CN212807963U - 一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置 - Google Patents
一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212807963U CN212807963U CN202022156217.5U CN202022156217U CN212807963U CN 212807963 U CN212807963 U CN 212807963U CN 202022156217 U CN202022156217 U CN 202022156217U CN 212807963 U CN212807963 U CN 212807963U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support plate
- welded
- mounting
- top end
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置,安装支撑板顶端开设有安装槽,安装槽内侧嵌入安装有粉尘检测仪,安装支撑板底端等距焊接有若干个减震弹簧,减震弹簧底端焊接安装于固定支撑板顶端,固定支撑板顶端两侧位置处均转动安装有调节螺杆,固定支撑板底端中部固定安装于液压缸顶端,通过减震弹簧和支撑板的相互配合,使得在粉尘检测仪进行搬运和移动时,减缓因外部磕碰而带来的冲击力,在需要进行检测时,通过调节螺杆挤压支撑板,从而保证了粉尘检测仪在检测时的稳定,并通过液压缸带动粉尘检测仪升降,从而便于对不同高度进行检测,保证了粉尘检测仪检测粉尘时的温度性和检测数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油技术领域,具体为一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置。
背景技术
重晶石为硫酸盐矿物,常呈厚板状或柱状晶体,多为致密块状或板状、粒状集合体,重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门,产品主要用于石油天然气钻井泥浆的加重剂,现在将重晶石加工成重晶石粉的方法为破碎机对矿石进行破碎,但在破碎过程中会产生粉尘,故而需要对粉尘浓度进行定时检测。
但是目前市场上的粉尘检测仪在进行检测时,一般放置在移动的小车上进行搬运,在移动过程中因地面不平等情况的影响导致了粉尘检测仪受到颠簸,影响检测的准确性,且无法对不同高度进行检测,从而无法有效的了解到不同高度粉尘的浓度含量。
实用新型内容
本实用新型提供一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置,可以有效解决上述背景技术中提出粉尘检测仪在进行检测时,一般放置在移动的小车上进行搬运,在移动过程中因地面不平等情况的影响导致了粉尘检测仪受到颠簸,影响检测的准确性,且无法对不同高度进行检测,从而无法有效的了解到不同高度粉尘的浓度含量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置,包括安装支撑板,所述安装支撑板顶端开设有安装槽,所述安装槽内侧嵌入安装有粉尘检测仪,所述安装支撑板底端等距焊接有若干个减震弹簧,所述减震弹簧底端焊接安装于固定支撑板顶端,所述固定支撑板顶端两侧位置处均转动安装有调节螺杆,所述调节螺杆一端贯穿安装于安装支撑板顶端,所述安装支撑板顶端两侧对应调节螺杆位置处开设有螺纹槽,所述固定支撑板两端对称焊接有刻度条;
所述固定支撑板两端对称焊接有连接块,所述固定支撑板底端中部固定安装于液压缸顶端,所述液压缸底端固定安装于L型固定板顶端中部,所述连接块顶端中部贯穿安装有导向杆,所述导向杆底端焊接安装于L型固定板顶端,所述L型固定板底端四角位置处均安装有万向轮。
优选的,所述调节螺杆顶端固定安装有转动盘,所述刻度条一端与安装支撑板贴合,所述L型固定板一端焊接有推把。
优选的,所述安装支撑板顶端位于安装槽位置处开设有固定槽,所述固定槽一端铰接安装有转动限位板,所述安装支撑板顶端一侧靠近固定槽位置处焊接有卡接块,所述卡接块内侧滑动安装有T型卡接板,所述T型卡接板一端焊接有限位弹簧,所述限位弹簧一端焊接安装于卡接块一端顶部。
优选的,所述转动限位板长度、宽度和高度分别与固定槽长度、宽度和高度相等,所述卡接块底端与转动限位板顶端贴合。
