CN116294917A - 一种钢筋验收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋验收装置,属于钢筋验收设备领域。一种钢筋验收装置,包括底座,底座的内部设有两个活动连接的滑杆,且底座的顶部固定安装有两个相对称的侧板,且两个侧板相互靠近的一端转动连接有,转杆的一端固定安装有把手,转杆的外表面依次设有第一套筒、第二套筒和第三套筒,第一套筒、第二套筒以及第三套筒的顶部均固定安装有竖板,且三个竖板的顶部依次固定安装有第一夹持环、第二夹持环以及第三夹持环,第一套筒和第二套筒之间设有第一调节机构,第二套筒和第三套筒之间设有第二调节机构和弹性连接件,第一套筒、第二套筒以及第三套筒的底部均固定安装有指针。该发明解决了钢筋间距检测效率低,精度差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋验收设备领域,更具体地说,本发明涉及一种钢筋验收装置。
背景技术
在房屋主体建造完成后需要对照最初的设计图纸进行实际的验收检测,其中最重要的就是对担负房屋主体承重的钢筋进行验收,钢筋结构的设置决定了钢筋混凝土结构的整体强度,因此施工过程中需要认真检查钢筋结构的间距,现有且普遍检查钢筋结构的间距方式多为人工手持卷尺完成,在测量中由于皮尺由于自身重力导致皮尺整体处于拉直状态,特别是当两个钢筋之间的距离较大的时候,产生的误差也相对较大,为此在专利申请号为CN202122117083.0的一种钢筋间距快速检测装置,利用抵紧板一和抵紧板二进行测量,但是该专利每次只能测量两个相邻两个钢筋之间的距离,有通过同时测量三个钢筋之间相邻间距的改进需求。
针对验收过程中钢筋之间的距离测量精度差以及测量效率低的问题提出了该种钢筋验收装置。
发明内容
1、本发明要解决的技术问题
本发明的实施例提供一种钢筋验收装置,以解决上述背景技术中提出的问题:
钢筋间距测量精度差以及测量效率低的问题。
2、技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢筋验收装置,包括底座,所述底座的内部设有两个活动连接的滑杆,且底座的顶部固定安装有两个相对称的侧板,且两个侧板相互靠近的一端转动连接有,转杆的一端固定安装有把手,转杆的外表面依次设有第一套筒、第二套筒和第三套筒,第一套筒、第二套筒以及第三套筒的顶部均固定安装有竖板,且三个竖板的顶部依次固定安装有第一夹持环、第二夹持环以及第三夹持环;
第一套筒和第二套筒之间设有第一调节机构,第二套筒和第三套筒之间设有第二调节机构和弹性连接件,第一套筒、第二套筒以及第三套筒的底部均固定安装有指针,底座的上表面设有刻度尺。
优选的,所述第一夹持环、第二夹持环以及第三夹持环的弧形端面均设有防滑条纹,且第一夹持环、第二夹持环以及第三夹持环的规格尺寸相同,提高第一夹持环、第二夹持环以及第三夹持环与对应钢筋外侧面的夹持稳定性。
优选的,所述第一套筒与转杆之间为固定连接,第二套筒以及第三套筒与转杆之间为活动连接。
优选的,所述第一调节机构包括与第一套筒顶部的竖板两个侧面固定安装的轴承架以及弹簧、第二套筒顶部的竖板侧面固定连接的齿条板,且轴承架的前后端之间固定安装有转轴,且转轴的外表面固定安装有齿轮,齿轮与齿条板相互啮合,弹簧远离第一套筒顶部竖板的一端固定安装有连接板,且连接板与齿条板的一端固定连接,转轴远离齿轮的一端固定安装有微型电机,通过第一调节机构能够快速将第二夹持环抵住第二个钢筋的外侧面,提高整体的检验效率。
优选的,所述第二调节机构包括与第二套筒和第三套筒顶部竖板之间固定连接的连接框,第二套筒顶部竖板的正面与连接框之间固定连接,第三套筒顶部竖板的正面固定安装有与连接框活动连接的圆柱,且圆柱的正面螺纹连接有紧固螺母,当到达指定的位置后及时固定紧固螺母,防止测量中第三夹持环发生移动,提高钢筋之间间距的精度。
优选的,所述圆柱与连接框的内部尺寸相适配,圆柱在连接框内能顺利进行来回移动。
3、有益效果
(1)第一夹持环、第二夹持环以及第三夹持环的弧形端面设计,这样能够与待测量钢筋的外表面进行充分的贴合,而且第一夹持环、第二夹持环以及第三夹持环保持稳定,保证测量数据的精确。
(2)通过把手使得转杆能够转动九十度,从而使得第一套筒、第二套筒以及第三套筒随着转杆进行同步转动,进而使得第一夹持环、第二夹持环以及第三夹持环能够同步转动,既方便测量距离,又能在测量结束转向再进行水平整体移动,避免与钢筋发生碰撞。
(3)第一夹持环与第二夹持环的弧形面朝向相反,而与第三夹持环的弧形面相同朝向,这样配合第一调节机构和第二调节机构,能够对三个相邻的钢筋均进行稳定的夹持固定,间接提高测量中指针的稳定,提高测量精度。
(4)第一夹持环、第二夹持环以及第三夹持环之间的配合,对应底部的指针和刻度尺,能够一次测量三个钢筋彼此之间的间距,提高测量效率,每个钢筋中心与对应正下方指针处于同一竖直线上,这样钢筋之间的间距与对应指针之间的距离相同,读取刻度尺上的数值时可以保证视角的准确,避免视觉误差导致数值存在偏差,提高数据的精确性。
