CN211291409U - 一种混凝土平整度检测用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土平整度检测技术领域，尤其为一种混凝土平整度检测用固定装置，包括固定架，位于左端的所述固定架右侧通过转轴转动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮底端啮合有蜗杆，所述蜗杆一侧转动连接有安装板，所述蜗杆前端面固定连接有转把，所述转杆外侧滑动连接有转块，所述转杆外侧固定连接有挡板，所述转块外侧固定连接有基准杆，所述转块底端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有坠块，所述转杆外侧固定连接有连接块，实用新型中，通过设置的蜗轮、蜗杆、基准杆和检测杆，便于对靠尺的角度进行调节，使靠尺完全平行于测量面，提高装置检测的效率，提高装置使用的稳定性，便于装置的使用。

Description

一种混凝土平整度检测用固定装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土平整度检测技术领域，具体为一种混凝土平整度检测用固定装置。

背景技术

国家规定混凝土平整度检验标准依据《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015之规定，现浇结构的尺寸偏差和检验方法要求，现浇混凝土构件成型后表面的平整度偏差应为8mm，检查方法为2米靠尺配合塞尺检查，平整度采用钢板尺或紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙，也可以采用其他专用设备测量，因此，对一种混凝土平整度检测用固定装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分混凝土平整度检测均是使用单独的尺具进行检测，传统的混凝土平整度检测在检测水平地面或者垂直墙面时，精度较低，因为测量面的局部不平整难以使尺具完全平行于测量面，且传统的混凝土平整度检测时无外置固定装置辅助，尺具难以与测量面紧密贴合，测量效果较差，且传统单个的尺具测量范围较小，折叠尺具会产生高度差，使用不方便，因此，针对上述问题提出一种混凝土平整度检测用固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土平整度检测用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土平整度检测用固定装置，包括固定架，位于左端的所述固定架右侧通过转轴转动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮底端啮合有蜗杆，所述蜗杆一侧转动连接有安装板，所述蜗杆前端面固定连接有转把，所述转杆外侧滑动连接有转块，所述转杆外侧固定连接有挡板，所述转块外侧固定连接有基准杆，所述转块底端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有坠块，所述转杆外侧固定连接有连接块，所述连接块外侧固定连接有检测杆，所述连接块底端固定连接有安装块，所述安装块内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底端固定连接有套管，所述套管内侧固定连接有激光灯，所述套管底端内侧通过转轴转动连接有滚轮，所述安装块底端螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆左侧固定连接有拨杆，所述螺纹杆底端通过转轴转动连接有第一靠尺，所述第一靠尺底端固定连接有限位块，所述限位块外侧滑动连接有第二靠尺，所述第二靠尺左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧左侧固定连接有卡块，所述第二弹簧内侧滑动连接有第三靠尺。

优选的，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板呈对称设置在所述转块的左右两侧，所述基准杆的数量为三个，三个所述基准杆分别设置在所述转块的前端面、后端面和顶端，所述基准杆呈“L”状设置。

优选的，所述检测杆的数量为三个，三个所述检测杆分别设置在所述连接块的前端面、后端面和顶端，所述基准杆的运动轨迹为圆弧状，所述检测杆的运动轨迹为圆弧状，所述检测杆的运动轨迹设置在所述基准杆运动轨迹的内侧。

优选的，所述安装块内侧开设有滑槽，所述第一弹簧顶端与所述滑槽内侧壁顶端滑动连接，所述套管外侧与所述滑槽滑动连接，所述套管底端开设有安装槽，所述滚轮外侧通过转轴与所述安装槽内侧壁转动连接，所述滚轮底端比所述套管底端低2mm。

优选的，所述限位块的数量为两个，底端所述限位块设置时在所述第二靠尺顶端内侧，底端所述第二靠尺外侧与所述第三靠尺滑动连接，所述第一靠尺左端内侧和所述第二靠尺左端内侧均开设有卡槽，所述卡块的运动轨迹为直线状，所述卡槽设置在所述卡块的运动轨迹上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的蜗轮、蜗杆、基准杆和检测杆，通过坠物受重力作用带动转块上的基准块转动，当检测水平地面或者垂直墙面时，通过转动蜗杆带动蜗轮转动，从而带动连接块上的检测杆与基准杆对齐，便于对靠尺的角度进行调节，使靠尺完全平行于测量面，提高装置检测的效率，提高装置使用的稳定性，便于装置的使用。

