CN212818538U - 一种高压机床冷却泵过滤系统 - Google Patents
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Abstract
一种高压机床冷却泵过滤系统，机床主轴连接机床水箱，所述的机床水箱依次通过提升泵、第一单向阀连接至袋式过滤器的进口，袋式过滤器上设置有自冲洗装置和压差传感器，袋式过滤器的排污口通过第二阀门连接至杂物收集箱，袋式过滤器的出水口连接水箱，水箱中设置有液位计；所述的水箱连接高压机床冷却泵，高压机床冷却泵连接溢流阀的进口，溢流阀的溢流口连接水箱，溢流阀的出口连接至高压过滤器，高压过滤器连接至机床主轴。本实用新型结构解决了现有的机床冷却泵过滤系统模块的安排及布置不够合理，集成化程度不高；泵体在工作时噪音较大，以及系统过滤单一，不能很好地保证进入机床主轴冷却液的清洁问题。
Description
技术领域
本实用新型涉数控机床设备技术领域，尤其涉及一种高压机床冷却泵过滤系统。
背景技术
高压机床冷却泵过滤系统的工作原理，是用泵将主轴水箱中的切削冷却液抽取到过滤器中进行过滤，去除切削冷却液中的杂质，然后再利用高压泵对冷却液进行加压，将加压的冷却液输送到有内冷功能的刀具，刀具切削时产生的切屑也随着冷却液一起流回主轴水箱，这就是高压机床冷却泵过滤系统的整个循环过程。而现有的高压机床冷却泵过滤系统模块的安排及布置不够合理，集成化程度不高，使得整个系统空间较为庞大；高压机床冷却泵采用脉冲的齿轮泵、柱塞泵，使系统在工作时噪音较大；系统只有一级过滤，不能很好地保证进入高压机床冷却泵的液体清洁。因此，发明一种集成程度高，系统模块安排及布置合理，噪音小的高压机床冷却泵过滤系统很重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高压机床冷却泵过滤系统，解决现有的机床冷却泵过滤系统模块的安排及布置不够合理，集成化程度不高；泵体在工作时噪音较大，以及系统过滤单一，不能很好地保证进入机床主轴冷却液的清洁问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高压机床冷却泵过滤系统，包括机床主轴、机床水箱，所述的机床主轴连接机床水箱，所述的机床水箱依次通过提升泵、第一单向阀连接至袋式过滤器的进口，所述袋式过滤器上设置有自冲洗装置，所述的袋式过滤器上设置有压差传感器，所述袋式过滤器的排污口通过第二阀门连接至杂物收集箱，所述袋式过滤器的出水口连接水箱，所述的水箱中设置有液位计；
为了减小系统在工作时的噪音，所述的高压机床冷却泵采用高压三螺杆泵代替齿轮泵、柱塞泵，所述的水箱连接高压机床冷却泵，所述的高压机床冷却泵连接溢流阀的进口，所述溢流阀的溢流口连接水箱，所述溢流阀的出口连接至高压过滤器，所述的高压过滤器连接至机床主轴。
进一步地，为了能实时检测机床高压供液系统中的高压机床冷却泵泵出的水压情况，并将信号传达到机床的中央控制系统，所述的高压机床冷却泵的出口设置有第一压力传感器，所述的第一压力传感器连接至数控机床的中央控制系统。
进一步地，为了能实时监测高压过滤器排出的水压情况，并将信号传达到机床的中央控制系统，所述的高压过滤器的出口设置有第二压力传感器，所述的第二压力传感器连接至数控机床的中央控制系统。
进一步地，为了能让中央控制系统实时监控、报警，以及系统出现异常后自动停止工作，所述提升泵、袋式过滤器、自冲洗装置、高压机床冷却泵、高压过滤器的电源，以及所述液位计、压差传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器均连接至数控机床的中央控制系统。
进一步地，为了能实时监测水箱中的液位，并将信号传达到机床的中央控制系统，所述的液位计连接至数控机床的中央控制系统。
进一步地，为了能实时监测第一袋式过滤器、第二袋式过滤器是否被杂物堵塞，并将信号传达给中央控制系统，所述的压差传感器连接至数控机床的中央控制系统。
进一步地，为了保证过滤效果，所述袋式过滤器的过滤精度≤25μm。
