CN211179084U - 一种在线粒度分析系统 - Google Patents
一种在线粒度分析系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211179084U CN211179084U CN201921470308.7U CN201921470308U CN211179084U CN 211179084 U CN211179084 U CN 211179084U CN 201921470308 U CN201921470308 U CN 201921470308U CN 211179084 U CN211179084 U CN 211179084U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sampling
- pipeline
- particle size
- laser
- analysis system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种在线粒度分析系统,包括取样机构、分析机构和控制机构,取样机构包括取样管道和取样装置,取样管道的进口和出口分别与矿渣粉主管道相连通,取样装置设于取样管道内,分析机构包括计算机和激光在线粒度检测仪,激光在线粒度检测仪相对于取样管道设置,通过线缆与计算机相连,控制机构为PLC控制器,通过线缆分别与取样装置相连和分析机构相连,本实用新型取代原有的现场取样,减轻化验人员的劳动强度,能实时查看矿粉比表面积数据,以便调节各项生产指标,达到优质高产低耗的目的。
Description
技术领域
本发明属于矿粉粒度分析的技术领域,尤其涉及一种在线粒度分析系统。
背景技术
在矿粉的生产中,粒度作为其中的一个关键参数,直接影响产品质量。传统的粒度测试采用人工采样或机械采样加人工实验室化验的方法,受化验员操作手法与熟练程度影响,误差较大,存在很多缺点:取制样误差大,以局部代表整体过程,存在代表性问题;不在线,不实时,分析数据严重滞后;分析数据对实时生产过程指导意义不大的问题。
激光粒度测试仪器以快速、准确、重复、方便等特点越来越多地被用于生产控制。激光检测分为离线和在线两种:离线检测是每隔一段时间(如两个小时)去现场取样一次,然后拿到实验室分析仪器上进行分析,这种方法取样量小,代表性不够,而且取样间隔时间长,测定结果比生产滞后,导致对生产的指导作用严重不足,不能适应现代技术发展与生产的要求。而在线检测是直接在生产线中监控产品粒径分布和变化趋势,同时将监控结果传送到中控WINCC画面上。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题,提供一种在线粒度分析系统,直接在生产线中监控产品粒径分布和变化趋势。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种在线粒度分析系统,其特征在于,包括取样机构和分析机构,所述取样机构包括取样管道和取样装置,所述取样管道的进口和出口分别与矿渣粉主管道相连通,所述取样装置设于取样管道内,所述分析机构包括激光在线粒度检测仪,所述激光在线粒度检测仪与取样管道相连通。
按上述方案,所述取样管道从上往下依次分为采样管道、喷射管道和回料管道,所述取样装置包括螺旋取样组件和喷射组件,所述螺旋取样组件包括螺旋取样器和取样电机,所述喷射组件包括空压机和压缩气管,所述螺旋取样器设于所述采样管道内,端头深入所述矿渣粉主管道内,通过线缆与取样电机相连,所述空压机通过压缩气管与所述喷射管道相连通。
按上述方案,所述激光在线粒度检测仪的进口与所述喷射管道的出口相连通,激光在线粒度检测仪的出口与所述回料管道的进口相连通。
按上述方案,还包括控制机构,所述控制机构为PLC控制器,通过线缆分别与所述取样电机、空压机及激光在线粒度检测仪相连。
按上述方案,还包括温湿度调节机构,所述温湿度调节机构包括温湿度传感器、加热器和加湿器,所述温湿度传感器通过线缆与所述PLC控制器输入端相连,所述加热器和加湿器分别通过线缆与PLC控制器的输出端相连。
按上述方案,所述矿渣粉主管道为倾斜布置,所述采样管道和回料管道水平设置,所述喷射管道为L型折弯管道。
按上述方案,还包括打印机和计算机,所述打印机通过线缆与所述计算机相连,计算机通过线缆与所述激光在线粒度检测仪相连。
本发明的有益效果是:提供一种在线粒度分析系统,在不影响生产线正常运行的前提下,完成自动取样、自动检测、远程监控的全部过程,减少化验室人工的劳动强度,可避免数据出现的人为误差;将实时采样与控制数据送至中控DCS,根据矿粉的粒度,实时调整选粉机的频率及磨机的研磨压力等各工艺参数,让大功率设备运行在良好的工况,同时省掉大量的电费,降低企业成本。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图2为本发明一个实施例的电气原理图。
具体实施方式
为更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
