CN212807262U - 一种自动称油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动称油系统，包括油池、储油桶、出油装置、出油桶、主控箱和电子秤，油池和储油桶之间连接有至少一根第一油管，出油装置分别与储油桶、出油桶经过第二油管、第三油管连接，主控箱和出油装置、电子秤连接，电子秤和出油装置相连，用于输入设定质量参数后通过出油装置从储油桶中接收相应重量油质物料。通过主控箱的开启，在电子秤上进行出油质量的设置，主控箱控制第三磁阀开启将油质物料抽取到储油桶中，在称重传感器的感应下准确得到所设定质量的油量自动流入到出油桶中，同时经过滤网将混在油质物料中的杂质有效滤出，本系统自动测定定量的物料，准确可靠，且减少人工参与，降低劳动强度，工作效率高。

Description

一种自动称油系统

【技术领域】

本实用新型属于称油技术领域，具体涉及一种自动称油系统。

【背景技术】

在现有车间的实际生产中，人工将油桶中的油质物料倒入到储油罐中后再经人工称量定量，劳动强度大，效率低，也容易出现称量失误，影响加工工序。

【实用新型内容】

为了解决背景技术中存在的现有问题，本实用新型提供一种自动称油系统，将油质物料加入到油罐后通过电子秤选取定量输出后精确的将油质物料进行输出，控制方便快速，且准确控量，降低人工劳动强度，提高工作效率。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种自动称油系统，包括油池、储油桶、出油装置、出油桶、主控箱和电子秤，所述油池和储油桶之间连接有至少一根第一油管，所述出油装置分别与储油桶、出油桶经过第二油管、第三油管连接，所述主控箱和出油装置、电子秤连接，所述电子秤和出油装置相连，用于输入设定质量参数后通过出油装置从所述储油桶中接收相应重量油质物料。

进一步的，所述出油装置包括接油盘、第一磁阀和称重传感器，所述接油盘中设有滤网，所述称重传感器安装在所述接油盘底部，所述第一磁阀和主控箱相连，且第一磁阀安装在所述第三油管上用于进行阀门启闭控制。

进一步的，所述主控箱包括主控按钮、称重按钮和显示屏。

进一步的，所述第二油管上设有第二磁阀，所述第二磁阀和所述主控箱连接。

进一步的，每根所述第一油管上均设有第三磁阀，所述第三磁阀和所述主控箱连接。

本实用新型的有益效果如下：

油质物料加入在油池之后，通过主控箱的开启，在电子秤上进行出油质量的设置，主控箱控制第三磁阀开启将油质物料抽取到储油桶中，在称重传感器的感应下准确得到所设定质量的油量自动流入到出油桶中，同时经过滤网将混在油质物料中的杂质有效滤出，本系统自动测定定量的物料，准确可靠，且减少人工参与，降低劳动强度，工作效率高。

【附图说明】

图1为本实用新型一种自动称油系统的示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限用于本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种自动称油系统，在车间加工过程中，设定质量后，自动出油，方便实用，具体的，该系统包括有油池1、储油桶2、出油装置、出油桶3、主控箱4和电子秤5，油池1容量大，并且在内部还可以发生混合反应，工作时内部对应倒入多种油质物料，为了达到多种物料能同时加入到储油桶2中，提高效率，所述主控箱4包括主控按钮、称重按钮和显示屏，在所述油池1和储油桶2之间连接有至少一根第一油管6，在本方案中，优选但不限用为三根，所述出油装置分别与储油桶2、出油桶3经过第二油管7、第三油管8连接，所述主控箱4和出油装置、电子秤5连接，所述电子秤5和出油装置相连，用于输入设定质量参数后通过出油装置从所述储油桶2中接收相应重量油质物料，特别是对于物料质量配比要求严格时，通过人工单次频繁的测量不仅工作效率低，劳动强度大，而且还容易导致测量误差，严重拖慢工序周期，浪费物料，本称油系统的参与下，即方便可靠，又提高工作效率。

具体的，所述出油装置包括接油盘9、第一磁阀10和称重传感器11，所述接油盘9中设有滤网12，滤网12有效对物料中杂质进行分离，提高物料纯净率，所述称重传感器11安装在所述接油盘9底部，所述第一磁阀10和主控箱4相连，且第一磁阀10安装在所述第三油管8上用于进行阀门启闭控制，通过在电子秤5上设置出油的质量，油从储油桶2中流入到接油盘9中，待称重传感器11测量流出的油量质量和设定质量相同后，停止加油，由主控箱4控制第一磁阀10开启流入到出油桶3中，和传统需要人工操作的结构相比，利用自动称油控制加入油的精准度，减少人工操作造成的失误，节省更多人力物力，降低成本，提高产品质量。

另外，所述第二油管7上设有第二磁阀13，所述第二磁阀13和所述主控箱4连接，在称重传感器11测定出油的质量达到设定值时，主控箱4控制第二磁阀13关闭停止加油，待下次加油时进行自动开启，如此循环加油周期，可靠保持工序进行。

最后，每根所述第一油管6上均设有第三磁阀14，所述第三磁阀14和所述主控箱4连接，和上述的磁阀相同，起到启闭控制作用，每根第一油管6上由单个第三磁阀14独立控制，需要进行说明一下，第一磁阀10、第二磁阀13和第三磁阀14为电磁阀，第一油管6、第二油管7和第三油管8可选为塑料管或者金属管，具体根据使用要求选择，不做具体限定，必须做到密封性能高，避免漏油造成危险隐患。

本实用新型的优点在于：

与现有开炼机相比，增加了温度监控装置，红外线测温传感器对前辊轴和后辊轴进行实时温度检测，将温度反馈给控制箱中和电控箱中所设定的温度进行比对后通过加热或者降温方式调设辊轴的温度维持在恒定值，保持加工参数一致，保证胶料质量稳定。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质和必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种自动称油系统，其特征在于：包括油池、储油桶、出油装置、出油桶、主控箱和电子秤，所述油池和储油桶之间连接有至少一根第一油管，所述出油装置分别与储油桶、出油桶经过第二油管、第三油管连接，所述主控箱和出油装置、电子秤连接，所述电子秤和出油装置相连，用于输入设定质量参数后通过出油装置从所述储油桶中接收相应重量油质物料。

2.如权利要求1所述的一种自动称油系统，其特征在于：所述出油装置包括接油盘、第一磁阀和称重传感器，所述接油盘中设有滤网，所述称重传感器安装在所述接油盘底部，所述第一磁阀和主控箱相连，且第一磁阀安装在所述第三油管上用于进行阀门启闭控制。

3.如权利要求1所述的一种自动称油系统，其特征在于：所述主控箱包括主控按钮、称重按钮和显示屏。

4.如权利要求1所述的一种自动称油系统，其特征在于：所述第二油管上设有第二磁阀，所述第二磁阀和所述主控箱连接。

5.如权利要求1所述的一种自动称油系统，其特征在于：每根所述第一油管上均设有第三磁阀，所述第三磁阀和所述主控箱连接。

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