CN205642253U - 一种可调节式建筑模板垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式建筑模板垂直度检测装置，包括至少一节竖向套杆，以及两根相互平行且与竖向套杆垂直设置的横杆，在每根横杆上沿横杆长度方向设置有刻度或固定一个刻度尺，横杆相对竖向套杆的位置可调，在横杆与竖向套杆的结合部上开设用于读取横杆刻度的横向观察窗，在竖向套杆的内部还设置有用于调整竖向套杆垂直度的竖向垂直调节机构。本实用新型所述检测装置高度可调，携带和保存方便，实现了仅需一人在地面操作便可完成模板的垂直度检测工作，并且操作简单，提高了检测效率，降低了检测人员的作业风险。

Description

一种可调节式建筑模板垂直度检测装置

技术领域

本实用新型属于测量设备技术领域，特别涉及一种高度可调的模板检测装置，主要用于建筑结构构件（如墙、柱）模板支设完毕后的垂直度检测。

背景技术

随着高层建筑工程的发展，对结构构件（如墙、柱）的平整度、精确度要求越来越高，构件的平整度将对工程质量产生重要的影响。现在建筑物的墙、柱等构件一般都是用混凝土浇筑的，建筑物的墙面、柱面要求与水平面垂直。浇筑墙面、柱面时首先要搭建模板，模板必须是和水平面垂直的，浇筑的墙面、柱面才能和水平面垂直，因此浇筑之前必须要对支设的模板进行垂直度检查。

传统建筑构件模板的垂直度检测是通过两个人工共同配合完成的。一个人攀爬至支架的顶部，然后挂上线坠，最后用盒尺测出顶部模板外表面与外挂线坠的垂直距离。另一个人在地面用盒尺测出底部模板外表面与外挂线坠的垂直距离。最后通过上、下两个读数的差值来判定所支设的模板垂直度是否合格。这种检测方法实施难度大，所需劳动力多，高空作业危险系数高，从而造成检测效率底，浪费了劳动力以及增加了安全隐患，严重阻碍了施工效率的提高。

因此，在满足建筑构件模板的垂直度检测要求的基础上，寻求一种操作简单、高效率的检测装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服传统建筑构件模板的垂直度检测作业的技术缺陷，提供一种可调节式建筑模板垂直度检测装置。采用本实用新型所述检测装置，仅需一个人在地面操作便可完成架设完毕的模板的垂直度检测工作，实现高效、经济、安全的科学工作模式。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

一种可调节式建筑模板垂直度检测装置，包括竖向套杆，以及两根相互平行且与竖向套杆垂直设置的横杆，在每根横杆上沿横杆长度方向设置有刻度或固定一个刻度尺，横杆相对竖向套杆的位置可调，在横杆与竖向套杆的结合部上开设用于读取横杆刻度的横向观察窗，在竖向套杆的内部还设置有用于调整竖向套杆垂直度的竖向垂直调节机构。

进一步地，所述竖向套杆的内部沿竖向套杆宽度方向开设横向通道，横杆的一端穿入横向通道，在横向通道的上部安装一个齿轮组，横杆的上侧面固设有与齿轮组的齿轮相配合的锯齿，齿轮组的转动带动横杆相对竖向套杆横向移动。

进一步地，所述齿轮组由一个中心齿轮以及与中心齿轮发生关联的两个辅助齿轮组成，辅助齿轮分布在中心齿轮的两侧，中心齿轮和两个辅助齿轮的齿轮轴均固接在竖向套杆上，中心齿轮和两个辅助齿轮的锯齿均与横杆上侧面的锯齿相关联，在竖向套杆的外表面还设置用于转动中心齿轮的螺旋调节钮。

进一步地，所述竖向垂直调节机构安装在竖向套杆的内部，由指针、刻度尺、竖向观察窗和上下两块封闭板组成，指针通过一个固定轴设置在竖向套杆的内表面，指针可绕固定轴左、右摆动，刻度尺设置在指针的下方，竖向观察窗开设在竖向套杆的侧壁上，通过竖向观察窗观察指针在刻度尺上的指示位置，封闭板分别设置在刻度尺的下方和指针的下方。