如图1、图2所示,一种在线粒度分析系统,包括取样机构和分析机构,取样机构包括取样管道和取样装置,取样管道的进口和出口分别与矿渣粉主管道1相连通,取样装置设于取样管道内,分析机构包括激光在线粒度检测仪2,激光在线粒度检测仪与取样管道相连通。
取样管道从上往下依次分为采样管道3、喷射管道4和回料管道5,取样装置包括螺旋取样组件和喷射组件,螺旋取样组件包括螺旋取样器6和取样电机7,喷射组件包括空压机8 和压缩气管9,螺旋取样器设于采样管道内,端头深入矿渣粉主管道内,通过线缆与取样电机相连,空压机通过压缩气管与喷射管道相连通。激光在线粒度检测仪的进口与喷射管道的出口相连通,激光在线粒度检测仪的出口与回料管道的进口相连通。
还包括控制机构,为PLC控制器,通过线缆分别与取样电机、空压机及激光在线粒度检测仪相连,PLC控制器控制启动空压机,借助压缩空气,将取出的样品喷射进入激光在线粒度检测仪中。
PLC控制器控制开启激光在线粒度检测仪,自动检测管道内通过的矿渣粉粒度,并将检测数据传送至计算机内进行分析储存,通过设定的时间间隔(可选择1小时/半小时/20分钟 /10分钟),在每个取样周期内,在线粒度分析仪会统计10个以上的有效瞬时样,经过软件计算每个取样周期给出1个平均样,平均样包含以下数据:在线粒度分布曲线(比如D10、 D50、D90等)、比表面积,监控产品粒径分布和变化趋势。生产优化软件会根据在线粒度分布数据,及时掌握生产线的成品质量变化,实时调节选粉机转子转速、喂料量、碾磨压力等已达到生产线的稳定,待生产线稳定后,可适当增加喂料量,提高产量。
还包括打印机10和计算机11,打印机通过线缆与计算机相连,计算机通过线缆与激光在线粒度检测仪相连,用户通过计算机软件,设置检测间隔时间、最佳浓度范围,打印机可以随时打印分析数据结果。
还包括温湿度调节机构,包括温湿度传感器、加热器和加湿器,温湿度传感器通过线缆与PLC控制器输入端相连,加热器和加湿器分别通过线缆与PLC控制器的输出端相连,根据测得的温湿度控制启闭加热器和加湿器,以保证内部工作环境的恒温恒湿。
矿渣粉主管道为倾斜布置,采样管道和回料管道水平设置,喷射管道为L型折弯管道。通过螺旋取样器采集的矿渣粉经过喷吹进入检测管道,激光在线粒度检测仪对矿渣粉进行粒度检测后,矿渣粉最后经过回料管道重新进入矿渣粉主管道内。
Claims (7)
1.一种在线粒度分析系统,其特征在于,包括取样机构和分析机构,所述取样机构包括取样管道和取样装置,所述取样管道的进口和出口分别与矿渣粉主管道相连通,所述取样装置设于取样管道内,所述分析机构包括激光在线粒度检测仪,所述激光在线粒度检测仪与取样管道相连通。
2.根据权利要求1所述的一种在线粒度分析系统,其特征在于,所述取样管道从上往下依次分为采样管道、喷射管道和回料管道,所述取样装置包括螺旋取样组件和喷射组件,所述螺旋取样组件包括螺旋取样器和取样电机,所述喷射组件包括空压机和压缩气管,所述螺旋取样器设于所述采样管道内,端头深入所述矿渣粉主管道内,通过线缆与取样电机相连,所述空压机通过压缩气管与所述喷射管道相连通。
3.根据权利要求2所述的一种在线粒度分析系统,其特征在于,所述激光在线粒度检测仪的进口与所述喷射管道的出口相连通,激光在线粒度检测仪的出口与所述回料管道的进口相连通。
4.根据权利要求3所述的一种在线粒度分析系统,其特征在于,还包括控制机构,所述控制机构为PLC控制器,通过线缆分别与所述取样电机、空压机及激光在线粒度检测仪相连。
5.根据权利要求4所述的一种在线粒度分析系统,其特征在于,还包括温湿度调节机构,所述温湿度调节机构包括温湿度传感器、加热器和加湿器,所述温湿度传感器通过线缆与所述PLC控制器输入端相连,所述加热器和加湿器分别通过线缆与PLC控制器的输出端相连。
6.根据权利要求2所述的一种在线粒度分析系统,其特征在于,所述矿渣粉主管道为倾斜布置,所述采样管道和回料管道水平设置,所述喷射管道为L型折弯管道。
7.根据权利要求1所述的一种在线粒度分析系统,其特征在于,还包括打印机和计算机,所述打印机通过线缆与所述计算机相连,计算机通过线缆与所述激光在线粒度检测仪相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921470308.7U CN211179084U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种在线粒度分析系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921470308.7U CN211179084U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种在线粒度分析系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211179084U true CN211179084U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71798417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921470308.7U Active CN211179084U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种在线粒度分析系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211179084U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112268842A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-26 | 华北理工大学 | 一种双通道动态粒度检测装置 |
