一种新型防爆破飞石装置
技术领域
本实用新型涉及防爆破飞石装置领域,尤其涉及一种新型防爆破飞石装置。
背景技术
爆破飞石公害己经成为爆破工程中最为严重的潜在事故因累之一。统计资料表明,由于爆破飞石而造成的人员伤亡、毁坏厂房和住宅、砸坏机器设备等爆破事故,在我国已上升到占整个爆破事故的15%;在国外,如日本,其事故率已高达30%左右。爆破飞石的表现形式,分析了爆破飞石产生的原因和运动规律,在此基础上提出了爆破飞石的防护措施。
现有的防爆破飞石装置,往往结构简单,只是一块安装在爆破点上的防护网,防护效果一般,而且多为一次性产品,使用过后就会废弃,十分浪费,改进的设备虽然解决了上述问题,但是在设备的移动过程中有较为笨重,急需一种新型的可以自走且可重复使用的防爆破飞石装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型防爆破飞石装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型防爆破飞石装置,包括设备平台,所述设备平台的下端面中间位置固定设置有设备舱,所述设备舱的两侧均设置有履带,所述设备平台的下端面的四角位置均固定设置有连接座,所述设备平台的上端面的一端固定设置有三个转轴座,所述转轴座的内部转动设置有转轴,所述转轴远离转轴座的一端转动设置有挡板,所述挡板远离转轴的一端固定设置有两个第一安装座,所述设备平台的上端面固定设置有两个滑槽,所述两个滑槽的内部均滑动设置有滑块,所述两个滑块的上端均固定设置有第二安装座,所述两个第二安装座和两个第一安装座之间均固定连接有第二油缸,所述设备舱的下内壁固定设置有电机,所述电机的输出端固定设置有第二齿轮,所述设备舱的两侧侧壁均转动设置有三个履带轮,所述履带轮之间固定设置有传动轴,所述传动轴的轴身上固定设置有第一齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合齿接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴座固定安装在设备平台的上端面的一端且前后分布均匀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述四个连接座的下端面均固定设置有第一油缸,所述四个第一油缸的下端均固定设置有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两个滑槽靠近转轴座一侧的侧壁和两个滑块之间均固定连接有第三油缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述设备舱两侧侧壁上均转动设置有涨紧轮,所述四个涨紧轮均和履带滚动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两个滑块的内部均转动设置有滑轮,所述两个滑轮的下端均和滑槽的下内壁滑动连接。
本实用新型具有如下有益效果:
该设备工作前,先将设备放置到合适的位置,然后启动电机,电机带动履带轮转动,使得履带运行,由于该装置的行走装置为履带结构,使得设备能够适应更多的路况,符合工地的基本情况,由于涨紧轮的存在,使得履带能时刻保持涨紧,不会松动,影响传动效率,由于第一油缸的存在,使得设备在工作时更加稳定,由于第二油缸和第三油缸的存在,使得该设备在不工作时,挡板可以收起,减少占地面积,该设备结构稳定,操作简单,可以有效的放置爆破飞石的发生,并且移动方便,减少施工步骤,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型防爆破飞石装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种新型防爆破飞石装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种新型防爆破飞石装置的设备平台的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种新型防爆破飞石装置的剖视图。
图例说明:
1、设备平台;2、设备舱;3、履带;4、连接座;5、第一油缸;6、橡胶垫;7、转轴座;8、转轴;9、挡板;10、第一安装座;11、第二油缸;12、滑块;13、第二安装座;14、履带轮;15、涨紧轮;16、滑槽;17、传动轴;18、第一齿轮;19、电机;20、第二齿轮;21、第三油缸;22、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,一种新型防爆破飞石装置,包括设备平台1,设备平台1的下端面中间位置固定设置有设备舱2,用于放置电机19等设备,设备舱2的两侧均设置有履带3,用于驱动设备,提高通过性,设备平台1的下端面的四角位置均固定设置有连接座4,用于安装第一油缸5,设备平台1的上端面的一端固定设置有三个转轴座7,用于安装转轴8,转轴座7的内部转动设置有转轴8,使得挡板9能够旋转,转轴8远离转轴座7的一端转动设置有挡板9,用于阻挡爆破飞石,挡板9远离转轴8的一端固定设置有两个第一安装座10,设备平台1的上端面固定设置有两个滑槽16,用于安装滑块12,两个滑槽16的内部均滑动设置有滑块12,用于安装第二安装座13,两个滑块12的上端均固定设置有第二安装座13,两个第二安装座13和两个第一安装座10之间均固定连接有第二油缸11,设备舱2的下内壁固定设置有电机19,用于带动履带轮14转动,电机19的输出端固定设置有第二齿轮20,设备舱2的两侧侧壁均转动设置有三个履带轮14,履带轮14之间固定设置有传动轴17,传动轴17的轴身上固定设置有第一齿轮18,第一齿轮18和第二齿轮20啮合齿接。
转轴座7固定安装在设备平台1的上端面的一端且前后分布均匀,四个连接座4的下端面均固定设置有第一油缸5,用于在设备工作时,提供更好的支撑力,放置爆破的冲击力,将设备推翻,四个第一油缸5的下端均固定设置有橡胶垫6,提高稳定性,两个滑槽16靠近转轴座7一侧的侧壁和两个滑块12之间均固定连接有第三油缸21,用于推动滑块12,改变滑块12的位置,设备舱2两侧侧壁上均转动设置有涨紧轮15,时刻保持履带3的张力,防止履带3打滑,四个涨紧轮15均和履带3滚动连接,两个滑块12的内部均转动设置有滑轮22,保证滑块12能够正常移动,两个滑轮22的下端均和滑槽16的下内壁滑动连接。
工作原理:该设备工作前,先将设备移动到合适的位置,即可启动电机19,电机19带动第二齿轮20转动,从而带动第一齿轮18转动,使得传动轴17转动,使履带轮14转动,从而带动履带3运动,推动设备前进,该设备不工作时,第二油缸11和第三油缸21均位于最短的状态,当设备需要工作时,第二油缸11将挡板9支撑起一定的角度,当角度不够时,第三油缸21将滑块12推动,可以进一步提高挡板9支撑起的角度,提高设备的使用场景,该设备结构稳定,操作简单,可以有效的放置爆破飞石的发生,并且移动方便,减少施工步骤,值得推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。