CN209116953U - 同轴度测量装置 - Google Patents

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张学良
罗乐平
李广旭
王钊
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Shanghai zuqiang Energy Co.,Ltd.
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本实用新型涉及钻头检测装置技术领域,尤其是涉及一种同轴度测量装置。同轴度测量装置包括定位装置和测量仪;所述定位装置上设置有至少一个所述测量仪,用于对所述测量仪在待测轴上的测量位置进行定位。本实用新型提供的同轴度测量装置,通过定位装置对测量仪进行定位后,对上钻头和下钻头均至少进行三组数据测量,通过测量的数据对同轴度进行判断,进而使得同轴度的判断较为准确,且实现量化,使得对同轴度的调整更加的简单。本实用新型提供的同轴度测量装置,结构简单,使用方便,准确度高。

Description

同轴度测量装置
技术领域
本实用新型涉及钻头检测装置技术领域,尤其是涉及一种同轴度测量装置。
背景技术
目前,常用的玻璃钻孔机钻孔方法是上下钻头的形式,在这种形式中,上钻头和下钻头的同轴度非常重要。如果上钻头和下钻头不同轴,钻孔的结果可能会出现台阶,更严重者甚至会碎片。
而常用的检查和调整上下钻头同轴度的方法是将上下钻头对在一起,目视其同轴度,并依此做调整。
现有的方法虽然可行,但是无法量化上下钻头同轴度,并且容易出现误差。另外,在上下钻头装好后,因为设备比较复杂,有很多零部件会遮挡视线,不易观察和调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同轴度测量装置,以解决现有技术中存在的同轴度无法量化检测和容易出现误差的技术问题。
本实用新型提供的同轴度测量装置,包括定位装置和测量仪;
所述定位装置上设置有至少一个所述测量仪,用于对所述测量仪在待测轴上的测量位置进行定位。
进一步的,所述定位装置包括驱动装置、固定架、第一传动装置和第二传动装置;
所述驱动装置、所述第一传动装置和所述第二传动装置均设置在所述固定架上;
所述驱动装置分别与所述第一传动装置和所述第二传动装置连接;
所述第一传动装置、所述第二传动装置和所述固定架上均设置有所述测量仪。
进一步的,所述第一传动装置包括第一驱动丝杆、第一导轨和第一定位架;
所述第一导轨设置在所述固定架上;
所述第一驱动丝杆与所述固定架螺纹连接;
所述第一驱动丝杆的一端与所述驱动装置连接,另一端与所述第一定位架连接;
所述第一定位架滑动设置在所述第一导轨上;
所述第一定位架上设置有所述测量仪。
进一步的,同轴度测量装置还包括第三传动装置;
所述第三传动装置设置在所述固定架上;
所述驱动装置与所述第三传动装置连接,用于驱动所述第三传动装置上设置的所述测量仪移动。
进一步的,所述第三传动装置包括第三驱动丝杆、第三导轨和第三定位架;
所述第三导轨设置在所述固定架上;
所述第三驱动丝杆与所述固定架螺纹连接;
所述第三驱动丝杆的一端与所述驱动装置连接,另一端与所述第三定位架连接;
所述第三定位架滑动设置在所述第三导轨上;
所述第三定位架上设置有所述测量仪。
进一步的,所述定位装置还包括联动机构;
所述联动机构分别与所述驱动装置、所述第一传动装置和所述第二传动装置连接,用于通过所述驱动装置同时带动所述第一传动装置和所述第二传动装置进行作业。
进一步的,所述联动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮;
所述第三锥齿轮与所述驱动装置连接;
所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均与所述第三锥齿轮啮合;
所述第一锥齿轮与所述第一传动装置连接;
所述第二锥齿轮与所述第二传动装置连接。
进一步的,所述驱动装置为手柄或电机。
进一步的,同轴度测量装置还包括升降装置;
所述升降装置与所述定位装置连接,用于带动所述定位装置进行升降。
进一步的,所述升降装置为液压缸或气缸。
本实用新型提供的同轴度测量装置,通过定位装置对测量仪进行定位后,对上钻头和下钻头均至少进行三组数据测量,通过测量的数据对同轴度进行判断,进而使得同轴度的判断较为准确,且实现量化,使得对同轴度的调整更加的简单。本实用新型提供的同轴度测量装置,结构简单,使用方便,准确度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的同轴度测量装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的同轴度测量装置的主视图;
