CN2128189Y

CN2128189Y - 面盆成型机的倾斜装置

Info

Publication number: CN2128189Y
Application number: CN 92229367
Authority: CN
Inventors: 沈传诵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-07-28
Filing date: 1992-07-28
Publication date: 1993-03-17
Anticipated expiration: 2002-07-28

Abstract

一种面盆成型机的倾斜装置，将机台分为上机台及下机座；上机台上装设数十个面盆模具，上机台与下机座通过活叶连结，相对的左侧边为活动式，下机座上设有一U形槽，上机台相对于U形槽处，设有一比U形槽略窄可伸入U形槽的U形杆，在U形槽与U形杆之间，设有一贯穿的软质气压管；当气压管输入气压时，气压管会渐渐膨胀，将U形槽上的U 形杆撑起，使上机台呈倾斜状，可使面盆模具内的泥浆沿着设于底缘所接出的管路回流到泥浆输送管。

Description

本实用新型涉及一种卫浴设备生产线的装置改良，尤指针对面盆成型的倾斜装置。

一般卫浴设备的成型机，包括有马桶成型机（TOILET PAN SHAPING MACHINE）、水箱成型机（WATER TANK SHAPING MACHINE）、面盆成型机（BASIN SHAPING MACHINE）等；而上述各种成型机的长度皆在数十公尺至数百公尺以上，亦即在成型机上所安装的模具皆在数十个以上，形成一个长形生产线，因此，要维持一个长达数十公尺的生产线作同步倾斜或移动并非易事。

而常用的面盆成型机（BASIN SHAPING MACHINE）如图5所示，这种成型机，其机台1上方向泥浆输送管2侧呈倾斜状，以使安装在机台1上的面盆模具3呈倾斜状，以便于模具3内的泥浆能沿着管路21回流到输送管2，亦即，如果使得下一波的灌浆无法继续使用模具；但是，这种将模具呈倾斜状的设计，虽然可以解决上述回浆的问题，然而，其却不利于模具3内面盆的取出，因为呈倾斜状的工作台及模具，稍不小心就会损坏到面盆，且操作上比呈水平时要更多的工时；这是常用成型机的最大缺点。

虽然，专业人员尝试将机台1作为活动式，亦即可以调整成水平状或倾斜状，但是都没有成功，因为生产线太长，因此不论使用螺杆、油压杆、链条等带动，都需要很多数量的元件，因此很容易发生误差或偏差，使得螺杆、油压杆、链条等甚至马达都很容易损坏，因此，开发多年后仍无法成功，于是又走回传统的固定倾斜式。

本发明人有鉴于上述面盆成型机所存在的缺点，乃根据其多年来从事窑业机械设计制造的经验，乃着手改良，经过多次的试验后，终于克服上述的问题点。

于是，本实用新型的最主要目的，在于提供一种面盆成型机的倾斜装置，其乃通过气压的输入，使气压管同步膨胀，将机台一侧升起，使其呈倾斜状，以利于模具回浆，又当气压流出后，可恢复成水平状，使面盆的取出及灌浆方便。

本实用新型的目的是由如下构思实现的：

一种面盆成型机的倾斜装置，主要将机台分为上机台及下机座；该上机台上装设数十个面盆模具，而上机台与下机座在泥浆输送管侧边，通过活叶所连结，而相对的左侧边为活动式，且于下机座上设有一U型槽，而上机台相对于U型槽处，设有一比U型槽略窄可伸入U型槽的U型杆6，又须于U型槽与U型杆之间，设有一贯穿的软质气压管，通过上述构件，当气压管输入气压时，气压管会渐渐膨胀，将U型槽上的U型杆撑起，使上机台以活叶为支点向输送管侧呈倾斜状，可使面盆模具内的泥浆沿着设于底缘所接出的管路回流到泥浆输送管。