CN112816371A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-05-18 | 南京兴盛德水泥有限公司 | 一种球磨机水泥生粉磨粒度测量系统及其测量方法 |
CN114035519A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-11 | 上海宝田新型建材有限公司 | 一种矿粉生产细度在线智能监控系统及其控制方法 |
CN114252581A (zh) * | 2020-09-25 | 2022-03-29 | 津海威视技术(天津)有限公司 | 矿石在线检测系统 |
-
2019
- 2019-09-05 CN CN201921470308.7U patent/CN211179084U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114252581A (zh) * | 2020-09-25 | 2022-03-29 | 津海威视技术(天津)有限公司 | 矿石在线检测系统 |
CN112268842A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-26 | 华北理工大学 | 一种双通道动态粒度检测装置 |
CN112816371A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-05-18 | 南京兴盛德水泥有限公司 | 一种球磨机水泥生粉磨粒度测量系统及其测量方法 |
CN114035519A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-11 | 上海宝田新型建材有限公司 | 一种矿粉生产细度在线智能监控系统及其控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211179084U (zh) | 一种在线粒度分析系统 | |
CN2826422Y (zh) | 用于皮带煤样采制快速监测装置 | |
CN203249846U (zh) | 具有环境因素校正的pm2.5颗粒物监测仪 | |
CN102885392A (zh) | 一种制丝工艺质量监控系统及方法 | |
CN101706493A (zh) | 一种养殖池塘的水质在线监测方法及系统 | |
CN112212929A (zh) | 一种自动取样煤粉流量在线测量方法及装置 | |
CN101598927B (zh) | 一种基于神经网络的纯碱碳化工艺控制系统及其控制方法 | |
CN113092321A (zh) | 一种基于功率衰减的光伏板积灰浓度检测系统及方法 | |
CN202033673U (zh) | 发酵罐ph值自动调节系统 | |
CN109374287A (zh) | 一种液力缓速器控制阀检测系统及方法 | |
CN203432567U (zh) | 一种磁控溅射自动测量控制膜厚装置 | |
CN1322955A (zh) | 基于烟气成分分析的锅炉效率在线监测方法 | |
CN108536098B (zh) | 一种矿浆灰分在线检测工艺 | |
CN103468860A (zh) | 一种转炉煤气热值计量装置和计量方法 | |
CN106593527B (zh) | 氮气保护隧道推板窑气氛自动调节系统 | |
CN113092409A (zh) | 基于线性滤光片的烟草在线近红外光谱检测装置及方法 | |
CN103048275A (zh) | 基于近红外光谱的自适应软仪表装置及其构造方法 | |
CN108334137B (zh) | 基于labview的壁挂炉实时在线调试方法 | |
CN211435793U (zh) | 一种煤浆自动配制系统 | |
Zhao et al. | Temperature field acquisition and data analysis of coke oven | |
CN114323164A (zh) | 一种用于燃气用户的实时在线能量计量方法和系统 | |
CN209386786U (zh) | 一种转底炉自动燃烧控制装置 | |
CN208421568U (zh) | 一种生物质炭化净化系统的自控调节系统 | |
CN108710300B (zh) | 烧结风量控制方法 | |
CN116256470B (zh) | 一种基于加氢站的氢气质量在线分析系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |