CN219580694U - 一种煤矿开采用煤矿破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括壳体、进料漏斗和粉碎机构，壳体的顶部与进料漏斗的底部贯通连接，粉碎机构设置在壳体的内部，壳体顶部的两侧均固定连接有连接板，连接板的内部固定连接有双向电动伸缩柱，双向电动伸缩柱的输出端固定连接有移动块。本实用新型通过设置连接板、双向电动伸缩柱、移动块、连接杆、连接柱、连接块、挡板和限位柱配合使用，达到了便于对煤矿开采用煤矿破碎装置内部进行检修的优点，解决了现有的煤矿开采用煤矿破碎装置在进行检修时，壳体内部的设备损坏需要进行更换时，煤矿开采用煤矿破碎装置的壳体不便于进行拆卸，从而比较费时费力，不便于使用者进行检修的问题。

Description

一种煤矿开采用煤矿破碎装置

技术领域

本实用新型属于煤矿开采技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用煤矿破碎装置。

背景技术

矿用破碎装置具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料，一般的矿用破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机、环锤式破碎机、圆锥破碎机和移动破碎机等，矿用破碎装置的维护保养是一项极其重要的经常性地工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

但是现有的煤矿开采用煤矿破碎装置在进行检修时，壳体内部的设备损坏需要进行更换时，煤矿开采用煤矿破碎装置的壳体不便于进行拆卸，从而比较费时费力，不便于使用者进行检修的问题。

本实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，具备便于对煤矿开采用煤矿破碎装置内部进行检修的优点，解决了现有的煤矿开采用煤矿破碎装置在进行检修时，壳体内部的设备损坏需要进行更换时，煤矿开采用煤矿破碎装置的壳体不便于进行拆卸，从而比较费时费力，不便于使用者进行检修的问题。

本实用新型是这样实现的，一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括壳体、进料漏斗和粉碎机构，所述壳体的顶部与进料漏斗的底部贯通连接，所述粉碎机构设置在壳体的内部，所述壳体顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有双向电动伸缩柱，所述双向电动伸缩柱的输出端固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离移动块一端的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个，所述挡板位于壳体的左右两侧，所述挡板远离壳体一侧的底部螺纹连接有两个限位柱，所述限位柱与壳体螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述连接板的顶部开设有开口，所述开口与连接杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述连接板的内壁开设有辅助槽，所述辅助槽与移动块和双向电动伸缩柱配合使用。

作为本实用新型优选的，所述移动块的底部固定连接有限位滑块，所述限位滑块的内部套设连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块与连接板的内壁固定连接，所述连接板的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽，所述限位滑杆位于限位滑槽内。

作为本实用新型优选的，所述挡板靠近壳体的一侧固定连接有密封垫，所述密封垫与壳体的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述连接柱的两端均固定连接有限位板，所述限位板与连接柱配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接板、双向电动伸缩柱、移动块、连接杆、连接柱、连接块、挡板和限位柱配合使用，达到了便于对煤矿开采用煤矿破碎装置内部进行检修的优点，解决了现有的煤矿开采用煤矿破碎装置在进行检修时，壳体内部的设备损坏需要进行更换时，煤矿开采用煤矿破碎装置的壳体不便于进行拆卸，从而比较费时费力，不便于使用者进行检修的问题。

2、本实用新型通过设置开口，能够使连接杆随着移动块移动时移动，使连接杆具有移动范围。

3、本实用新型通过设置辅助槽，能够使移动块和双向电动伸缩柱具有活动空间，减少了移动块和双向电动伸缩柱与连接板的接触面积。

4、本实用新型通过设置限位滑块、限位滑杆和限位滑槽，能够使移动块移动时更加容易，避免移动块出现卡死现象。

5、本实用新型通过设置密封垫，能够使壳体与挡板之间进行密封，避免对矿材进行粉碎造成影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供煤矿开采用煤矿破碎装置的正视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供图2中B处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供图2中C处的局部放大图。

图中：1、壳体；2、进料漏斗；3、粉碎机构；4、连接板；5、双向电动伸缩柱；6、移动块；7、连接杆；8、连接柱；9、连接块；10、挡板；11、限位柱；12、开口；13、辅助槽；14、限位滑块；15、限位滑杆；16、限位滑槽；17、密封垫；18、限位板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括壳体1、进料漏斗2和粉碎机构3，壳体1的顶部与进料漏斗2的底部贯通连接，粉碎机构3设置在壳体1的内部，壳体1顶部的两侧均固定连接有连接板4，连接板4的内部固定连接有双向电动伸缩柱5，双向电动伸缩柱5的输出端固定连接有移动块6，移动块6的顶部固定连接有连接杆7，连接杆7远离移动块6一端的内部活动连接有连接柱8，连接柱8的表面固定连接有连接块9，连接块9的一侧固定连接有挡板10，挡板10的数量为两个，挡板10位于壳体1的左右两侧，挡板10远离壳体1一侧的底部螺纹连接有两个限位柱11，限位柱11与壳体1螺纹连接。