作为技术方案的优选，所述竖向套杆由上部套杆、中部套杆和下部套杆组成，其中中部套杆的内部为中空结构，所述上部套杆和所述下部套杆插入中部套杆的内部，所述横杆分别设置在上部套杆的上端和下部套杆的下端。

作为技术方案的优选，所述上部套杆和下部套杆的杆体结构相同，均包括有外侧套管，设置在外侧套管内侧的内侧套管，以及调节外侧套管与内侧套管的相对位置的长度调节机构，所述外侧套管与内侧套管之间还设有滑轨机构。

作为技术方案的优选，所述长度调节机构包括设置在内侧套管内侧的齿条和内部调节齿轮，以及设置在外侧套管外侧的外部调节轮，所述齿条固定在内侧套管上，所述内部调节齿轮与齿条啮合，同时内部调节齿轮通过连接轴与设在外侧套管外侧的外部调节轮同轴转动连接。

作为技术方案的优选，所述滑轨机构包括设在外侧套管或内侧套管上的导轨凹槽，以及放置在导轨凹槽中的、夹在外侧套管与内侧套管之间的弹簧球。

作为技术方案的优选，所述横杆与模板相接触的一端为尖端。

与传统建筑构件模板的垂直度检测装置相比，本实用新型的有益效果主要体现在：

（1）本实用新型所述模板垂直度检测装置，主要包括竖向套杆、横杆、齿轮组和竖向垂直调节机构。其中，竖向套杆为中空结构，齿轮组和竖向垂直调节机构均设置在竖向套杆的内部。特别地，横杆的上侧面设置有与齿轮组的三个齿轮相配的锯齿，通过手动旋转竖向套杆外部的螺旋调节钮从而带动横杆的左右移动，两端的辅助齿轮用于固定横杆并使之顺利通过竖向套杆，避免横杆不与竖向套杆垂直而发生卡壳。待检测完毕后，可将上下两个横杆拆卸下来，从而方便在密集复杂的模板支架体系中携带行走和平时的保存。

（2）实用新型所述竖向套杆可以优化包括上部套杆、中部套杆和下部套杆，上部套杆和下部套杆插入中部套杆的内部，分别与中部套杆发生关联，可以实现竖向套杆的竖向长度可调。待检测完毕两个横杆拆卸下来后，上部套杆和下部套杆完全插入中部套杆，从而便于携带和保存检测装置。

（3）本实用新型所述竖向垂直调节机构由指针、刻度尺、竖向观察窗和上下两块封闭板组成，主要用于调整竖向套杆的竖向垂直度。指针通过自身重力作用而保持竖直状态。通过竖向观察窗手动微调竖向套杆的位置，当指针与刻度尺的中心点重合的时候来保证竖向套杆的竖向垂直。

（4）采用本实用新型所述模板垂直度检测装置，模板垂直度检测全过程只需要一个人就可以完成，并且操作简单，不需要检测人员攀爬的模板支架顶部，从而实现高效率检测，降低了检测人员的作业风险。

（5）本实用新型所述模板垂直度检测装置结构简单，便于现场携带、安装，装置保存方便。

附图说明

图1是本实用新型所述模板垂直度检测装置的整体结构示意图。

图2是竖向套杆间的套接关系示意图。

图3是齿轮组与横杆的作用关系示意图。

图4是竖向垂直调节机构的结构示意图。

图5是上部套杆或下部套杆在长度调节机构处的透视示意图。

图6是上部套杆或下部套杆在长度调节机构处的横断面的立体示意图。

附图标记说明：1、竖向套杆；1-1、上部套杆；1-2、中部套杆；1-3下部套杆；2、横杆；3、齿轮组；3-1、中心齿轮；3-2、辅助齿轮；3-3、螺旋调节钮；4、竖向垂直调节机构；4-1、指针；4-2、刻度尺；4-3、竖向观察窗；4-4、封闭板；5、横向观察窗；6、外侧套管；7、内侧套管；8、齿条；9、内部调节齿轮；10、外部调节轮；11、连接轴；12、导轨凹槽；13、弹簧球。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型的目的、技术方案及其效果，现将结合实施例对本实用新型做进一步详细阐述。

本实施例给出了一种可调节式建筑模板垂直度检测装置，主要用于检测各种建筑结构构件（如墙、柱）模板支设垂直度问题。其整体结构示意图见图1，包括竖向套杆1以及两根相互平行且与竖向套杆1垂直设置的横杆2，在每根横杆2上沿横杆2长度方向设置有刻度或固定一个刻度尺。与现有模板支设垂直度检测设备不同的是，横杆2相对竖向套杆1的位置可调，即横杆2可以改变其相对竖向套杆1的横向位置，在横杆2与竖向套杆1的结合部（也可以说是连接处）上开设用于读取横杆1刻度的横向观察窗5，在竖向套杆1的内部还设置有用于调整竖向套杆1垂直度的竖向垂直调节机构4。

本实施例实现检测模板垂直度的原理可以简单描述为，竖向套杆与其端部的上、下两个横杆1发生关联，并通过竖向垂直调节机构4调整竖向套杆1的竖向垂直度，最后读取上、下两个横向观察窗5的指示刻度并计算出两个指示刻度的差值，根据所得差值判断构件所支设模板垂直度情况。

为了保证横杆2沿水平方向移动，在竖向套杆1的内部沿竖向套杆1宽度方向开设横向通道，横杆2的一端穿入横向通道，横向通道的开口宽度与横杆2的宽度相配合，但同时需要避免横杆2在横向通道发生卡壳。为了均匀改变横杆2的移动位置，在横向通道的上部安装一个齿轮组3，横杆2的上侧面固设有与齿轮组3的齿轮相配合的锯齿，齿轮组3的转动带动横杆2相对竖向套杆1横向移动。

如图3所示，所述齿轮组3由一个中心齿轮3-1以及与中心齿轮3-1发生关联的两个辅助齿轮3-2组成。其中，两个辅助齿轮3-2相同，辅助齿轮3-2分布在中心齿轮3-1的两侧，中心齿轮3-1和两个辅助齿轮3-2的齿轮轴均固接在竖向套杆1上，中心齿轮3-1和两个辅助齿轮3-2的锯齿均与横杆2上侧面的锯齿相关联，在竖向套杆1的外表面还设置用于转动中心齿轮3-1的螺旋调节钮3-3。中心齿轮3-1和两个辅助齿轮3-2均通过锯齿与横杆2发生关联，通过手动调节竖向套杆1外部的螺旋调节钮3-3实现横杆2的左右移动，辅助齿轮3-2用于固定横杆2并使之顺利通过竖向套杆1，避免横杆2不与竖向套杆1垂直而发生卡壳。

由于横杆2是通过一个齿轮组3与竖向套杆1发生关联的，待检测完毕后，可通过旋转螺旋调节钮3-3将上、下两个横杆2拆卸下来，从而方便在密集复杂的模板支架体系中携带行走和平时的保存。

如图4所示，所述竖向垂直调节机构4安装在竖向套杆1的内部，且处于竖向套杆1的端部位置。竖向垂直调节机构4由指针4-1、刻度尺4-2、竖向观察窗4-3和上下两块封闭板4-4组成。具体而言，指针4-1通过一个固定轴设置在竖向套杆1的内表面，指针4-1可绕固定轴左、右摆动，刻度尺4-2设置在指针4-1的下方，竖向观察窗4-3开设在竖向套杆1的侧壁上，通过竖向观察窗4-3观察指针4-1在刻度尺4-2上的指示位置，封闭板4-4分别设置在刻度尺4-2的下方和指针4-1的下方。

作为实施例的优选，指针4-1优选为金属指针。指针4-1固定在竖向套杆1的内表面，通过其自身重力作用而保持竖直状态。通过竖向观察窗4-3手动微调竖向套杆1的位置，当指针4-1与刻度尺4-2的中心点重合的时候来保证竖向套杆1的竖向垂直。上、下两块封闭板4-4用于将竖向垂直调节机构4与其他部件分离开来，进而保护竖向垂直调节机构4的内部构件免受破坏。

作为一个优选的实施例，本实施例中，竖向套杆1的工作高度是可以调节的，所述竖向套杆1由上部套杆1-1、中部套杆1-2和下部套杆组成1-3，从上至下依次为上部套杆1-1、中部套杆1-2和下部套杆1-3。中部套杆1-2的内部为中空结构，如图2所示，上部套杆1-1和下部套杆1-3插入中部套杆1-2的内部。上部套杆1-1和下部套杆1-3分别与中部套杆1-2发生关联，从而实现竖向套杆1高度的可调节。在该实施例中，两个横杆2及其关联部件分别设置在上部套杆1-1的上端和下部套杆1-3的下端。竖向套杆1的这种套装结构，可以在使用完毕后将上部套杆1-1和下部套杆1-3完全插入中部套杆1-2，缩小了竖向套杆1的体积，从而便于携带和保存。

若竖向套杆1包括三节，上部套杆1-1、中部套杆1-2和下部套杆1-3的管高均为1.5m，竖向套杆1的最大连接高度可达到4.5m。与竖向套杆1相连接的横杆2可以优选各设置一个带30cm刻度的刻度尺，特别地，横杆2与模板相接触的一端设置为尖端。

此外，作为一个优选的实施例，参见图5、图6，本实施例中，所述上部套杆和下部套杆的杆体结构相同，并且上部套杆和下部套杆本身也可以调节长度。具体来说，所述上部套杆和下部套杆均包括有外侧套管6，设置在外侧套管6内侧的内侧套管7，以及调节外侧套管6与内侧套管7的相对位置的长度调节机构，所述外侧套管6与内侧套管7之间还设有滑轨机构。

所述长度调节机构包括设置在内侧套管7内侧的齿条8和内部调节齿轮9，以及设置在外侧套管6外侧的外部调节轮10，所述齿条8固定在内侧套管7上，所述内部调节齿轮9与齿条8啮合，同时内部调节齿轮9通过连接轴11与设在外侧套管6外侧的外部调节轮10同轴转动连接。

所述滑轨机构包括设在外侧套管6或内侧套管7上的导轨凹槽12，以及放置在导轨凹槽12中的、夹在外侧套管6与内侧套管7之间的弹簧球13。

所述导轨凹槽12与弹簧球13起到润滑外侧套管6和内侧套管7相对运动的作用，弹簧球固定在外侧套管壁上，多个弹簧球的多点固定能确保本实用新型的垂直精度。而通过转动外部调节轮，可以使本实用新型自由伸展调节上部套杆和下部套杆的长度。

需要指出的是，所述竖向套杆1也可以优选为中空结构，以便减轻该垂直度检测装置的整体重量，便于携带。

以柱模板垂直度检测为例，给出本实施例所述垂直度检测装置的使用方法。其主要包括下述步骤：

（1）组合竖向套杆1和两个横杆2；

（2）调节竖向套杆1到合适高度；

（3）将上方的横杆2调节到合适长度；

（4）将横杆2带尖的一端放置到柱顶模板的外表面，并与之保持接触；

（5）手动调节竖向套杆1的位置，直至竖向垂直调节机构4中的金属指针4-1与刻度尺4-2中心线重合，调节过程中务必保证上上方的横杆2带尖端的一端与模板接触，此时的竖向套杆1处于竖直状态；

（6）在保持竖向套杆1竖直状态的情况下，通过旋转下端的旋转调节钮3-3调节下方的横杆2的左右长度，直到下方的横杆2带尖端的一段与柱下部模板外表面接触为止；

（7）取下所述检测装置，读取上、下两个横向观察窗5中心线处所显示的刻度读数，算出差值，分析柱模板的垂直度状况并记录。

同理，按同样的方法检查其它柱模板的垂直度。检验完毕后，卸下上下两个的水横杆2即可轻松实现所述检测装置的携带和保存。

上面结合实施例对本实用新型做了进一步的叙述，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种可调节式建筑模板垂直度检测装置，其特征在于，包括竖向套杆，以及两根相互平行且与竖向套杆垂直设置的横杆，在每根横杆上沿横杆长度方向设置有刻度或固定一个刻度尺，横杆相对竖向套杆的位置可调，在横杆与竖向套杆的结合部上开设用于读取横杆刻度的横向观察窗，在竖向套杆的内部还设置有用于调整竖向套杆垂直度的竖向垂直调节机构。

2.根据权利要求1所述的可调节式建筑模板垂直度检测装置，其特征在于，所述竖向套杆的内部沿竖向套杆宽度方向开设横向通道，横杆的一端穿入横向通道，在横向通道的上部安装一个齿轮组，横杆的上侧面固设有与齿轮组的齿轮相配合的锯齿，齿轮组的转动带动横杆相对竖向套杆横向移动。

3.根据权利要求2所述的可调节式建筑模板垂直度检测装置，其特征在于，所述齿轮组由一个中心齿轮以及与中心齿轮发生关联的两个辅助齿轮组成，辅助齿轮分布在中心齿轮的两侧，中心齿轮和两个辅助齿轮的齿轮轴均固接在竖向套杆上，中心齿轮和两个辅助齿轮的锯齿均与横杆上侧面的锯齿相关联，在竖向套杆的外表面还设置用于转动中心齿轮的螺旋调节钮。

4.根据权利要求1所述的可调节式建筑模板垂直度检测装置，其特征在于，所述竖向垂直调节机构安装在竖向套杆的内部，由指针、刻度尺、竖向观察窗和上下两块封闭板组成，指针通过一个固定轴设置在竖向套杆的内表面，指针可绕固定轴左、右摆动，刻度尺设置在指针的下方，竖向观察窗开设在竖向套杆的侧壁上，通过竖向观察窗观察指针在刻度尺上的指示位置，封闭板分别设置在刻度尺的下方和指针的下方。

5.根据权利要求1至4任一项所述的可调节式建筑模板垂直度检测装置，其特征在于，所述竖向套杆由上部套杆、中部套杆和下部套杆组成，其中中部套杆的内部为中空结构，所述上部套杆和所述下部套杆插入中部套杆的内部，所述横杆分别设置在上部套杆的上端和下部套杆的下端。

6.根据权利要求5所述的可调节式建筑模板垂直度检测装置，其特征在于，所述上部套杆和下部套杆的杆体结构相同，均包括有外侧套管，设置在外侧套管内侧的内侧套管，以及调节外侧套管与内侧套管的相对位置的长度调节机构，所述外侧套管与内侧套管之间还设有滑轨机构。

7.根据权利要求6所述的可调节式建筑模板垂直度检测装置，其特征在于，所述长度调节机构包括设置在内侧套管内侧的齿条和内部调节齿轮，以及设置在外侧套管外侧的外部调节轮，所述齿条固定在内侧套管上，所述内部调节齿轮与齿条啮合，同时内部调节齿轮通过连接轴与设在外侧套管外侧的外部调节轮同轴转动连接。

8.根据权利要求6所述的可调节式建筑模板垂直度检测装置，其特征在于，所述滑轨机构包括设在外侧套管或内侧套管上的导轨凹槽，以及放置在导轨凹槽中的、夹在外侧套管与内侧套管之间的弹簧球。

9.根据权利要求5所述的可调节式建筑模板垂直度检测装置，其特征在于，所述横杆与模板相接触的一端为尖端。