CN212819883U - 一种节能减排降耗反应釜加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及技术领域，尤其为一种节能减排降耗反应釜加热装置，包括釜体，所述釜体的外圆周面上设有观察窗，所述釜体的底部三个对称点均设有支脚，所述釜体的左侧设有支架，所述支架的顶部设有控制面板，所述釜体的顶端设有釜盖，所述釜盖的顶部设有传动装置，所述传动装置包括电机，所述电机的底部设有减速器，所述减速器的底部设有电驱系统，所述电机的输出端贯穿釜盖的连接处设有轴封，所述釜盖的顶端位于传动装置的右侧设有加料口，通过设置的保温层，可以有效的锁住加热后导热油的温度，增加了加热后导热油的使用时间，达到了节能减耗的目的。

Description

一种节能减排降耗反应釜加热装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种节能减排降耗反应釜加热装置。

背景技术

反应釜加热器是指通过加热反应釜夹套内的导热油，将热能间接传递给釜内物料，从而控制反应物料温度的加热设备，其最高使用温度可达350℃，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料，目前反应釜加热主要方式：蒸汽夹套加热；导热油夹套加热；反应釜内浸入的盘管通热油加热，最常见的还是导热油夹套加热这种方式，具有换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。可实现连续升降温。制冷换热器采用高力板式换热器，换热效率高的优点，但是现有的加热反应釜存在导热油不断回流时温度降低较快，需要不断进行加热的问题，耗能较大，且反应釜体内底部容易结渣难以清除，也不具备加热过程中取样观察的功能，因此对于现有反应釜加热装置的改进，设计一种新型反应釜加热装置以改变上述技术缺陷，提高整体的反应釜加热装置实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能减排降耗反应釜加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能减排降耗反应釜加热装置，包括釜体，所述釜体的外圆周面上设有观察窗，所述釜体的底部三个对称点均设有支脚，所述釜体的左侧设有支架，所述支架的顶部设有控制面板，所述釜体的顶端设有釜盖，所述釜盖的顶部设有传动装置，所述传动装置包括电机，所述电机的底部设有减速器，所述减速器的底部设有电驱系统，所述电机的输出端贯穿釜盖的连接处设有轴封，所述釜盖的顶端位于传动装置的右侧设有加料口，所述釜体的右侧从上往下分别贯穿设有热媒入口和热媒出口，所述热媒入口和热媒出口的内部均设有密封套，所述釜体的内壁从外至内依次设有保温层和夹套，所述釜体的内壁顶端左侧贯穿釜盖内部设有温度感应器，所述釜体的内壁顶端右侧贯穿釜盖顶端设有取样管，所述电机的输出端贯穿釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴的左侧和右侧均设有若干个均匀分布的主搅拌桨，所述搅拌轴的底部设有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底部连接设有辅助搅拌桨，所述辅助搅拌桨的左侧和右侧均设有搅拌叶片，每个所述搅拌叶片的底部均设有多个整齐排列的毛刷头，所述靠近搅拌轴的底部位于自动伸缩杆上螺旋设有冷却盘管。

进一步的，每个所述支脚的底部均设有防滑垫。

进一步的，所述控制面板包括显示屏和按键。

进一步的，所述取样管和加料口位于釜盖的同一侧，且取样管位于加料口的前侧。

进一步的，所述搅拌轴与电机通过联轴器连接。

进一步的，每个所述毛刷头的材质均为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的保温层，可以有效的锁住加热后导热油的温度，增加了加热后导热油的使用时间，达到了节能减耗的目的。

2、本实用新型中，通过设置的辅助搅拌桨可以将釜内底部因长时间加热而产生的渣底清除干净，增加设备的清洁度。

3、本实用新型中，通过设置的取样管，可以在釜内物料加热时进行取样观察，及时分析物料加热时的状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型辅助搅拌桨结构示意图。

图中：1-控制面板、2-支架、3-支脚、4-防滑垫、5-电机、6-电驱系统、7-轴封、8-减速器、9-加料口、10-观察窗、11-热媒入口、12-釜体、13-热媒出口、14-传动装置、15-釜盖、16-夹套、17-搅拌轴、18-主搅拌桨、19-自动伸缩杆、20-搅拌叶片、21-取样管、22-密封套、23-冷却盘管、24-辅助搅拌桨、25-温度感应器、26-保温层、27-毛刷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种节能减排降耗反应釜加热装置，包括釜体12，釜体12的外圆周面上设有观察窗10，釜体12的底部三个对称点均设有支脚3，釜体12的左侧设有支架2，支架2的顶部设有控制面板1，釜体12的顶端设有釜盖15，釜盖15的顶部设有传动装置14，传动装置14包括电机5，电机5的底部设有减速器8，减速器8的底部设有电驱系统6，电机5的输出端贯穿釜盖15的连接处设有轴封7，釜盖15的顶端位于传动装置14的右侧设有加料口9，釜体12的右侧从上往下分别贯穿设有热媒入口11和热媒出口13，热媒入口11和热媒出口13的内部均设有密封套22，釜体12的内壁从外至内依次设有保温层26和夹套16，釜体12的内壁顶端左侧贯穿釜盖15内部设有温度感应器25，釜体12的内壁顶端右侧贯穿釜盖15顶端设有取样管21，电机5的输出端贯穿釜体12内设有搅拌轴17，搅拌轴17的左侧和右侧均设有若干个均匀分布的主搅拌桨18，搅拌轴17的底部设有自动伸缩杆19，自动伸缩杆19的底部连接设有辅助搅拌桨24，辅助搅拌桨24的左侧和右侧均设有搅拌叶片20，每个搅拌叶片20的底部均设有多个整齐排列的毛刷头27，靠近搅拌轴17的底部位于自动伸缩杆19上螺旋设有冷却盘管23。

