CN212820286U - 一种采矿加工用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采矿加工用破碎装置,包括破碎箱,破碎箱上设有进料口,破碎箱的底部设有出料口,出料口处设有拦截网,破碎箱内设有水平方向来回移动的移动架,移动架与破碎箱之间设有液压缸,移动架的前端设有刀架,刀架上均匀排布有破碎铲,移动架与刀架之间设有驱动机构,破碎铲底座的一端通过连接块与刀架铰接,刀架上设有可伸缩的伸缩杆,破碎铲底座的另一端与伸缩杆转动连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于:在液压缸推动移动架朝向加强板方向运动时,水平方向产生破碎的冲击力,通过驱动机构与破碎铲配合实现竖直方向的破碎;加强板上的尖刺在受到水平方向压力的时候,对固体结构进行破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿加工技术领域,具体是指一种采矿加工用破碎装置。
背景技术
采矿业指对固体(如煤和矿物)、液体(如原油)或气体(如天然气)等自然产生的矿物的采掘工业。现有的采矿破碎装置,大多都是对冲设置的破碎轮,虽然破碎效果好,但是对于一些体积较大的固体结构,使用起来并不方便,破碎效果差,影响装置的工作效率,还会对装置造成损伤,影响使用寿命,增加能耗成本,直接对其挤压破碎,效果也不好,急需一种高效的破碎装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种采矿加工用破碎装置,其体积小、能耗低、破碎效果好。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种采矿加工用破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱上设有进料口,所述破碎箱的底部设有出料口,所述破碎箱内设有水平方向来回移动的移动架,所述移动架与破碎箱之间设有液压缸,所述移动架的前端设有刀架,所述刀架上均匀排布有破碎铲,所述移动架与刀架之间设有驱动机构,所述驱动机构的一端设有电机,所述电机固定在移动架上,所述驱动机构的一端与移动架转动连接,所述破碎铲底座的一端通过连接块与刀架铰接,所述刀架上设有可伸缩的伸缩杆,所述破碎铲底座的另一端与伸缩杆转动连接,所述破碎铲通过伸缩杆与刀架连接,所述破碎箱远离移动架的一端设有加强板,所述加强板上设有若干尖刺,所述出料口设置在远离加强板的一端,所述出料口处倾斜向下设有拦截网。
作为改进,所述驱动机构包括相互平行的连接杆一和连接杆二,所述连接杆一和连接杆二的上端分别与移动架铰接,所述连接杆一的另一端铰接有连接杆三,所述连接杆三的另一端与连接杆二的底端铰接,所述连接杆一、连接杆二、连接杆三与移动架构成平行四边形结构。
作为改进,所述电机的输出轴与连接杆一连接。
作为改进,所述连接杆一与连接杆三的铰接点处铰接有连接杆四,所述连接杆四的另一端与刀架铰接,所述连接杆一与移动架的铰接点处铰接有连接杆五,所述连接杆五的另一端铰接有连接杆六,所述连接杆六的中段与连接杆二和连接杆三铰接,所述连接杆六的另一端与刀架铰接。
作为改进,所述液压缸的动力源为气动或者液动。
作为改进,所述破碎铲的侧面设有耐磨板。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:结构简单,使用方便,在液压缸推动移动架朝向加强板方向运动时,水平方向产生破碎的冲击力,通过驱动机构与破碎铲配合实现竖直方向的破碎;加强板上的尖刺在受到水平方向压力的时候,对固体结构进行破碎;驱动机构结构稳定,动作连贯,安全性高,故障少,寿命长;通过伸缩杆与连接块配合,控制破碎铲回弹一定角度,避免直接冲撞在固体结构上,造成刚性损伤;可拆卸的刀座方便对松土铲进行维修更换。
附图说明
图1是本实用新型一种采矿加工用破碎装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种采矿加工用破碎装置的驱动机构的结构示意图。
如图所示:1、破碎箱,2、进料口,3、出料口,3.1、拦截网,4、移动架,4.1、液压缸,5、驱动机构,5.1、连接杆一,5.2、连接杆二,5.3、连接杆三,5.4、连接杆四,5.5、连接杆五,5.6、连接杆六,6、电机,7、刀架,8、破碎铲,9、伸缩杆,10、加强板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种采矿加工用破碎装置做进一步的详细说明。