附图说明
图1为本发明竖板垂直状态下主体的第一视角示意图。
图2为本发明竖板垂直状态下主体的俯视示意图。
图3为本发明竖板垂直状态下主体的前视图。
图4为本发明竖板水平状态下主体的第一视角示意图。
图5为本发明竖板水平状态下主体的俯视示意图。
图6为本发明图1中A处的放大示意图。
图7为本发明图2中B处的放大示意图。
图8为本发明第二调节机构示意图。
图中标号说明:
1、底座;2、滑杆;3、侧板;4、转杆;5、把手;6、第一套筒;7、第二套筒;8、第三套筒;9、竖板;10、第一夹持环;11、第二夹持环;12、第三夹持环;13、第一调节机构;131、轴承架;132、弹簧;133、齿条板;134、转轴;135、齿轮;136、微型电机;14、第二调节机构;141、连接框;142、圆柱;143、紧固螺母;15、指针;16、刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,一种钢筋验收装置,包括底座1,底座1的内部设有两个活动连接的滑杆2,且底座1的顶部固定安装有两个相对称的侧板3,且两个侧板3相互靠近的一端转动连接有,转杆4的一端固定安装有把手5,转杆4的外表面依次设有第一套筒6、第二套筒7和第三套筒8,第一套筒6与转杆4之间为固定连接,第二套筒7以及第三套筒8与转杆4之间为活动连接,第一套筒6、第二套筒7以及第三套筒8的顶部均固定安装有竖板9,且三个竖板9的顶部依次固定安装有第一夹持环10、第二夹持环11以及第三夹持环12,第一夹持环10、第二夹持环11以及第三夹持环12的弧形端面均设有防滑条纹,且第一夹持环10、第二夹持环11以及第三夹持环12的规格尺寸相同;
第一套筒6和第二套筒7之间设有第一调节机构13,第二套筒7和第三套筒8之间设有第二调节机构14和弹性连接件,第一套筒6、第二套筒7以及第三套筒8的底部均固定安装有指针15,底座1的上表面设有刻度尺16。
三个竖板9处于水平状态下,首先在滑杆2上移动底座1,当第一夹持环10与第一个待测量钢筋的左侧接触,而第二夹持环11和第三夹持环12位于第二个钢筋和第三个钢筋之间的时候,接着通过把手5转动九十度,这样使得竖板9处于竖直状态,并同时带动第一夹持环10、第二夹持环11以及第三夹持环12处于竖直状态,之后通过第一调节机构13,使得第二夹持环11向着第一夹持环10靠近,最后使得第一夹持环10和第二夹持环11相互靠近的内弧面贴住在第一钢筋和第二钢筋的外侧面,之后通过第二调节机构14调节第三夹持环12的水平位置,并最后与第三个钢筋的外侧面抵住,之后通过第一套筒6、第二套筒7以及第三套筒8底部的指针15配合底座1上的刻度尺16,记录对应的数值,然后通过三个指针15接触点的数值之间的差值计算出相邻两个钢筋之间的间距。将该三个相邻钢筋之间的间距测量完成后,使得第一调节机构13和第二调节机构14复位,通过把手5反向转动转杆4九十度,然后顺着滑杆2使得底座1继续移动下一组三个钢筋的位置,再次进行钢筋间距的测量。
实施例2:
请参阅图6-7,结合实施例1的基础有所不同之处在于,第一调节机构13包括与第一套筒6顶部的竖板9两个侧面固定安装的轴承架131以及弹簧132、第二套筒7顶部的竖板9侧面固定连接的齿条板133,且轴承架131的前后端之间固定安装有转轴134,且转轴134的外表面固定安装有齿轮135,齿轮135与齿条板133相互啮合,弹簧132远离第一套筒6顶部竖板9的一端固定安装有连接板,且连接板与齿条板133的一端固定连接,转轴134远离齿轮135的一端固定安装有微型电机136。
当第一夹持环10和第二夹持环11将第一个钢筋和第二个钢筋包围起来的时候,启动微型电机136,微型电机136带动转轴134转动,进而使得齿轮135开始转动,齿轮135与齿条板133相互啮合,于是齿条板133向着第一夹持环10的方向移动,进而带动连接板移动并使得弹簧132拉伸变长,同时带动第二套筒7在转杆4的外表面移动,配合第二套筒7上的第二夹持环11随之移动,直到第二夹持环11与第二个钢筋的外侧面接触的时候,关闭电机
实施例3:
请参阅图8,结合实施例1的基础有所不同之处在于第二调节机构14包括与第二套筒7和第三套筒8顶部竖板9之间固定连接的连接框141,第二套筒7顶部竖板9的正面与连接框141之间固定连接,第三套筒8顶部竖板9的正面固定安装有与连接框141活动连接的圆柱142,且圆柱142的正面螺纹连接有紧固螺母143,圆柱142与连接框141的内部尺寸相适配,使得圆柱142能够在连接框141内顺利移动。