图3为本实用新型实施例提供的同轴度测量装置的俯视图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为本实用新型提供的同轴度测量装置的测量原理图。
附图标记:
1:驱动装置;2:第一导轨;3:第一驱动丝杆;4:第一定位架;5:固定架;6:升降装置;7:测量仪;8:下钻头;9:上钻头;10:第二定位架;11:第二驱动丝杆;12:第二导轨;13:第三定位架;14:第三导轨;15:第三驱动丝杆;16:第二锥齿轮;17:第三锥齿轮;18:第一锥齿轮;19:第一检测线;20:第一圆;21:第二圆;22:第三检测线;23:第二检测线。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1-图4所示,本实用新型提供了一种同轴度测量装置,包括定位装置和测量仪7;定位装置上设置有至少一个测量仪7,用于对测量仪7在待测轴上的测量位置进行定位。
在本实施例中,通过定位装置给至少一个测量仪7进行定位,使其能够对待测轴进行测量。
当测量仪7为一个时,定位装置对测量仪7进行定位后,先对上钻头9进行测量,记录上钻头9表面到定位装置之间的距离a,定位装置位置不动,调整高度,使用测量仪7对下钻头8表面进行测量,记录下钻头8表面到定位装置之间的距离a’;之后将定位装置更换两次位置,进行同样的测量,分别得到数据b、b’、c、c’;最后,计算a-a’,b-b’,c-c’,当|a-a’|=|b-b’|=|c-c’|时,上钻头9和下钻头8同轴。
其测量原理为利用三点确定一个圆的原理。
具体如附图5所示,当第一圆20和第二圆21分别为上钻头9和下钻头8的横截面时,调整上钻头9和下钻头8的同轴度,就是调整第一圆20和第二圆21的同心度。此时,利用第一检测线19、第二检测线23和第三检测线22沿各自垂线方向向第一圆20和第二圆21靠近,此时,第一检测线19与第一圆20的交点为a,第二检测线23与第一圆20的交点为b,第三检测线22与第一圆20的交点为c,第一检测线19与第二圆21的交点为a’,第二检测线23与第二圆21的交点为b’,第三检测线22与第二圆21的交点为c’。当满足|a-a’|=|b-b’|=|c-c’|时,第一圆20和第二圆21同心。
由上述可以看出,当测量仪7为一个时,需要对定位装置进行定位位置的更换,使其能够在同一横截面上测量至少三个点,当测量仪7为两个时,也需要对定位装置进行定位位置的更换,使其能够在同一横截面上测量至少三个点。
为了便于操作,定位装置的定位装置不进行更换,在本实施例中设置了三个测量仪7,其具体设置方式如下:
定位装置包括驱动装置1、固定架5、第一传动装置和第二传动装置;驱动装置1、第一传动装置和第二传动装置均设置在固定架5上;驱动装置1分别与第一传动装置和第二传动装置连接;第一传动装置、第二传动装置和固定架5上均设置有测量仪7。
由上述可知,固定架5、第一传动装置和第二传动装置上均设在有测量仪7,通过三个测量仪7同时对横截面上的三个点进行测量,当测量完上钻头9时,同时更换到下钻头8上,用于定位装置的一体设置,还能够保证此时的三个测量仪7还在同一平面上,进而对下钻头8的横截面进行测量,保证数据的准确性。
在本实施例中,需要对上钻头9和下钻头8的同轴度进行测量时,先将固定架5移动到合适的位置,使得设置在固定架5上的测量仪7位于合适的位置,能够便于对上钻头9或下钻头8进行测量;之后启动驱动装置1,带动第一传动装置和第二传动装置,使得第一传动装置和第二传动装置上的测量仪7均位于合适的位置,能够便于对上钻头9或下钻头8进行测量;通过三个测量仪7对上钻头9或下钻头8进行测量完毕后,定位装置不进行移动,只对三个测量仪7的高度进行同时调整,对下钻头8或上钻头9进行测量;测量完毕上钻头9和下钻头8后,根据实际测量数据进行计算,得出实际的同轴度,根据同轴度计算结果对上钻头9和上钻头9的位置进行调整,以满足上钻头9与下钻头8之间的同轴度的要求。
在本实施例中,固定架5、第一传动装置和第二传动装置上设置的测量仪7均在同一水平面上,进而保证在对上钻头9或下钻头8进行测量时,测量的位置是上钻头9或下钻头8的同一横截面上的位置,进而保证了测量的准确性。