优选的,所述安装支撑板顶端放置有保护罩,所述保护罩底端四角处均焊接有卡接安装块,所述卡接安装块一端和安装支撑板一端均开设有卡接安装孔,所述卡接安装孔内侧嵌入安装有T型卡接柱,所述T型卡接柱一端焊接有复位弹簧,所述复位弹簧一端焊接安装于卡接安装块底端。
优选的,所述保护罩长度大于安装支撑板长度,所述T型卡接柱直径与卡接安装孔直径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1.设置有安装支撑板、减震弹簧、固定支撑板、调节螺杆、刻度条,液压缸和导向杆,通过减震弹簧和支撑板的相互配合,使得在粉尘检测仪进行搬运和移动时,减缓因外部磕碰而带来的冲击力,在需要进行检测时,通过调节螺杆挤压支撑板,从而保证了粉尘检测仪在检测时的稳定,并通过液压缸带动粉尘检测仪升降,从而便于对不同高度进行检测,保证了粉尘检测仪检测粉尘时的温度性和检测数据的准确性。
2.设置有转动限位板、卡接块、T型卡接板和限位弹簧,通过T型卡接板对转动限位板进行固定,从而保证了在使用粉尘检测仪时对粉尘检测仪的固定,同时便于快速的将粉尘检测仪从装置上取下,从而便于快速更换或对粉尘检测仪进行检修,从而便于工作人员的操作。
3.设置有保护罩、卡接安装块、T型卡接柱和复位弹簧,通过保护罩对不使用的粉尘检测仪进行保护,避免灰尘掉落到粉尘检测仪检测位置,从而避免了因落尘导致检测数据出现误差的情况,同时通过T型卡接柱便于对哦保护罩进行拆除,从而便于工作人员快速拿取并使用粉尘检测仪。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的安装支撑板的结构示意图;
图3是本实用新型的安装槽的结构示意图;
图4是本实用新型的卡接安装块的结构示意图;
图中标号:1、安装支撑板;2、安装槽;3、粉尘检测仪;4、减震弹簧;5、固定支撑板;6、调节螺杆;7、螺纹槽;8、刻度条;9、连接块;10、液压缸;11、L型固定板;12、导向杆;13、万向轮;14、固定槽;15、转动限位板;16、卡接块;17、T型卡接板;18、限位弹簧;19、保护罩;20、卡接安装块;21、卡接安装孔;22、T型卡接柱;23、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供技术方案,一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置,包括安装支撑板1,安装支撑板1顶端开设有安装槽2,安装槽2内侧嵌入安装有粉尘检测仪3,安装支撑板1底端等距焊接有若干个减震弹簧4,减震弹簧4底端焊接安装于固定支撑板5顶端,固定支撑板5顶端两侧位置处均转动安装有调节螺杆6,调节螺杆6顶端固定安装有转动盘便于对调节螺杆6进行固定,调节螺杆6一端贯穿安装于安装支撑板1顶端,安装支撑板1顶端两侧对应调节螺杆6位置处开设有螺纹槽7,固定支撑板5两端对称焊接有刻度条8,刻度条8一端与安装支撑板1贴合,便于对调节刻度的监测;
固定支撑板5两端对称焊接有连接块9,固定支撑板5底端中部固定安装于液压缸10顶端,液压缸10底端固定安装于L型固定板11顶端中部,L型固定板11一端焊接有推把,便于推动,连接块9顶端中部贯穿安装有导向杆12,导向杆12底端焊接安装于L型固定板11顶端,L型固定板11底端四角位置处均安装有万向轮13。
安装支撑板1顶端位于安装槽2位置处开设有固定槽14,固定槽14 一端铰接安装有转动限位板15,转动限位板15长度、宽度和高度分别与固定槽14长度、宽度和高度相等,便于对粉尘检测仪3进行固定,安装支撑板1顶端一侧靠近固定槽14位置处焊接有卡接块16,卡接块底端16与转动限位板15顶端贴合,便于对转动限位板15进行固定,卡接块16内侧滑动安装有T型卡接板17,T型卡接板17一端焊接有限位弹簧18,限位弹簧18一端焊接安装于卡接块16一端顶部。
安装支撑板1顶端放置有保护罩19,保护罩19长度大于安装支撑板1长度,保证了对粉尘检测仪3的保护,保护罩19底端四角处均焊接有卡接安装块20,卡接安装块20一端和安装支撑板1一端均开设有卡接安装孔21,卡接安装孔21内侧嵌入安装有T型卡接柱22,T型卡接柱22一端焊接有复位弹簧23,复位弹簧23一端焊接安装于卡接安装块20底端,T型卡接柱22直径与卡接安装孔21直径相等,便于对保护罩19和安装支撑板1之间的固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:在需要使用粉尘检测仪3时,工作人员拉动T型卡接柱22,在T型卡接柱22被拉动时复位弹簧23拉伸,从而将T型卡接柱22从卡接安装孔21内抽出,使得卡接安装块20和安装支撑板1分开,在分开后拿取掉保护罩19;