为了进一步提高一种节能减排降耗反应釜加热装置的使用功能，每个支脚3的底部均设有防滑垫4。

为了进一步提高一种节能减排降耗反应釜加热装置的使用功能，控制面板1包括显示屏和按键。

为了进一步提高一种节能减排降耗反应釜加热装置的使用功能，取样管21和加料口9位于釜盖15的同一侧，且取样管21位于加料口9的前侧。

为了进一步提高一种节能减排降耗反应釜加热装置的使用功能，搅拌轴17与电机5通过联轴器连接。

为了进一步提高一种节能减排降耗反应釜加热装置的使用功能，每个毛刷头27的材质均为橡胶材质。

本实用新型工作流程：将导热油加入热媒入口11内，将物料加入加料口9内，打开控制面板1，此时电机5带动搅拌轴17和主搅拌桨18的旋转，对物料进行搅拌，可以保证物料的均匀受热，温度感应器25保持对釜体内温度的检测，保温层26在导热油达到指定温度时对其进行保温，降低导热油冷却的速度，当需要对物料进行冷却时，冷却盘管23可以迅速降低物料的温度达到降温的目的，过程中可以通过取样管21进行取样观察，当加热结束时，可以启动自动升缩杆19带动辅助搅拌桨24运动，辅助搅拌桨24的搅拌叶片20底部的毛刷头27可以将釜底的结渣刮去，在更换导热油时，随着导热油从热媒出口13流出，保持了釜体的清洁，延长了使用寿命，整体装置达到了节能减耗的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能减排降耗反应釜加热装置，包括釜体（12），其特征在于：所述釜体（12）的外圆周面上设有观察窗（10），所述釜体（12）的底部三个对称点均设有支脚（3），所述釜体（12）的左侧设有支架（2），所述支架（2）的顶部设有控制面板（1），所述釜体（12）的顶端设有釜盖（15），所述釜盖（15）的顶部设有传动装置（14），所述传动装置（14）包括电机（5），所述电机（5）的底部设有减速器（8），所述减速器（8）的底部设有电驱系统（6），所述电机（5）的输出端贯穿釜盖（15）的连接处设有轴封（7），所述釜盖（15）的顶端位于传动装置（14）的右侧设有加料口（9），所述釜体（12）的右侧从上往下分别贯穿设有热媒入口（11）和热媒出口（13），所述热媒入口（11）和热媒出口（13）的内部均设有密封套（22），所述釜体（12）的内壁从外至内依次设有保温层（26）和夹套（16），所述釜体（12）的内壁顶端左侧贯穿釜盖（15）内部设有温度感应器（25），所述釜体（12）的内壁顶端右侧贯穿釜盖（15）顶端设有取样管（21），所述电机（5）的输出端贯穿釜体（12）内设有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）的左侧和右侧均设有若干个均匀分布的主搅拌桨（18），所述搅拌轴（17）的底部设有自动伸缩杆（19），所述自动伸缩杆（19）的底部连接设有辅助搅拌桨（24），所述辅助搅拌桨（24）的左侧和右侧均设有搅拌叶片（20），每个所述搅拌叶片（20）的底部均设有多个整齐排列的毛刷头（27），靠近所述搅拌轴（17）的底部位于自动伸缩杆（19）上螺旋设有冷却盘管（23）。

2.根据权利要求1所述的一种节能减排降耗反应釜加热装置，其特征在于：每个所述支脚（3）的底部均设有防滑垫（4）。

3.根据权利要求1所述的一种节能减排降耗反应釜加热装置，其特征在于：所述控制面板（1）包括显示屏和按键。

4.根据权利要求1所述的一种节能减排降耗反应釜加热装置，其特征在于：所述取样管（21）和加料口（9）位于釜盖（15）的同一侧，且取样管（21）位于加料口（9）的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种节能减排降耗反应釜加热装置，其特征在于：所述搅拌轴（17）与电机（5）通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能减排降耗反应釜加热装置，其特征在于：每个所述毛刷头（27）的材质均为橡胶材质。

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