进一步地，为了保证机床主轴冷却水的进水压力和流量，所述高压机床冷却泵的流量值为20～700L/min，压力值为10～150Mpa。
本实用新型系统实现全自动多模块化，集中控制系统，所有电控部件全部由集中控制柜统一控制，系统各类传感器如压力传感器、液位计等能实时控制系统的运行状态，协调运作；采用无脉冲的高压机床冷却泵，而非齿轮泵、柱塞泵，使得系统在工作时几乎没有噪音；本系统采用集成开放式管理，检查和维修的时候非常方便，无需大的拆卸即可对整个系统进行检查、维修等作业，降低系统的操作难度。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型一种高压机床冷却泵过滤系统示意图。
具体实施方式
实施例，如图1所示的一种高压机床冷却泵过滤系统，包括机床主轴1、机床水箱2，所述的机床主轴1连接机床水箱2，所述的机床水箱2依次通过提升泵3、第一单向阀4连接至袋式过滤器5的进口；所述袋式过滤器5上设置有自冲洗装置51，所述的袋式过滤器5上还设置有压差传感器，所述袋式过滤器5的排污口通过第二阀门6连接至杂物收集箱7；所述袋式过滤器5的出水口连接水箱8，为了便于监测袋式过滤器5是否被杂物堵塞，所述的袋式过滤器5上设置有压差传感器；为了便于监测袋式过滤器5内的压力是否超标，所述的袋式过滤器5上设置有第一压力传感器；所述的水箱8中设置有液位计；
所述的水箱8连接高压机床冷却泵9，所述的高压机床冷却泵9为高压三螺杆泵，泵体由自上而下依次设置的轴承座、前端盖、泵套体、后端盖组成，并在泵体内部成型泵腔；泵套体内设置有衬套，衬套内设置有主动螺杆及与主动螺杆左右两侧相啮合适配的两根从动螺杆；为了实现液压平衡，使从动螺杆两端等压，减少从动螺杆和吸入口端面的相互摩擦，降低能耗功率，提高使用寿命，两根从动螺杆轴向均设置有贯穿整杆的通液孔；主动螺杆前端位于轴承座和前端盖之间的部分设置有一机械密封，主动螺杆位于机械密封位置的下方套设有迷宫式密封，迷宫式密封的外壁套设有平衡套。该高压机床冷却泵9可采用黄山艾肯机械制造有限公司的ATSE高压机床冷却泵。
所述的高压机床冷却泵9连接溢流阀10的进口，为了便于监测高压机床冷却泵9泵出的水压，所述的高压机床冷却泵9的出口设置有第一压力传感器。所述溢流阀10的溢流口连接水箱8，所述溢流阀10的出口连接至高压过滤器11，所述的高压过滤器11连接至机床主轴1。为了便于监测高压过滤器11的出水水压，所述的高压过滤器11的出口设置有第二压力传感器。
进一步地，为了能实时检测机床高压供液系统中的高压机床冷却泵9泵出的水压情况，并将信号传达到数控机床的中央控制系统，所述的高压机床冷却泵9的出口设置有第一压力传感器，所述的第一压力传感器连接至数控机床的中央控制系统。
进一步地，为了能实时监测高压过滤器11排出的水压情况，并将信号传达到数控机床的中央控制系统，所述的高压过滤器的出口设置有第二压力传感器，所述的第二压力传感器连接至数控机床的中央控制系统。
进一步地，为了能让中央控制系统实时监控、报警，以及系统出现异常后自动停止工作，所述提升泵3、袋式过滤器5、自冲洗装置51、高压机床冷却泵9、高压过滤器11的电源均连接至数控机床的中央控制系统。
进一步地，为了能实时监测水箱8中的液位，并将信号传达到数控机床的中央控制系统，所述的液位计连接至数控机床的中央控制系统。
进一步地，为了能实时监测袋式过滤器5是否被杂物堵塞，并将信号传达给数控机床的中央控制系统，所述的压差传感器连接至数控机床的中央控制系统。
进一步地，为了保证过滤效果，所述袋式过滤器5的过滤精度≤25μm。
进一步地，为了保证机床主轴冷却水的进水压力和流量，所述高压机床冷却泵9的流量值为20～700L/min，压力值为10～150Mpa。
在系统运行时，机床水箱2的切削液通过提升泵3、第一单向阀4流入袋式过滤器5中过滤，过滤后的切削液流入水箱8；当机床主轴1需要高压供液时，高压机床冷却泵9开启，经过高压机床冷却泵9增压后的切削液通过高压过滤器11过滤后进入机床主轴1使用，多余的高压液体会通过溢流阀10流回水箱8，水箱8中的高中低液位计实时监控水箱8的液位，并将信号传达到机床的中央控制系统，当水箱8中液位不足时，中央控制系统自动开启提升泵3，开始抽取机床水箱2的切削液，补充水箱8中的液体。
