CN212819491U - 一种真空乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化妆品技术领域，具体为一种真空乳化装置，包括乳化桶，所述乳化桶的一侧固定连接有第一真空泵，所述乳化桶靠近第一真空泵的一侧固定连接有第一进料管，所述乳化桶远离第一真空泵的一侧固定连接有出料管。本实用新型的优点在于：通过设置刮板，乳化桶的内部固定连接有连接架，连接架的一侧固定连接有电机，电机的一侧固定连接有搅拌轴，搅拌轴的一侧固定连接有连接柱，搅拌轴的一侧通过连接柱固定连接有刮板，在使用时，启动电机，电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴使连接柱进行转动对内部液体进行搅拌乳化，刮板则将附着在乳化桶内壁上混合物刮除下进行混合，便于乳化工作的进行，降低乳化时长。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品技术领域，特别是一种真空乳化装置。
背景技术
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，此类工艺被广泛应用于化妆品领域中，化妆品在生产时，通常需要将几种不相溶的液体集中在一起，通过乳化作用后将该几种液体混合在一起，从而获得所需的产品。
现有的装置的缺点是：
1、在混合时，由于多种液体乳化混合在一起后形成的物质多为乳状，粘稠度较高，流动性较差，在搅拌乳化混合时，混合物易附着在乳化桶的内壁上，现有的搅拌装置较难将乳化桶内壁上的混合物挂下进行混合，易导致乳化时长增长；
2、在加入液体原料时，通常均是从乳化桶的顶部一起加入，液体之间的密度不同，导致密度较小的液体易悬浮在密度较大液体的顶部，影响乳化工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种真空乳化装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种真空乳化装置，包括乳化桶，所述乳化桶的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定连接有进料仓，所述进料仓的一侧固定连接有第二真空泵，所述进料仓靠近第二真空泵的一侧固定连接有第二进料管，所述连接管的一侧固定连接有第二阀门；
所述乳化桶的内部固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定连接有连接柱，所述搅拌轴的一侧通过连接柱固定连接有刮板；
所述乳化桶的一侧固定连接有第一真空泵，所述乳化桶靠近第一真空泵的一侧固定连接有第一进料管，所述乳化桶远离第一真空泵的一侧固定连接有出料管，所述出料管的一侧固定连接有第一阀门，所述乳化桶的一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离乳化桶的一侧固定连接有支撑盘。
可选的，所述连接管的一端位于进料仓的底部，所述第二进料管位于进料仓的顶部。
可选的，所述刮板为方形，所述刮板靠近乳化桶一侧的形状大小与乳化桶内部的形状大小相适配。
可选的，所述第一进料管位于乳化桶的顶部，所述连接管的一端位于乳化桶的底部，所述出料管位于乳化桶的底部。
可选的，所述支撑腿的数量为若干个，所述支撑腿圆周阵列在乳化桶的底部。
可选的，所述刮板为数量为三个，三个所述刮板通过连接柱圆周阵列在搅拌轴上。
可选的，所述进料仓的最大水平高度小于乳化桶的最大水平高度，进料仓的底部为漏斗状。
可选的，所述第二阀门为电磁阀门，所述刮板的一侧贴紧在乳化桶的内壁上。
本实用新型具有以下优点：
1、通过设置刮板，乳化桶的内部固定连接有连接架，连接架的一侧固定连接有电机，电机的一侧固定连接有搅拌轴，搅拌轴的一侧固定连接有连接柱，搅拌轴的一侧通过连接柱固定连接有刮板，在使用时，启动电机，电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴使连接柱进行转动对内部液体进行搅拌乳化，刮板则将附着在乳化桶内壁上混合物刮除下进行混合，便于乳化工作的进行，降低乳化时长。
2、通过设置连接管，乳化桶的一侧固定连接有连接管，连接管的一侧固定连接有进料仓，进料仓的一侧固定连接有第二真空泵，进料仓靠近第二真空泵的一侧固定连接有第二进料管，连接管的一侧固定连接有第二阀门，在使用时，首先密度较大的液体从第一进料管中加入乳化桶中，然后将密度较小的液体原料从第二进料管中加入，在加入时，密度较小的液体从密度较大的液体底部浮起，在浮起的过程中，经过搅拌乳化的作用，可以使两者更好的混合，实现了便于进行乳化工作的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型乳化桶处第一视角的剖视示意图；