2、本实用新型中，通过设置的限位块、第二靠尺、卡块和螺纹杆、通过转动螺纹杆带动靠尺上下运动，方便将平行于测量面的靠尺与测量面紧贴，通过限位块可以使靠尺呈可伸缩形式，便于测量不同长度的测量面，通过卡块与卡槽卡合，完成对装置的固定，装置提高了检测的精准度，提高靠尺的测量效果，提高检测的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型卡块的安装结构示意图。

图中：1-固定架、2-转杆、3-蜗轮、4-蜗杆、5-安装板、6-转把、7-转块、8-挡板、9-基准杆、10-连接杆、11-坠块、12-连接块、13-检测杆、14-安装块、15-第一弹簧、16-套管、17-激光灯、18-滚轮、19-螺纹杆、20-拨杆、21-第一靠尺、22-限位块、23-第二靠尺、24-第二弹簧、25-卡块、26-第三靠尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种混凝土平整度检测用固定装置，包括固定架1，位于左端的所述固定架1右侧通过转轴转动连接有转杆2，所述转杆2外侧固定连接有蜗轮3，所述蜗轮3底端啮合有蜗杆4，方便调节，使测量杆13与基准杆9对齐，从而使靠尺与水平面贴近，所述蜗杆4一侧转动连接有安装板5，所述蜗杆4前端面固定连接有转把6，所述转杆2外侧滑动连接有转块7，所述转杆2外侧固定连接有挡板8，防止转块7左右运动，所述转块7外侧固定连接有基准杆9，用于标准的竖直与水平方向，所述转块7底端固定连接有连接杆10，所述连接杆10底端固定连接有坠块11，使连接杆10保持竖直向下，所述转杆2外侧固定连接有连接块12，所述连接块12外侧固定连接有检测杆13，所述连接块12底端固定连接有安装块14，所述安装块14内侧固定连接有第一弹簧15，所述第一弹簧15底端固定连接有套管16，方便安装零件，所述套管16内侧固定连接有激光灯17，用于基本对齐，所述套管16底端内侧通过转轴转动连接有滚轮18，所述安装块14底端螺旋连接有螺纹杆19，方便使靠尺与测量面贴合，所述螺纹杆19左侧固定连接有拨杆20，便于转动螺纹杆19，所述螺纹杆19底端通过转轴转动连接有第一靠尺21，所述第一靠尺21底端固定连接有限位块22，用于靠尺之间的伸缩，所述限位块22外侧滑动连接有第二靠尺23，所述第二靠尺23左侧固定连接有第二弹簧24，所述第二弹簧24左侧固定连接有卡块25，用于靠尺伸缩的固定，所述第二弹簧24内侧滑动连接有第三靠尺26。

所述挡板8的数量为两个，两个所述挡板8呈对称设置在所述转块7的左右两侧，所述基准杆9的数量为三个，三个所述基准杆9分别设置在所述转块7的前端面、后端面和顶端，所述基准杆9呈“L”状设置，这种设置有利于方便装置进行检测，便于装置的调节对齐，操作简单方便，所述检测杆13的数量为三个，三个所述检测杆13分别设置在所述连接块12的前端面、后端面和顶端，所述基准杆9的运动轨迹为圆弧状，所述检测杆13的运动轨迹为圆弧状，所述检测杆13的运动轨迹设置在所述基准杆9运动轨迹的内侧，这种设置有利于便于在装置放置在水平地面上进行校正，对垂直墙面进行检测时，无需校正基准角度，所述安装块14内侧开设有滑槽，所述第一弹簧15顶端与所述滑槽内侧壁顶端滑动连接，所述套管16外侧与所述滑槽滑动连接，所述套管16底端开设有安装槽，所述滚轮18外侧通过转轴与所述安装槽内侧壁转动连接，所述滚轮18底端比所述套管16底端低2mm，这种设置有利于方便装置进行调节使用，便于给予水平基准线，所述限位块22的数量为两个，底端所述限位块22设置时在所述第二靠尺23顶端内侧，底端所述第二靠尺23外侧与所述第三靠尺26滑动连接，所述第一靠尺21左端内侧和所述第二靠尺23左端内侧均开设有卡槽，所述卡块25的运动轨迹为直线状，所述卡槽设置在所述卡块25的运动轨迹上，这种设置有利于使靠尺呈可伸缩形式，便于测量不同长度的测量面，拓展装置的使用范围。

