CN212806861U - 一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置。所述冷轧钢板纵横向厚度差测量装置包括安装台；螺纹套管，所述螺纹套管转动安装在所述安装台上；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹安装在所述螺纹套管内，且所述第一螺纹杆的两端均延伸至螺纹套管外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述螺纹套管上；电机，所述电机固定安装在所述安装台上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；转轴，所述转轴转动安装在所述第一螺纹杆的顶端。本实用新型提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置具有使用方便、测量效果好，测量准确，便于搬运的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材建筑技术领域，尤其涉及一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置。
背景技术
钢板在铸造过程中会因为人员操作、模具的使用不当或者其他原因造成钢材的纵向厚度和横向厚度出现误差。一般的，对于误差的测量采用人工手动测量的方式。
然而传统的人工手动测量方式测量的误差范围大，而且钢板的质量太大，也不利于搬动，不便于测量和搬运同时操作，影响测量的效果。
因此，有必要提供一种新的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、测量效果好，测量准确，便于搬运的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置包括：安装台；螺纹套管，所述螺纹套管转动安装在所述安装台上；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹安装在所述螺纹套管内，且所述第一螺纹杆的两端均延伸至螺纹套管外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述螺纹套管上；电机，所述电机固定安装在所述安装台上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；转轴，所述转轴转动安装在所述第一螺纹杆的顶端；转盘，所述转盘固定安装在所述转轴上；钢板本体，所述钢板本体活动安装在所述转盘上；安装板，所述安装板固定安装在所述安装台的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装板上；固定板，所述固定板固定安装在所述液压缸的输出轴上；凹槽，所述凹槽开设在所述固定板上；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述凹槽内，且所述第二螺纹杆的一端延伸至凹槽外；两个滑块，两个所述滑块螺纹安装在所述第二螺纹杆上；夹具，所述夹具固定安装在所述滑块上；卡尺，所述卡尺固定安装在所述凹槽内。
优选的，所述第二螺纹杆的一端固定安装有把手。
优选的，所述第一螺纹杆的顶端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内壁与转轴固定连接。
优选的，所述第一螺纹杆上开设有滑动槽，所述安装台的底部固定安装有限位杆，所述限位杆与滑动槽的内壁滑动连接。
优选的，所述第二螺纹杆上设有两段螺旋，且两段螺旋的旋向相反。
优选的，所述安装台上开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内壁与螺纹套管固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置，所述第一螺纹杆螺纹安装在所述螺纹套管内，且所述第一螺纹杆的两端均延伸至螺纹套管外；此结构可以带动钢板本体向上运动至指定位置；所述转轴转动安装在所述第一螺纹杆的顶端；所述转盘固定安装在所述转轴上；此结构可以使钢板本体进行转动，方便测量纵向和横向的厚度值；所述液压缸固定安装在所述安装板上；此结构可以带动夹具对钢板本体进行夹持；所述卡尺固定安装在所述凹槽内；此结构可以使对钢板本体的厚度值进行测量。
附图说明
图1为本实用新型提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的俯视结构示意图；
图3为图1所示的A部放大示意图；
图4为图3所示的卡尺结构示意图。
图中标号：1、安装台；2、螺纹套管；3、第一螺纹杆；4、第一锥形齿轮；5、电机；6、第二锥形齿轮；7、转轴；8、转盘；9、钢板本体；10、安装板；11、液压缸；12、固定板；13、凹槽；14、第二螺纹杆；15、滑块；16、夹具；17、卡尺；18、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的卡尺结构示意图。冷轧钢板纵横向厚度差测量装置包括：安装台1；螺纹套管2，所述螺纹套管2转动安装在所述安装台1上；第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3螺纹安装在所述螺纹套管2内，且所述第一螺纹杆3的两端均延伸至螺纹套管2外；第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4固定安装在所述螺纹套管2上；电机5，所述电机5固定安装在所述安装台1上；第二锥形齿轮6，所述第二锥形齿轮6固定安装在所述电机5的输出轴上，且所述第二锥形齿轮6与第一锥形齿轮4啮合；转轴7，所述转轴7转动安装在所述第一螺纹杆3的顶端；转盘8，所述转盘8固定安装在所述转轴7上；钢板本体9，所述钢板本体9活动安装在所述转盘8上；安装板10，所述安装板10固定安装在所述安装台1的顶部；液压缸11，所述液压缸11固定安装在所述安装板10上；固定板12，所述固定板12固定安装在所述液压缸11的输出轴上；凹槽13，所述凹槽13开设在所述固定板12上；第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14转动安装在所述凹槽13内，且所述第二螺纹杆14的一端延伸至凹槽13外；两个滑块15，两个所述滑块15螺纹安装在所述第二螺纹杆14上；夹具16，所述夹具16固定安装在所述滑块15上；卡尺17，所述卡尺17固定安装在所述凹槽13内。