图3为本实用新型乳化桶处第二视角的剖视示意图；
图4为本实用新型刮板处的结构示意图。
图中：1-乳化桶，2-第一真空泵，3-第一进料管，4-出料管，5-第一阀门， 6-支撑腿，7-支撑盘，8-连接管，9-进料仓，10-第二真空泵，11-第二进料管， 12-第二阀门，13-连接架，14-电机，15-搅拌轴，16-连接柱，17-刮板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示，一种真空乳化装置，它包括乳化桶1，乳化桶1的一侧固定连接有连接管8，连接管8的一侧固定连接有进料仓9，进料仓9的一侧固定连接有第二真空泵10，进料仓9靠近第二真空泵10的一侧固定连接有第二进料管 11，连接管8的一侧固定连接有第二阀门12，在使用时，首先密度较大的液体从第一进料管3中加入乳化桶1中，然后将密度较小的液体原料从第二进料管 11中加入，在加入时，密度较小的液体从密度较大的液体底部浮起，在浮起的过程中，经过搅拌乳化的作用，可以使两者更好的混合，实现了便于进行乳化工作的目的；
乳化桶1的内部固定连接有连接架13，连接架13的一侧固定连接有电机 14，电机14的一侧固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的一侧固定连接有连接柱 16，搅拌轴15的一侧通过连接柱16固定连接有刮板17，在使用时，启动电机 14，电机14带动搅拌轴15进行转动，搅拌轴15使连接柱16进行转动对内部液体进行搅拌乳化，刮板17则将附着在乳化桶1内壁上混合物刮除下进行混合，便于乳化工作的进行，降低乳化时长；
乳化桶1的一侧固定连接有第一真空泵2，乳化桶1靠近第一真空泵2的一侧固定连接有第一进料管3，乳化桶1远离第一真空泵2的一侧固定连接有出料管4，出料管4的一侧固定连接有第一阀门5，乳化桶1的一侧固定连接有支撑腿6，支撑腿6远离乳化桶1的一侧固定连接有支撑盘7。
作为本实用新型的一种优选技术方案：连接管8的一端位于进料仓9的底部，第二进料管11位于进料仓9的顶部，刮板17为方形，刮板17靠近乳化桶1一侧的形状大小与乳化桶1内部的形状大小相适配，第一进料管3位于乳化桶 1的顶部，连接管8的一端位于乳化桶1的底部，出料管4位于乳化桶1的底部，支撑腿6的数量为若干个，支撑腿6圆周阵列在乳化桶1的底部，刮板17为数量为三个，三个刮板17通过连接柱16圆周阵列在搅拌轴15上，进料仓9的最大水平高度小于乳化桶1的最大水平高度，进料仓9的底部为漏斗状，第二阀门12为电磁阀门，刮板17的一侧贴紧在乳化桶1的内壁上。
本实用新型的工作过程如下：启动电机14，电机14带动搅拌轴15进行转动，搅拌轴15使连接柱16进行转动对内部液体进行搅拌乳化，刮板17则将附着在乳化桶1内壁上混合物刮除下进行混合，在加入液体原料时，首先密度较大的液体从第一进料管3中加入乳化桶1中，然后将密度较小的液体原料从第二进料管11中加入，首先通过第二进料管11将密度较小的液体原料加入进料仓9中，然后启动第二真空泵10，第二真空泵10对进料仓9中进行冲压，然后打开第二阀门12，此时乳化桶1中真空状态，进料仓9中为增压状态，密度较小的液体原料在压强的作用下被压入乳化桶1中，在加入时，密度较小的液体从密度较大的液体底部浮起，在浮起的过程中，经过搅拌乳化的作用，可以使两者更好的混合。
综上所述，一种真空乳化装置，使用时，通过设置刮板17，乳化桶1的内部固定连接有连接架13，连接架13的一侧固定连接有电机14，电机14的一侧固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的一侧固定连接有连接柱16，搅拌轴15的一侧通过连接柱16固定连接有刮板17，在使用时，启动电机14，电机14带动搅拌轴15进行转动，搅拌轴15使连接柱16进行转动对内部液体进行搅拌乳化，刮板17则将附着在乳化桶1内壁上混合物刮除下进行混合，便于乳化工作的进行，降低乳化时长，通过设置连接管8，乳化桶1的一侧固定连接有连接管8，连接管8的一侧固定连接有进料仓9，进料仓9的一侧固定连接有第二真空泵10，进料仓9靠近第二真空泵10的一侧固定连接有第二进料管11，连接管8的一侧固定连接有第二阀门12，在使用时，首先密度较大的液体从第一进料管3 