CN212819046U - 一种用于回收脱硫混合器中石灰的装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于回收脱硫混合器中石灰的装置,包括:混合电机和与混合电机旋转轴连接的混合器,包括:设置于混合器侧壁上的抽灰仓和与抽灰仓连接的抽灰管道;所述抽灰仓中空且包覆设置于混合器的侧壁上,所述抽灰管道与脱硫塔内连通;所述抽灰管道与脱硫塔连接处设有第一单向阀;所述抽灰管道内设有用于导流的导流组件。本装置结构简单,能够有效地收集再利用混合器漏灰,能够降低更换轴封的频率,节约维修成本,减轻环境污染,保证工作环境。
Description
技术领域
本公开一般涉及玻璃半干法脱硫生产技术领域,具体涉及一种用于回收脱硫混合器中石灰的装置。
背景技术
在玻璃的脱硫生产中,烟气脱硫主要有干法、半干法与湿法三种工艺。半干法脱硫是用生石灰或消石灰和水配制成的乳状脱硫剂(氢氧化钙),对烟气进行逆流或顺流喷淋,经过除尘和固体回收完成脱硫。它具有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又具有干法无污水排放等特点;目前,玻璃行业的脱硫措施都采用NID半干法脱硫,可以同时完成除尘、脱硫两个过程。在脱硫塔的外部,有一套配备流化床的机械设备,把循环灰、消石灰、水先混合完毕,再进入脱硫塔。脱硫塔内只需完成蒸发、脱硫两个过程。其中,混合器是半干法脱硫的核心设备,循环灰、水和新石灰都要通过混合器进入脱硫塔中,易造成混合器的轴封磨损严重漏灰,每天需清理积灰,污染环境的同时造成了材料的浪费,同时需要频繁更换轴封,增加了生产成本。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种用于回收脱硫混合器中石灰的装置。
一种用于回收脱硫混合器中石灰的装置,包括:混合电机和与混合电机旋转轴连接的混合器,包括:设置于混合器侧壁上的抽灰仓和与抽灰仓连接的抽灰管道;所述抽灰仓中空且包覆设置于混合器的侧壁上,所述抽灰管道与脱硫塔内连通;所述抽灰管道与脱硫塔连接处设有第一单向阀;所述抽灰管道内设有用于导流的导流组件。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述导流组件包括:竖直设置于抽灰管道内的文氏管和水平设置于抽灰管道内的螺旋桨叶;所述文氏管相对靠近混合器一端的直径大于相对远离混合器一端的直径。
根据本申请实施例提供的技术方案,还包括阻挡组件:所述阻挡组件包括:倾斜设置于抽灰管道内的阻挡板和竖直设置于抽灰管道底壁上的阻挡弹簧;所述阻挡弹簧的上端与阻挡板连接;所述阻挡组件能限制石灰流向。
根据本申请实施例提供的技术方案,还包括清洁组件;所述清洁组件包括:清洁仓、设置于清洁仓内的抽风泵、与抽风泵连通的电离除尘器和设置于清洁仓下方的储水仓;所述抽灰管道上设有与抽风泵连通的抽风管道,所述电离除尘器上设有与储水仓连通的反应管道,所述储水仓底部设有出水管;所述抽风管道上设有第二单向阀。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述抽灰仓上端设有鼓风机,所述鼓风机上设有数个与抽灰仓内部连通的鼓风管。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述抽灰仓对称设置于混合器的两侧壁上。
综上所述,本申请的上述技术方案通过设置抽灰仓和抽灰管道,通过利用脱硫塔内负压能够有效回收利用混合器的漏灰;其中,在运行状态下时脱硫塔内为负压状态,烟气在脱硫内流动,而混合器的边沿处会有漏灰现象,此时抽灰仓能够将灰尘限制在其内部,石灰在脱硫塔的负压作用下进入脱硫塔再次循环利用;本装置结构简单,能够有效地收集再利用混合器漏灰,能够降低更换轴封的频率,节约维修成本,减轻环境污染,保证工作环境。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请的部分结构示意图。
图中标号:1、混合电机;2、混合器;3、抽灰仓;4、抽灰管道;5、脱硫塔;6、第一单向阀;7、文氏管;8、螺旋桨叶;9、阻挡板;10、阻挡弹簧;11、清洁仓;12、抽风泵;13、电离除尘器;14、储水仓;15、抽风管道;16、反应管道;17、出水管;18、第二单向阀;19、鼓风机;20、鼓风管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一
一种用于回收脱硫混合器2中石灰的装置,包括:混合电机1和与混合电机1旋转轴连接的混合器2,包括:设置于混合器2侧壁上的抽灰仓3和与抽灰仓3连接的抽灰管道4;所述抽灰仓3中空且包覆设置于混合器2的侧壁上,所述抽灰管道4与脱硫塔5内连通;所述抽灰管道4与脱硫塔5连接处设有第一单向阀6;所述抽灰管道4内设有用于导流的导流组件。
在使用本装置时,如图1所示,在运行状态下时脱硫塔5内为负压状态,烟气在脱硫塔5内流动,而混合器2的边沿处会有漏灰现象,此时抽灰仓3能够将灰尘限制在其内部,抽灰仓3内的石灰在脱硫塔5的负压作用下、经过导流组件后进入脱硫塔5再次循环利用;第一单向阀6能够限制石灰只能从抽灰管道4进入脱硫塔5,防止回流;本装置结构简单,能够有效地收集再利用混合器2漏灰,能够降低更换轴封的频率,节约维修成本,减轻环境污染,保证工作环境。