第二调节机构14用于完成对第三夹持环12的水平移动,第二夹持环11与第二个钢筋外侧面接触后,先松开紧固螺母143,之后将连接框141中的圆柱142进行移动,弹性连接件拉伸,同时带动第三螺母上的竖板9进行移动,于是第三套筒8随之移动,第三套筒8的移动使得上方的第三夹持环12向着第三个钢筋的外侧面移动直到与其接触,然后通过紧固螺母143将圆柱142固定在连接框141上,避免第三套筒8发生位移。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢筋验收装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设有两个活动连接的滑杆(2),且底座(1)的顶部固定安装有两个相对称的侧板(3),且两个侧板(3)相互靠近的一端转动连接有(4),转杆(4)的一端固定安装有把手(5),转杆(4)的外表面依次设有第一套筒(6)、第二套筒(7)和第三套筒(8),第一套筒(6)、第二套筒(7)以及第三套筒(8)的顶部均固定安装有竖板(9),且三个竖板(9)的顶部依次固定安装有第一夹持环(10)、第二夹持环(11)以及第三夹持环(12);
第一套筒(6)和第二套筒(7)之间设有第一调节机构(13),第二套筒(7)和第三套筒(8)之间设有第二调节机构(14)和弹性连接件(15),第一套筒(6)、第二套筒(7)以及第三套筒(8)的底部均固定安装有指针(16),底座(1)的上表面设有刻度尺(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋验收装置,其特征在于:所述第一夹持环(10)、第二夹持环(11)以及第三夹持环(12)的弧形端面均设有防滑条纹,且第一夹持环(10)、第二夹持环(11)以及第三夹持环(12)的规格尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋验收装置,其特征在于:所述第一套筒(6)与转杆(4)之间为固定连接,第二套筒(7)以及第三套筒(8)与转杆(4)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋验收装置,其特征在于:所述第一调节机构(13)包括与第一套筒(6)顶部的竖板(9)两个侧面固定安装的轴承架(131)以及弹簧(132)、第二套筒(7)顶部的竖板侧面固定连接的齿条板(133),且轴承架(131)的前后端之间固定安装有转轴(134),且转轴(134)的外表面固定安装有齿轮(135),齿轮(135)与齿条板(133)相互啮合,弹簧(132)远离第一套筒顶部竖板(9)的一端固定安装有连接板(136),且连接板(136)与齿条板(133)的一端固定连接,转轴(134)远离齿轮(135)的一端固定安装有微型电机(137)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋验收装置,其特征在于:所述第二调节机构(14)包括与第二套筒(7)和第三套筒(8)顶部竖板(9)之间固定连接的连接框(141),第二套筒(7)顶部竖板(9)的正面与连接框(141)之间固定连接,第三套筒(9)顶部竖板(9)的正面固定安装有与连接框(141)活动连接的圆柱(142),且圆柱(142)的正面螺纹连接有紧固螺母(143)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋验收装置,其特征在于:所述圆柱(142)与连接框(141)的内部尺寸相适配。
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CN202310010974.7A CN116294917A (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种钢筋验收装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117147134A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-12-01 | 启东市建筑设计院有限公司 | 一种钢筋套筒连接质量检测装置 |
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2023
- 2023-01-05 CN CN202310010974.7A patent/CN116294917A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117147134A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-12-01 | 启东市建筑设计院有限公司 | 一种钢筋套筒连接质量检测装置 |
CN117147134B (zh) * | 2023-10-26 | 2023-12-26 | 启东市建筑设计院有限公司 | 一种钢筋套筒连接质量检测装置 |
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