中加入乳化桶1中，然后将密度较小的液体原料从第二进料管11中加入，在加入时，密度较小的液体从密度较大的液体底部浮起，在浮起的过程中，经过搅拌乳化的作用，可以使两者更好的混合，实现了便于进行乳化工作的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种真空乳化装置，其特征在于：包括乳化桶(1)，所述乳化桶(1)的一侧固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的一侧固定连接有进料仓(9)，所述进料仓(9)的一侧固定连接有第二真空泵(10)，所述进料仓(9)靠近第二真空泵(10)的一侧固定连接有第二进料管(11)，所述连接管(8)的一侧固定连接有第二阀门(12)；
所述乳化桶(1)的内部固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的一侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的一侧固定连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的一侧固定连接有连接柱(16)，所述搅拌轴(15)的一侧通过连接柱(16)固定连接有刮板(17)；
所述乳化桶(1)的一侧固定连接有第一真空泵(2)，所述乳化桶(1)靠近第一真空泵(2)的一侧固定连接有第一进料管(3)，所述乳化桶(1)远离第一真空泵(2)的一侧固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)的一侧固定连接有第一阀门(5)，所述乳化桶(1)的一侧固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)远离乳化桶(1)的一侧固定连接有支撑盘(7)。
2.根据权利要求1所述一种真空乳化装置，其特征在于：所述连接管(8)的一端位于进料仓(9)的底部，所述第二进料管(11)位于进料仓(9)的顶部。
3.根据权利要求1所述一种真空乳化装置，其特征在于：所述刮板(17)为方形，所述刮板(17)靠近乳化桶(1)一侧的形状大小与乳化桶(1)内部的形状大小相适配。
4.根据权利要求1所述一种真空乳化装置，其特征在于：所述第一进料管(3)位于乳化桶(1)的顶部，所述连接管(8)的一端位于乳化桶(1)的底部，所述出料管(4)位于乳化桶(1)的底部。
5.根据权利要求1所述一种真空乳化装置，其特征在于：所述支撑腿(6)的数量为若干个，所述支撑腿(6)圆周阵列在乳化桶(1)的底部。
6.根据权利要求1所述一种真空乳化装置，其特征在于：所述刮板(17)为数量为三个，三个所述刮板(17)通过连接柱(16)圆周阵列在搅拌轴(15)上。
7.根据权利要求1所述一种真空乳化装置，其特征在于：所述进料仓(9)的最大水平高度小于乳化桶(1)的最大水平高度，进料仓(9)的底部为漏斗状。
8.根据权利要求1所述一种真空乳化装置，其特征在于：所述第二阀门(12)为电磁阀门，所述刮板(17)的一侧贴紧在乳化桶(1)的内壁上。
Priority Applications (1)
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| CN202021393688.1U CN212819491U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种真空乳化装置 |
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| CN212819491U true CN212819491U (zh) | 2021-03-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202021393688.1U Active CN212819491U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种真空乳化装置 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021393688.1U patent/CN212819491U/zh active Active
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