激光灯17的型号为ED532-20G4激光灯。

工作流程：该装置使用时，坠块11受重力，通过连接杆10带动转块7转动，连接杆10一直竖直向下，然后转块7带动基准杆9转动，然后通过转动安装板5上的转把6带动蜗杆4转动，蜗杆4带动蜗轮3转动，蜗轮3带动转杆2转动，转杆2带动连接块12上的检测杆13转动，将检测杆13与基准杆9对齐，便于对靠尺的角度进行调节，使靠尺完全平行于测量面，提高装置检测的效率，提高装置使用的稳定性，便于装置的使用，然后滚轮18在测量面上滚筒，减少摩擦，激光灯17用于基本测定，将第三靠尺26在第二靠尺23中伸出，底端限位块22对第三靠尺26进行限位，然后右侧第二弹簧24推动卡块25与第二靠尺23上的卡槽卡合对第三靠尺26进行固定，然后第二靠尺23在第一靠尺21中伸出，顶端限位块22对第二靠尺23进行限位，左侧第二弹簧24推动卡块25与第一靠尺21上的卡槽卡合完成对第二靠尺23的固定，使靠尺呈可伸缩形式，便于测量不同长度的测量面，装置提高了检测的精准度，提高靠尺的测量效果，提高检测的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土平整度检测用固定装置，包括固定架(1)，其特征在于：位于左端的所述固定架(1)右侧通过转轴转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)外侧固定连接有蜗轮(3)，所述蜗轮(3)底端啮合有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)一侧转动连接有安装板(5)，所述蜗杆(4)前端面固定连接有转把(6)，所述转杆(2)外侧滑动连接有转块(7)，所述转杆(2)外侧固定连接有挡板(8)，所述转块(7)外侧固定连接有基准杆(9)，所述转块(7)底端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)底端固定连接有坠块(11)，所述转杆(2)外侧固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)外侧固定连接有检测杆(13)，所述连接块(12)底端固定连接有安装块(14)，所述安装块(14)内侧固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)底端固定连接有套管(16)，所述套管(16)内侧固定连接有激光灯(17)，所述套管(16)底端内侧通过转轴转动连接有滚轮(18)，所述安装块(14)底端螺旋连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)左侧固定连接有拨杆(20)，所述螺纹杆(19)底端通过转轴转动连接有第一靠尺(21)，所述第一靠尺(21)底端固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)外侧滑动连接有第二靠尺(23)，所述第二靠尺(23)左侧固定连接有第二弹簧(24),所述第二弹簧(24)左侧固定连接有卡块(25)，所述第二弹簧(24)内侧滑动连接有第三靠尺(26)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土平整度检测用固定装置，其特征在于：所述挡板(8)的数量为两个，两个所述挡板(8)呈对称设置在所述转块(7)的左右两侧，所述基准杆(9)的数量为三个，三个所述基准杆(9)分别设置在所述转块(7)的前端面、后端面和顶端，所述基准杆(9)呈“L”状设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土平整度检测用固定装置，其特征在于：所述检测杆(13)的数量为三个，三个所述检测杆(13)分别设置在所述连接块(12)的前端面、后端面和顶端，所述基准杆(9)的运动轨迹为圆弧状，所述检测杆(13)的运动轨迹为圆弧状，所述检测杆(13)的运动轨迹设置在所述基准杆(9)运动轨迹的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土平整度检测用固定装置，其特征在于：所述安装块(14)内侧开设有滑槽，所述第一弹簧(15)顶端与所述滑槽内侧壁顶端滑动连接，所述套管(16)外侧与所述滑槽滑动连接，所述套管(16)底端开设有安装槽，所述滚轮(18)外侧通过转轴与所述安装槽内侧壁转动连接，所述滚轮(18)底端比所述套管(16)底端低2mm。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土平整度检测用固定装置，其特征在于：所述限位块(22)的数量为两个，底端所述限位块(22)设置时在所述第二靠尺(23)顶端内侧，底端所述第二靠尺(23)外侧与所述第三靠尺(26)滑动连接，所述第一靠尺(21)左端内侧和所述第二靠尺(23)左端内侧均开设有卡槽，所述卡块(25)的运动轨迹为直线状，所述卡槽设置在所述卡块(25)的运动轨迹上。

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