在保护罩19被打开后,工作人员推动L型固定板11,在万向轮13的作用下L型固定板11移动,并将检测带动到所需要的位置,在移动过程中,由于万向轮13接触到地面的坑洼处和石块,产生震动,震动传导至减震弹簧4位置,通过减震弹簧4减缓产生的冲击,从而避免粉尘检测仪3在搬运移动过程中受到较大的震动冲击,影响粉尘检测仪3的使用,在移动到所需位置后,工作人员转动调节螺杆6,带动安装支撑板1向固定支撑板5靠近,挤压减震弹簧4,在减震弹簧4被挤压时减震效果降低但稳定性增加,故而在粉尘检测仪3检测时不会出现晃动,保证了检测时的稳定性,在需要对不同高度的粉尘浓度进行检测时,启动液压缸10,由液压缸10带动固定支撑板5沿导向杆12位置进行移动,从而便于粉尘检测仪3对不同高度的位置进行检测,从而保证了检测数据的准确性;
在需要对粉尘检测仪3进行更换或检修时,工作人员拉动T型卡接板17,在T型卡接板17拉动过程中限位弹簧18被拉伸,T型卡接板17被拉动并松开转动限位板15,旋转转动限位板15,使其将粉尘检测仪3松开,从而将粉尘检测仪3从安装槽2内取出,便于快速的对粉尘检测仪3进行更换和检修,在检修完成后重新将粉尘检测仪3放置到安装槽2内,并重新将转动限位板15转动对粉尘检测仪3进行卡接,T型卡接板17在限位弹簧18的回弹作用对转动限位板15进行限位,从而对粉尘检测仪3进行固定;
在使用完成后,将保护罩19再次放置到安装支撑板1顶端,并将T型卡接柱22嵌入到卡接安装孔21内,并在复位弹簧23的复位作用下对T型卡接柱22进行固定,从而保证了T型卡接柱22对保护罩19和安装支撑板1之间的固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置,包括安装支撑板(1),其特征在于:所述安装支撑板(1)顶端开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内侧嵌入安装有粉尘检测仪(3),所述安装支撑板(1)底端等距焊接有若干个减震弹簧(4),所述减震弹簧(4)底端焊接安装于固定支撑板(5)顶端,所述固定支撑板(5)顶端两侧位置处均转动安装有调节螺杆(6),所述调节螺杆(6)一端贯穿安装于安装支撑板(1)顶端,所述安装支撑板(1)顶端两侧对应调节螺杆(6)位置处开设有螺纹槽(7),所述固定支撑板(5)两端对称焊接有刻度条(8);
所述固定支撑板(5)两端对称焊接有连接块(9),所述固定支撑板(5)底端中部固定安装于液压缸(10)顶端,所述液压缸(10)底端固定安装于L型固定板(11)顶端中部,所述连接块(9)顶端中部贯穿安装有导向杆(12),所述导向杆(12)底端焊接安装于L型固定板(11)顶端,所述L型固定板(11)底端四角位置处均安装有万向轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置,其特征在于,所述调节螺杆(6)顶端固定安装有转动盘,所述刻度条(8)一端与安装支撑板(1)贴合,所述L型固定板(11)一端焊接有推把。
3.根据权利要求1所述的一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置,其特征在于,所述安装支撑板(1)顶端位于安装槽(2)位置处开设有固定槽(14),所述固定槽(14)一端铰接安装有转动限位板(15),所述安装支撑板(1)顶端一侧靠近固定槽(14)位置处焊接有卡接块(16),所述卡接块(16)内侧滑动安装有T型卡接板(17),所述T型卡接板(17)一端焊接有限位弹簧(18),所述限位弹簧(18)一端焊接安装于卡接块(16)一端顶部。
4.根据权利要求3所述的一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置,其特征在于,所述转动限位板(15)长度、宽度和高度分别与固定槽(14)长度、宽度和高度相等,所述卡接块(16)底端与转动限位板(15)顶端贴合。
5.根据权利要求1所述的一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置,其特征在于,所述安装支撑板(1)顶端放置有保护罩(19),所述保护罩(19)底端四角处均焊接有卡接安装块(20),所述卡接安装块(20)一端和安装支撑板(1)一端均开设有卡接安装孔(21),所述卡接安装孔(21)内侧嵌入安装有T型卡接柱(22),所述T型卡接柱(22)一端焊接有复位弹簧(23),所述复位弹簧(23)一端焊接安装于卡接安装块(20)底端。