这样的设置方式,能够同时使用三个测量仪7在上钻头9或下钻头8上测量数据,不需要改变定位装置的位置,避免了由于测量上钻头9时各个位置的高度不一致,或测量下钻头8时各个位置的高度不一致而导致的测量数据不准确,进而保证了测量的准确性。
第一传动装置的设置方式有很多种,具体的,在本实施例中,第一传动装置包括第一驱动丝杆3、第一导轨2和第一定位架4;第一导轨2设置在固定架5上;第一驱动丝杆3与固定架5螺纹连接;第一驱动丝杆3的一端与驱动装置1连接,另一端与第一定位架4连接;第一定位架4滑动设置在第一导轨2上;第一定位架4上设置有测量仪7。
在驱动装置1的作用下,带动第一驱动丝杆3转动,由于第一定位架4上设置有螺纹孔,与第一驱动丝杆3螺纹连接,进而能够在第一驱动丝杆3的转动下,带动第一定位架4在第一导轨2上移动,实现对第一定位架4上的测量仪7的位置进行定位。
在本实施例中,第二传动装置的结构与第一传动装置的结构相同,也是通过螺纹螺杆的驱动方式进行传动。具体结构为:
第二传动装置包括第二驱动丝杆11、第二导轨12和第二定位架10;第二导轨12设置在固定架5上;第二驱动丝杆11与固定架5螺纹连接;第二驱动丝杆11的一端与驱动装置1连接,另一端与第二定位架10连接;第二定位架10滑动设置在第二导轨12上;第二定位架10上设置有测量仪7。
更具体的,第一传动装置和第二传动装置对称设置,使得驱动装置1能够同时驱动第一传动装置和第二传动装置。
进一步的,在固定架5上还设置了第三传动装置;驱动装置1与第三传动装置连接,用于驱动第三传动装置上设置的测量仪7移动。
也就是说,通过驱动装置1能够同时驱动三个测量仪7同时靠近或远离待测轴(上钻头9或下钻头8),能够对同一横截面上进行不同定位距离的测量,即测量仪7与待测轴之间不同距离时进行测量,使用多组数据测量,提高了同轴度测量的准确性。
具体的,在本实施例中,第三传动装置也是通过螺纹螺杆的传动方式进行传动的,其具体包括第三驱动丝杆15、第三导轨14和第三定位架13;第三导轨14设置在固定架5上;第三驱动丝杆15与固定架5螺纹连接;第三驱动丝杆15的一端与驱动装置1连接,另一端与第三定位架13连接;第三定位架13滑动设置在第三导轨14上;第三定位架13上设置有测量仪7。
从上述可以看出,在本实施例中,第一传动装置、第二传动装置和第三传动装置均使用螺纹螺杆的传动方式,且螺距等参数均相同,使得在驱动装置1的作用下,第一传动装置、第二传动装置和第三传动装置的传动距离相同,进而保证了同轴度判断的准确性。
需要指出的是,在本实施例中第一传动装置、第二传动装置和第三传动装置均采用螺纹螺杆的传动方式对测量仪7进行传动,但其不仅仅局限于螺纹螺杆的传动方式,其还可以是使用其他的传动结构,如还可以使用齿轮齿条的传动方式进行传动,也就是说,只要能够通过第一传动装置、第二传动装置和第三传动装置实现对测量仪7的位置进行调整即可。
还需要指出的是,在本实施例中,第一传动装置、第二传动装置和第三传动装置的结构相同,其也可以是设置为不相同的结构,其只要能够实现对测量仪7的位置进行调整即可。
在本实施例中,为了保证第一传动装置、第二传动装置和第三传动装置的调整的同步性,本实施例中,定位装置中还设置了联动机构;联动机构分别与驱动装置1、第一传动装置和第二传动装置连接,用于通过驱动装置1同时带动第一传动装置和第二传动装置进行作业。
通过联动装置的设置,在驱动装置1启动后,能够使第一传动装置、第二传动装置和第三传动装置进行同步驱动,进而实现了三个测量仪7的同步移动,使得测量仪7调整更加简单方便,且测量数据准确有效。
具体的,联动机构包括第一锥齿轮18、第二锥齿轮16和第三锥齿轮17;第三锥齿轮17与驱动装置1连接;第一锥齿轮18和第二锥齿轮16均与第三锥齿轮17啮合;第一锥齿轮18与第一传动装置连接;第二锥齿轮16与第二传动装置连接。
在本实施例中,驱动装置1与第三锥齿轮17同轴固定连接,能够带动第三锥齿轮17转动,第三驱动丝杆15也与第三锥齿轮17同轴固定连接,在驱动装置1的作用下,第三驱动丝杆15进行转动;第一锥齿轮18和第二锥齿轮16均与第三锥齿轮17啮合,在第三锥齿轮17的带动下,分别带动第一驱动丝杆3和第二驱动丝杆11转动,进一步带动第一定位架4和第二定位架10移动,最终实现带动第一定位架4和第二定位架10上的测量仪7移动,实现测量仪7的定位。
在本实施例中,第一驱动丝杆3的轴线和第二驱动丝杆11的轴线在同一直线上,第三驱动丝杆15的轴线与第一驱动丝杆3的轴线垂直。
驱动装置1的设置方式有很多种,如可以为手柄作为纯机械驱动,也可以是电机,实现自动驱动等,也就是说,只要能够通过驱动装置1实现对测量仪7的位置定位即可。
为了方便定位装置的高度调整,保证定位装置的定位准确性,在本实用新型中,还设置了升降装置6;将升降装置6与定位装置连接后,通过升级装置能够带动定位装置进行升降。
无论是先测量上钻头9还是先测量下钻头8,当测量完毕后,还需要再次进行下一步测量时,通过升降装置6进行高度的调节,使定位装置上升或下降后,继续进行测量,进而保证了定位装置在水平位置上的稳定性。
具体的,在本实施例中,升降装置6使用液压缸或气缸。
需要指出的是,在本实施例中升降装置6为液压缸或气缸,但其不仅仅局限于液压缸或气缸,其还可以是其他的升降装置6,如电机带动涡轮蜗杆和螺纹螺杆结合的结构,也就是说,其只要能够实现定位装置的高度调节即可。
由上述可以看出,本实用新型同轴度测量装置的测量方法如下:
第一步:将同轴度测量装置摆放到位,先依靠升降装置6将测量仪7调整到下钻头8的位置。
第二步:转动手柄,让三个测量仪7的头部与下钻头8充分接触。读取三个测量仪7上的测量数据,数值分别为a,b,c。
第三步,手柄固定不动,调整升降装置6,将测量仪7升到上钻头9的位置。
第四步,读取三个测量仪7的测量数据,假设数值分别为a’,b’,c’。
第五步,调整上钻头9或者下钻头8的位置,直到a’-a=b’-b=c’-c。
本实用新型提供的同轴度测量装置,通过定位装置对测量仪7进行定位后,对上钻头9和下钻头8均至少进行三组数据测量,通过测量的数据对同轴度进行判断,进而使得同轴度的判断较为准确,且实现量化,使得对同轴度的调整更加的简单。本实用新型提供的同轴度测量装置,结构简单,使用方便,准确度高。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种同轴度测量装置,其特征在于,包括定位装置和测量仪;
所述定位装置上设置有至少一个所述测量仪,用于对所述测量仪在待测轴上的测量位置进行定位;
所述定位装置包括驱动装置、固定架、第一传动装置和第二传动装置;
所述驱动装置、所述第一传动装置和所述第二传动装置均设置在所述固定架上;
所述驱动装置分别与所述第一传动装置和所述第二传动装置连接;
所述第一传动装置、所述第二传动装置和所述固定架上均设置有所述测量仪。
2.根据权利要求1所述的同轴度测量装置,其特征在于,所述第一传动装置包括第一驱动丝杆、第一导轨和第一定位架;
所述第一导轨设置在所述固定架上;
所述第一驱动丝杆与所述固定架螺纹连接;
所述第一驱动丝杆的一端与所述驱动装置连接,另一端与所述第一定位架连接;
所述第一定位架滑动设置在所述第一导轨上;
所述第一定位架上设置有所述测量仪。
3.根据权利要求1所述的同轴度测量装置,其特征在于,还包括第三传动装置;
所述第三传动装置设置在所述固定架上;
所述驱动装置与所述第三传动装置连接,用于驱动所述第三传动装置上设置的所述测量仪移动。
4.根据权利要求3所述的同轴度测量装置,其特征在于,所述第三传动装置包括第三驱动丝杆、第三导轨和第三定位架;
所述第三导轨设置在所述固定架上;
所述第三驱动丝杆与所述固定架螺纹连接;
所述第三驱动丝杆的一端与所述驱动装置连接,另一端与所述第三定位架连接;
所述第三定位架滑动设置在所述第三导轨上;
所述第三定位架上设置有所述测量仪。
5.根据权利要求1所述的同轴度测量装置,其特征在于,所述定位装置还包括联动机构;
所述联动机构分别与所述驱动装置、所述第一传动装置和所述第二传动装置连接,用于通过所述驱动装置同时带动所述第一传动装置和所述第二传动装置进行作业。
6.根据权利要求5所述的同轴度测量装置,其特征在于,所述联动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮;
所述第三锥齿轮与所述驱动装置连接;
所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均与所述第三锥齿轮啮合;
所述第一锥齿轮与所述第一传动装置连接;
所述第二锥齿轮与所述第二传动装置连接。
7.根据权利要求1所述的同轴度测量装置,其特征在于,所述驱动装置为手柄或电机。
8.根据权利要求1-7任一项所述的同轴度测量装置,其特征在于,还包括升降装置;
所述升降装置与所述定位装置连接,用于带动所述定位装置进行升降。
9.根据权利要求8所述的同轴度测量装置,其特征在于,所述升降装置为液压缸或气缸。
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