为使审查员能对本实用新型的结构、特征及功效有更进一步的了解，现配合图式说明如后：

图1为本实用新型的实施例。

图2为本实用新型的剖示图。

图3为本实用新型的水平示意图。

图4为本实用新型的倾斜示意图。

图5为本实用新型的面盆成型机示意图。

首先，请参阅图1所示，本实用新型主要是将机台1分为上机台11及下机座12；该上机台11上装设数十个面盆模具3，而上机台11与下机座12在泥浆输送管2侧边，通过活叶4所连结，而相对的左侧边为活动式，且于下机座12上设有一U型槽5，而上机台相对于U型槽5处，设有一比U型槽5略窄可伸入U型槽5的U型杆6，又须在U型槽5与U型杆6之间，设有一贯穿的软质气压管7；通过上述构件，当气压管7输入气压时，气压管7会渐渐膨胀，将U型槽5上的U型杆6撑起，使上机台11以活叶式为支点向输送管2侧呈倾斜状，可使面盆模具3内的泥浆沿着设于底缘所接出的管路回流到泥浆输送管。

请续参阅图2所示，图中虚线部份即是软质气压管7因输入气压，使原先呈扁平状的气压管7渐渐膨胀，迫使U型杆6渐渐在U型槽5内升起，进而将上机台11的左侧边升起，使得固定在上机台11上方平板13上的面盆模具3呈倾斜状，令该软质气压管7的膨胀不高于U型槽5的高度，而该倾斜高度仅须让面盆模具3内的泥浆经设于平板13下方的管路21回流到泥浆输送管2即可。

图3所示为上机台11正常的情况，亦即平时上机台11呈水平状，其仅须在需要回浆时通过气压管7将之膨胀使其呈如图4所示的倾斜状，而当气压放出后，则渐渐回到如图3的水平状，因此，本实用新型具有下列特征及功效：

一、本实用新型正常情况下其上机台11及面盆模具3呈水平状，其比常用的固定倾斜式较容易将模具3拆开，取出面盆，且有利于泥浆输送管2的灌浆工作，具有操作便捷，节省工时，且不会损坏面盆等功效。

二、本实用新型在须回浆时，才将上机台11及面盆模具3呈倾斜状，且其升高的方式，乃摒除传统开发失败的螺杆、油压杆、链条传动等方式，改由气压直接输入整条贯穿U型槽5与U型杆6的气压管7内，使得整条生产线的上机台11及面盆模具3同时同步倾斜，其在上升倾斜或回降至水平的过程中，相当平稳且没有噪音。

三、传统式的倾斜方式，是使用马达带动螺杆、链条或是使用众多的油压杆来推动上机台，但是其常常发生在整个生产当中，有一个元件故障或发生误差，造成马达烧坏，螺杆弯曲，或是整个生产线中，一端有倾斜，另一端没有倾斜，使整个机台弯曲，造成严重的损失，反观本案，通过气压的稳定渐次输入，使上机台11呈平稳同步上升，而无常用的缺点，因此，本实用新型与常用的相比，更具实用价值。

综上所述，本实用新型以一极具进步性的设计，解决常用面盆成型机倾斜上的问题点，其所揭示的结构，为以前所无，且确能达到预期的功效。

Claims

1、一种面盆成型机的倾斜装置，机台分为上机台及下机座；该上机台上装设数十个面盆模具，而上机台与下机座在泥浆输送管侧边，通过活叶连结，而相对的左侧边为活动式，且于下机座上设有一U型槽，而上机台相对于U型槽处，设有一比U型槽略窄可伸入U型槽的U型杆6，又须于U型槽与U型杆之间，设有一贯穿的软质气压管，通过上述构件，当气压管输入气压时，气压管会渐渐膨胀，将U型槽上的U型杆撑起，使上机台以活叶为支点向输送管侧呈倾斜状，可使面盆模具内的泥浆沿着设于底缘所接出的管路回流到泥浆输送管。