为进一步地优化上述技术方案,本技术方案还优选地提供有以下改进之处:所述导流组件包括:竖直设置于抽灰管道4内的文氏管7和水平设置于抽灰管道4内的螺旋桨叶8;所述文氏管7相对靠近混合器2一端的直径大于相对远离混合器2一端的直径。如图1所示,当石灰从抽灰仓3上端下落时,文氏管7能够加快带有石灰颗粒的空气的流速,能有效地提高抽灰的工作效率;螺旋桨叶8在气体流动的作用下旋转,对空气流动进行导流,使空气迅速流向脱硫塔5。
为进一步地优化上述技术方案,本技术方案还优选地提供有以下改进之处:还包括阻挡组件:所述阻挡组件包括:倾斜设置于抽灰管道4内的阻挡板9和竖直设置于抽灰管道4底壁上的阻挡弹簧10;所述阻挡弹簧10的上端与阻挡板9连接;所述阻挡组件能限制石灰流向。如图1所示,当本装置工作时,脱硫塔5内的负压对阻挡板9的作用力大于阻挡弹簧10的弹性力,因此阻挡板9能够升起使空气通过;当脱硫塔5停止工作时,阻挡板9在阻挡弹簧10的弹性力作用下,下落至与抽灰管道4的底壁接触形成闭合空间,防止多余的石灰从脱硫塔5与抽灰管的连接处再次进入抽灰管道4内阻挡板9的另一侧空间内;因此阻挡组件能够限制石灰的流向,有效防止倒流现象。
为进一步地优化上述技术方案,本技术方案还优选地提供有以下改进之处:还包括清洁组件;所述清洁组件包括:清洁仓11、设置于清洁仓11内的抽风泵12、与抽风泵12连通的电离除尘器13和设置于清洁仓11下方的储水仓14;所述抽灰管道4上设有与抽风泵12连通的抽风管道15,所述电离除尘器13上设有与储水仓14连通的反应管道16,所述储水仓14底部设有出水管17;所述抽风管道15上设有第二单向阀18。
如图2所示,当本装置长时间使用后,需要对抽灰仓3和抽灰管道4进行清洁防止堵塞,此时打开抽风泵12将抽灰管道4内带有石灰的空气直接抽入电离除尘器13内,第二单向阀18保证空气只能单向进入抽风管道15,空气经过电离除尘器13的依次过滤除去部分颗粒,再次经过反应管道16进入储水仓14与其内盛装的水进行反应,空气中的石灰与水反应后能够基本除净,此时打开出水管17排放反应后的水;清洁组件能够有效的清洁抽灰仓3和抽灰管道4内部,延长使用寿命。
为进一步地优化上述技术方案,本技术方案还优选地提供有以下改进之处:所述抽灰仓3上端设有鼓风机19,所述鼓风机19上设有数个与抽灰仓3内部连通的鼓风管20。鼓风机19向鼓风管20内吹入具有流速的空气,能够进一步的保证抽灰效果,使抽水仓内的气体迅速流动。
为进一步地优化上述技术方案,本技术方案还优选地提供有以下改进之处:所述抽灰仓3对称设置于混合器2的两侧壁上。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种用于回收脱硫混合器中石灰的装置,包括:混合电机(1)和与混合电机(1)旋转轴连接的混合器(2),其特征在于:包括:设置于混合器(2)侧壁上的抽灰仓(3)和与抽灰仓(3)连接的抽灰管道(4);所述抽灰仓(3)中空且包覆设置于混合器(2)的侧壁上,所述抽灰管道(4)与脱硫塔(5)内连通;所述抽灰管道(4)与脱硫塔(5)连接处设有第一单向阀(6);所述抽灰管道(4)内设有用于导流的导流组件。
2.如权利要求1所述的一种用于回收脱硫混合器中石灰的装置,其特征在于:所述导流组件包括:竖直设置于抽灰管道(4)内的文氏管(7)和水平设置于抽灰管道(4)内的螺旋桨叶(8);所述文氏管(7)相对靠近混合器(2)一端的直径大于相对远离混合器(2)一端的直径。
3.如权利要求1所述的一种用于回收脱硫混合器中石灰的装置,其特征在于:还包括阻挡组件:所述阻挡组件包括:倾斜设置于抽灰管道(4)内的阻挡板(9)和竖直设置于抽灰管道(4)底壁上的阻挡弹簧(10);所述阻挡弹簧(10)的上端与阻挡板(9)连接;所述阻挡组件能限制石灰流向。
4.如权利要求1所述的一种用于回收脱硫混合器中石灰的装置,其特征在于:还包括清洁组件;所述清洁组件包括:清洁仓(11)、设置于清洁仓(11)内的抽风泵(12)、与抽风泵(12)连通的电离除尘器(13)和设置于清洁仓(11)下方的储水仓(14);所述抽灰管道(4)上设有与抽风泵(12)连通的抽风管道(15),所述电离除尘器(13)上设有与储水仓(14)连通的反应管道(16),所述储水仓(14)底部设有出水管(17);所述抽风管道(15)上设有第二单向阀(18)。
5.如权利要求1所述的一种用于回收脱硫混合器中石灰的装置,其特征在于:所述抽灰仓(3)上端设有鼓风机(19),所述鼓风机(19)上设有数个与抽灰仓(3)内部连通的鼓风管(20)。
6.如权利要求1所述的一种用于回收脱硫混合器中石灰的装置,其特征在于:所述抽灰仓(3)对称设置于混合器(2)的两侧壁上。
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- 2020-07-30 CN CN202021548911.5U patent/CN212819046U/zh active Active
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