参考图1和图4，连接板4的顶部开设有开口12，开口12与连接杆7配合使用。

采用上述方案：通过设置开口12，能够使连接杆7随着移动块6移动时移动，使连接杆7具有移动范围，减少了连接杆7的磨损，延长了连接杆7的使用寿命，避免对连接杆7的移动造成影响。

参考图4，连接板4的内壁开设有辅助槽13，辅助槽13与移动块6和双向电动伸缩柱5配合使用。

采用上述方案：通过设置辅助槽13，能够使移动块6和双向电动伸缩柱5具有活动空间，减少了移动块6和双向电动伸缩柱5与连接板4的接触面积，减少了移动块6的磨损，延长了移动块6的使用寿命。

参考图4，移动块6的底部固定连接有限位滑块14，限位滑块14的内部套设连接有限位滑杆15，限位滑杆15的两端均贯穿限位滑块14与连接板4的内壁固定连接，连接板4的内壁开设有与限位滑块14配合使用的限位滑槽16，限位滑杆15位于限位滑槽16内。

采用上述方案：通过设置限位滑块14、限位滑杆15和限位滑槽16，能够使移动块6移动时更加容易，避免移动块6出现卡死现象，对移动块6进行了水平限位，避免对移动块6的移动造成影响。

参考图5，挡板10靠近壳体1的一侧固定连接有密封垫17，密封垫17与壳体1的内壁接触。

采用上述方案：通过设置密封垫17，能够使壳体1与挡板10之间进行密封，避免对矿材进行粉碎造成影响，避免在对矿材进行粉碎时矿材漏出。

参考图3，连接柱8的两端均固定连接有限位板18，限位板18与连接柱8配合使用。

采用上述方案：通过设置限位板18，能够避免连接柱8脱离连接杆7，避免对挡板10的移动造成影响。

本实用新型的工作原理：

在使用者需要对内部进行检修时，使用者转动挡板10上的限位柱11，使限位柱11脱离壳体1，然后使用者同时启动连接板4内的双向电动伸缩柱5，双向电动伸缩柱5带动移动块6移动，移动块6带动连接杆7移动，连接杆7带动连接柱8移动，连接柱8带动连接块9移动，连接块9带动挡板10移动，使挡板10脱离壳体1，然后使用者使挡板10进行旋转，从而打开壳体1，使用者从而打开的挡板10处对煤矿开采用煤矿破碎装置内部进行检修。

综上所述：该煤矿开采用煤矿破碎装置，通过设置壳体1、进料漏斗2、粉碎机构3、连接板4、双向电动伸缩柱5、移动块6、连接杆7、连接柱8、连接块9、挡板10、限位柱11、开口12、辅助槽13、限位滑块14、限位滑杆15、限位滑槽16、密封垫17和限位板18的配合使用，解决了现有的煤矿开采用煤矿破碎装置在进行检修时，壳体内部的设备损坏需要进行更换时，煤矿开采用煤矿破碎装置的壳体不便于进行拆卸，从而比较费时费力，不便于使用者进行检修的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括壳体(1)、进料漏斗(2)和粉碎机构(3)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部与进料漏斗(2)的底部贯通连接，所述粉碎机构(3)设置在壳体(1)的内部，所述壳体(1)顶部的两侧均固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的内部固定连接有双向电动伸缩柱(5)，所述双向电动伸缩柱(5)的输出端固定连接有移动块(6)，所述移动块(6)的顶部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离移动块(6)一端的内部活动连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的表面固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的一侧固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的数量为两个，所述挡板(10)位于壳体(1)的左右两侧，所述挡板(10)远离壳体(1)一侧的底部螺纹连接有两个限位柱(11)，所述限位柱(11)与壳体(1)螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述连接板(4)的顶部开设有开口(12)，所述开口(12)与连接杆(7)配合使用。

3.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述连接板(4)的内壁开设有辅助槽(13)，所述辅助槽(13)与移动块(6)和双向电动伸缩柱(5)配合使用。

4.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述移动块(6)的底部固定连接有限位滑块(14)，所述限位滑块(14)的内部套设连接有限位滑杆(15)，所述限位滑杆(15)的两端均贯穿限位滑块(14)与连接板(4)的内壁固定连接，所述连接板(4)的内壁开设有与限位滑块(14)配合使用的限位滑槽(16)，所述限位滑杆(15)位于限位滑槽(16)内。

5.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述挡板(10)靠近壳体(1)的一侧固定连接有密封垫(17)，所述密封垫(17)与壳体(1)的内壁接触。

6.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述连接柱(8)的两端均固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)与连接柱(8)配合使用。