所述第二螺纹杆14的一端固定安装有把手18。
所述第一螺纹杆3的顶端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内壁与转轴7固定连接。
所述第一螺纹杆3上开设有滑动槽，所述安装台1的底部固定安装有限位杆，所述限位杆与滑动槽的内壁滑动连接。
所述第二螺纹杆14上设有两段螺旋，且两段螺旋的旋向相反。
所述安装台1上开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内壁与螺纹套管2固定连接。
本实用新型提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置的工作原理如下：
工作时，先把钢板本体9放在转盘8上，然后启动电机5，电机5转动带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6转动带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4转动螺纹套管2转动，螺纹套管2转动带动第一螺纹杆3向上运动，第一螺纹杆3向上运动带动转轴7、转盘8、钢板本体9向上运动至指定位置时，停止电机5；
然后再启动液压缸11，所述液压缸11向前运动，带动固定板12向前运动，固定板12向前运动带动滑块15和夹具16向前运动至和钢板本体9相适配时，停止启动液压缸；
接着转动把手18，把手18转动带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14转动带动两个滑块15相互靠近运动，两个滑块15相互靠近运动带动两个夹具16相互靠近运动，直至把钢板本体9的横向水平夹持住为止，再通过卡尺17读出钢板本体9的厚度值；
最后再反向转动把手18，使两个夹具16相互远离，再手动转动转盘8，转动至纵向位置时，再正向转动把手18，使两个夹具16相互靠近，对纵向的钢板本体9进行夹持，在读取卡尺17的厚度值，通过对比来算出纵向厚度值和横向厚度值之间的差值。
与相关技术相比较，本实用新型提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置，所述第一螺纹杆3螺纹安装在所述螺纹套管2内，且所述第一螺纹杆3的两端均延伸至螺纹套管2外；此结构可以带动钢板本体9向上运动至指定位置；所述转轴7转动安装在所述第一螺纹杆3的顶端；所述转盘8固定安装在所述转轴7上；此结构可以使钢板本体9进行转动，方便测量纵向和横向的厚度值；所述液压缸11固定安装在所述安装板10上；此结构可以带动夹具16对钢板本体进行夹持；所述卡尺17固定安装在所述凹槽13内；此结构可以使对钢板本体9的厚度值进行测量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置，其特征在于，包括：
安装台；
螺纹套管，所述螺纹套管转动安装在所述安装台上；
第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹安装在所述螺纹套管内，且所述第一螺纹杆的两端均延伸至螺纹套管外；
第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述螺纹套管上；
电机，所述电机固定安装在所述安装台上；
第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；
转轴，所述转轴转动安装在所述第一螺纹杆的顶端；
转盘，所述转盘固定安装在所述转轴上；
钢板本体，所述钢板本体活动安装在所述转盘上；
安装板，所述安装板固定安装在所述安装台的顶部；
液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装板上；
固定板，所述固定板固定安装在所述液压缸的输出轴上；
凹槽，所述凹槽开设在所述固定板上；
第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述凹槽内，且所述第二螺纹杆的一端延伸至凹槽外；
两个滑块，两个所述滑块螺纹安装在所述第二螺纹杆上；
夹具，所述夹具固定安装在所述滑块上；
卡尺，所述卡尺固定安装在所述凹槽内。
2.根据权利要求1所述的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置，其特征在于，所述第二螺纹杆的一端固定安装有把手。
3.根据权利要求1所述的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置，其特征在于，所述第一螺纹杆的顶端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内壁与转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置，其特征在于，所述第一螺纹杆上开设有滑动槽，所述安装台的底部固定安装有限位杆，所述限位杆与滑动槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置，其特征在于，所述第二螺纹杆上设有两段螺旋，且两段螺旋的旋向相反。
6.根据权利要求1所述的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置，其特征在于，所述安装台上开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内壁与螺纹套管固定连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118583102A (zh) * | 2024-08-05 | 2024-09-03 | 山东新美达科技材料有限公司 | 一种冷轧钢板横向厚度差测量装置 |
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2020
- 2020-09-12 CN CN202021988637.3U patent/CN212806861U/zh not_active Expired - Fee Related
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