当袋式过滤器5被杂物堵塞时，压差传感器检测到进出水口的压差变化，当压差达到设定值时，将信号传达给数控机床的中央控制系统，中央控制系统会停止系统运转，自动打开自冲洗装置51向袋式过滤器5内部吹气，将滤芯的杂质通过第二阀门6排出到杂物收集箱7。当袋式过滤器5内部压力异常时，第一压力传感器将信号传达给中央控制系统，中央控制系统会报警并停止系统运转。
当高压机床冷却泵9故障时，第一压力传感器检测到出水压力异常，将信号传达到中央控制系统，中央控制系统会报警并停止系统运转。
当高压过滤器11堵塞，或出现故障时，第二压力传感器检测到出水压力异常，第二压力传感器会将信号传达到中央控制系统，停止系统运转，并报警提醒工作人员及时处理。
当然，为了便于工作人员的观察和监控，上述各设备连接的压差传感器、压力传感器，以及液位计的数据也均可通过相对应的仪表显示出来。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高压机床冷却泵过滤系统，包括机床主轴(1)、机床水箱(2)，所述的机床主轴(1)连接机床水箱(2)，其特征在于，所述的机床水箱(2)依次通过提升泵(3)、第一单向阀(4)连接至袋式过滤器(5)的进口，所述袋式过滤器(5)上设置有自冲洗装置(51)，所述袋式过滤器(5)上还设置有压差传感器，所述袋式过滤器(5)的排污口通过第二阀门(6)连接至杂物收集箱(7)，所述袋式过滤器(5)的出水口连接水箱(8)，所述的水箱(8)中设置有液位计；
所述的水箱(8)连接高压机床冷却泵(9)，所述的高压机床冷却泵(9)为高压三螺杆泵，所述的高压机床冷却泵(9)连接溢流阀(10)的进口，所述溢流阀(10)的溢流口连接水箱(8)，所述溢流阀(10)的出口连接至高压过滤器(11)，所述的高压过滤器(11)连接至机床主轴(1)。
2.根据权利要求1所述的高压机床冷却泵过滤系统，其特征在于，所述的高压机床冷却泵(9)的出口设置有第一压力传感器，所述的第一压力传感器连接至数控机床的中央控制系统。
3.根据权利要求1所述的高压机床冷却泵过滤系统，其特征在于，所述的高压过滤器(11)的出口设置有第二压力传感器，所述的第二压力传感器连接至数控机床的中央控制系统。
4.根据权利要求1所述的高压机床冷却泵过滤系统，其特征在于，所述提升泵(3)、袋式过滤器(5)、自冲洗装置(51)、高压机床冷却泵(9)、高压过滤器(11)的电源均连接至数控机床的中央控制系统。
5.根据权利要求1所述的高压机床冷却泵过滤系统，其特征在于，所述的液位计连接至数控机床的中央控制系统。
6.根据权利要求1所述的高压机床冷却泵过滤系统，其特征在于，所述的压差传感器连接至数控机床的中央控制系统。
7.根据权利要求1所述的高压机床冷却泵过滤系统，其特征在于，所述袋式过滤器(5)的过滤精度≤25μm。
8.根据权利要求1所述的高压机床冷却泵过滤系统，其特征在于，所述高压机床冷却泵(9)的流量值为20～700L/min，压力值为10～150Mpa。
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Cited By (1)
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| CN115518454A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-12-27 | 黄山艾肯机械制造有限公司 | 主轴中心出水系统 |
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2020
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