6.根据权利要求5所述的一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置,其特征在于,所述保护罩(19)长度大于安装支撑板(1)长度,所述T型卡接柱(22)直径与卡接安装孔(21)直径相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022156217.5U CN212807963U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022156217.5U CN212807963U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212807963U true CN212807963U (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75090439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022156217.5U Active CN212807963U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212807963U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114088932A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-02-25 | 长安大学 | 一种沥青路面压实度检测仪 |
-
2020
- 2020-09-27 CN CN202022156217.5U patent/CN212807963U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114088932A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-02-25 | 长安大学 | 一种沥青路面压实度检测仪 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212807963U (zh) | 一种钻井液用高密度重晶石粉生产用检测装置 | |
CN111874019B (zh) | 一种用于铁路轨道形变质量检测仪 | |
CN115452620A (zh) | 一种多方位落锤式动载冲击试验方法 | |
CN114877863A (zh) | 一种隧道拱顶沉降监测装置 | |
CN104792620A (zh) | 矿用输送带综合性能参数实验平台 | |
CN215833330U (zh) | 一种超声波探测组件及具有该组件的钢轨探伤仪检测框体 | |
CN212585984U (zh) | 一种测量机动车制动性能的检测仪器 | |
CN218329808U (zh) | 一种三角托轮生产用圆度测量设备 | |
CN105241763A (zh) | 液压转台锌合金冲击锤轮子压板玻璃试验机器 | |
CN205927851U (zh) | 制造电机用铣磨一体机 | |
CN210803161U (zh) | 一种便携式硬度测量装置 | |
CN211477695U (zh) | 一种岩土勘查钻探取样装置 | |
CN110578467B (zh) | 一种煤炭开采采样装置 | |
CN217270161U (zh) | 一种多参量随钻测量监测冲击危险性的卸压钻机 | |
CN208380126U (zh) | 一种钢架组合件 | |
CN219956460U (zh) | 一种用于桩基孔孔壁平整度检查装置 | |
CN205837889U (zh) | 刮板机错牙与断链保护装置 | |
CN216718265U (zh) | 可连续工作的便携式x射线探伤机 | |
CN219319411U (zh) | 一种thds探头角度检测工具 | |
CN215833329U (zh) | 一种钢轨探伤仪用检测框体 | |
CN218884908U (zh) | 一种立磨料层厚度测量装置 | |
CN219285428U (zh) | 一种可增大探测范围的辐射安全报警仪 | |
CN216605374U (zh) | 一种多缸圆锥破碎机主轴定位工具 | |
CN218961992U (zh) | 一种石油钻井振动筛升降装置 | |
CN211234214U (zh) | 大中型钣金结构件的综合检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |