱动机构的结构把示意图；

图3是本实用新型一种铝合金门窗端面高效打磨装置的透明挡板内侧的结构示意图；

图4是本实用新型一种铝合金门窗端面高效打磨装置的压紧固定机构的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、固定座；3、驱动机构；4、打磨电机；5、转动杆；6、打磨头；7、透明挡板；8、吸尘机构；9、工作台；10、压紧固定机构；11、推板；12、电动伸缩杆；13、驱动电机；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、连接板；17、移动板；18、限位槽；19、通槽；20、进风罩；21、集尘箱；22、风机；23、隔网；24、门架；25、气缸；26、压板；27、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种铝合金门窗端面高效打磨装置，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有固定座2，所述固定座2内设有驱动机构3，所述驱动机构3连接有打磨电机4，所述打磨电机4输出端连接有转动杆5，所述转动杆5一端连接有打磨头6，所述打磨头6外侧设有透明挡板7，所述打磨头6下方设有吸尘机构8，所述固定座2顶部设有工作台9，所述工作台9上设有压紧固定机构10，所述压紧固定机构10远离透明挡板7的一侧设有推板11，所述推板11连接有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12设于工作台9上。

具体的，如图1所示，所述固定座2顶部与连接板16对应的位置设有限位槽18，所述连接板16穿过限位槽18，所述透明挡板7上与转动杆5对应的位置设有通槽19，所述转动杆5穿过通槽19。

具体的，如图2所示，所述驱动机构3包括驱动电机13、螺纹杆14、螺纹套15、连接板16、移动板17，所述驱动电机13输出端连接螺纹杆14，所述螺纹杆14螺纹连接螺纹套15，所述螺纹套15顶部通过连接板16固定连接移动板17，所述移动板17设于固定座2上方，所述打磨电机4安装于移动板17上。

具体的，如图3所示，所述吸尘机构8包括进风罩20、集尘箱21、风机22，所述进风罩20通过管道连接集尘箱21，所述集尘箱21连接风机22，所述进风罩20顶部设有隔网23，所述隔网23连接固定座2。

具体的，如图4所示，所述压紧固定机构10包括门架24、气缸25、压板26，所述气缸25设于门架24上，所述气缸25底部连接压板26，所述压板26底部设有防滑垫27。

本实用新型工作原理：使用时，将铝合金杆件置于工作台9上，使其需要打磨的端面贴近打磨头6，另一端抵住推板11，启动气缸25，压板26下移，压紧固定铝合金杆件，启动打磨电机4，转动杆5带动打磨头6转动，启动驱动电机13，进而螺纹杆14转动使螺纹套15移动，从而连接板16及移动板17移动，即可带着打磨电机4移动，以对多个铝合金杆件端面进行打磨，从而达到提高打磨效率的目的。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗端面高效打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)内设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)连接有打磨电机(4)，所述打磨电机(4)输出端连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)一端连接有打磨头(6)，所述打磨头(6)外侧设有透明挡板(7)，所述打磨头(6)下方设有吸尘机构(8)，所述固定座(2)顶部设有工作台(9)，所述工作台(9)上设有压紧固定机构(10)，所述压紧固定机构(10)远离透明挡板(7)的一侧设有推板(11)，所述推板(11)连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)设于工作台(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗端面高效打磨装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(13)、螺纹杆(14)、螺纹套(15)、连接板(16)、移动板(17)，所述驱动电机(13)输出端连接螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)螺纹连接螺纹套(15)，所述螺纹套(15)顶部通过连接板(16)固定连接移动板(17)，所述移动板(17)设于固定座(2)上方，所述打磨电机(4)安装于移动板(17)上。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗端面高效打磨装置，其特征在于：所述固定座(2)顶部与连接板(16)对应的位置设有限位槽(18)，所述连接板(16)穿过限位槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗端面高效打磨装置，其特征在于：所述透明挡板(7)上与转动杆(5)对应的位置设有通槽(19)，所述转动杆(5)穿过通槽(19)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗端面高效打磨装置，其特征在于：所述吸尘机构(8)包括进风罩(20)、集尘箱(21)、风机(22)，所述进风罩(20)通过管道连接集尘箱(21)，所述集尘箱(21)连接风机(22)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗端面高效打磨装置，其特征在于：所述进风罩(20)顶部设有隔网(23)，所述隔网(23)连接固定座(2)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗端面高效打磨装置，其特征在于：所述压紧固定机构(10)包括门架(24)、气缸(25)、压板(26)，所述气缸(25)设于门架(24)上，所述气缸(25)底部连接压板(26)，所述压板(26)底部设有防滑垫(27)。

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