结合附图,一种采矿加工用破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1上设有进料口2,破碎箱1的底部设有出料口3,破碎箱1内设有水平方向来回移动的移动架4,移动架4与破碎箱1之间设有液压缸4.1,液压缸4.1的动力源为气动或者液动,移动架4的前端设有刀架7,刀架7上均匀排布有破碎铲8,移动架4 与刀架7之间设有驱动机构5,驱动机构5的一端设有电机6,电机6固定在移动架4上,驱动机构5包括相互平行的连接杆一5.1和连接杆二5.2,连接杆一5.1和连接杆二5.2的上端分别与移动架4铰接,连接杆一5.1的另一端铰接有连接杆三5.3,连接杆三5.3的另一端与连接杆二5.2的底端铰接,连接杆一5.1、连接杆二5.2、连接杆三5.3与移动架4构成平行四边形结构,电机6的输出轴与连接杆一5.1连接,连接杆一5.1与连接杆三5.3的铰接点处铰接有连接杆四5.4,连接杆四5.4的另一端与刀架7铰接,连接杆一 5.1与移动架4的铰接点处铰接有连接杆五5.5,连接杆五5.5的另一端铰接有连接杆六5.6,连接杆六5.6 的中段与连接杆二5.2和连接杆三5.3铰接,连接杆六5.6的另一端与刀架7铰接,驱动机构5的一端与移动架4转动连接,破碎铲8底座的一端通过连接块12与刀架7铰接,刀架7上设有可伸缩的伸缩杆9,破碎铲8底座的另一端与伸缩杆9转动连接,破碎铲8通过伸缩杆9与刀架7连接,破碎铲8的侧面设有耐磨板,破碎箱1远离移动架4的一端设有加强板10,加强板10上设有若干尖刺,出料口3设置在远离加强板10的一端,出料口3处倾斜向下设有拦截网3.1。
本实用新型在具体实施时,将大块的固体结构,从进料口放入破碎箱内,固体结构的下方为承重板,并不会对出料口出的拦截网造成损伤,在液压缸的推动作用下,移动架朝向加强板方向运动,刀架与破碎铲直接对固体结构接触,水平方向产生破碎的冲击力,加强板上的尖刺在受到水平方向压力的时候,对固体结构进行破碎,通过驱动机构与破碎铲配合实现竖直方向的破碎,驱动电机启动,带动连接杆一转动,从而使得连接杆一、连接杆二、连接杆三、移动架开始做平行四边形运动,进而连接杆六在平行四边形结构与连接杆五的作用下,来回摆动,实现刀架的上下移动;通过驱动电机启动,相较于伸缩缸来说,驱动机构结构稳定,动作连贯,安全性高,故障少,寿命长;通过伸缩杆与连接块配合,控制破碎铲回弹一定角度,避免直接冲撞在固体结构上,造成刚性损伤;可拆卸的刀座方便对松土铲进行维修更换。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种采矿加工用破碎装置,包括破碎箱(1),所述破碎箱(1)上设有进料口(2),所述破碎箱(1)的底部设有出料口(3),其特征在于:所述破碎箱(1)内设有水平方向来回移动的移动架(4),所述移动架(4)与破碎箱(1)之间设有液压缸(4.1),所述移动架(4)的前端设有刀架(7),所述刀架(7)上均匀排布有破碎铲(8),所述移动架(4)与刀架(7)之间设有驱动机构(5),所述驱动机构(5)的一端设有电机(6),所述电机(6)固定在移动架(4)上,所述驱动机构(5)的一端与移动架(4)转动连接,所述破碎铲(8)底座的一端通过连接块(12)与刀架(7)铰接,所述刀架(7)上设有可伸缩的伸缩杆(9),所述破碎铲(8)底座的另一端与伸缩杆(9)转动连接,所述破碎铲(8)通过伸缩杆(9)与刀架(7)连接,所述破碎箱(1)远离移动架(4)的一端设有加强板(10),所述加强板(10)上设有若干尖刺,所述出料口(3)设置在远离加强板(10)的一端,所述出料口(3)处倾斜向下设有拦截网(3.1)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿加工用破碎装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括相互平行的连接杆一(5.1)和连接杆二(5.2),所述连接杆一(5.1)和连接杆二(5.2)的上端分别与移动架(4)铰接,所述连接杆一(5.1)的另一端铰接有连接杆三(5.3),所述连接杆三(5.3)的另一端与连接杆二(5.2)的底端铰接,所述连接杆一(5.1)、连接杆二(5.2)、连接杆三(5.3)与移动架(4)构成平行四边形结构。
3.根据权利要求2所述的一种采矿加工用破碎装置,其特征在于:所述电机(6)的输出轴与连接杆一(5.1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种采矿加工用破碎装置,其特征在于:所述连接杆一(5.1)与连接杆三(5.3)的铰接点处铰接有连接杆四(5.4),所述连接杆四(5.4)的另一端与刀架(7)铰接,所述连接杆一(5.1)与移动架(4)的铰接点处铰接有连接杆五(5.5),所述连接杆五(5.5)的另一端铰接有连接杆六(5.6),所述连接杆六(5.6)的中段与连接杆二(5.2)和连接杆三(5.3)铰接,所述连接杆六(5.6)的另一端与刀架(7)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种采矿加工用破碎装置,其特征在于:所述液压缸(4.1)的动力源为气动或者液动。
6.根据权利要求1所述的一种采矿加工用破碎装置,其特征在于:所述破碎铲(8)的侧面设有耐磨板。
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