CN220094029U - 一种老旧小区用外墙旧漆层打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及墙面加工设备技术领域，尤其涉及一种老旧小区用外墙旧漆层打磨装置，包括支撑底座、活动底座、电驱动件、打磨组件和防护罩；支撑底座的前后两端设有用于与吊装设备连接的吊耳，活动底座沿前后方向移动装配在支撑底座上；电驱动件固定在支撑底座上，用于驱动活动底座在前后方向上往返移动；打磨组件包括打磨电机、安装箱、转动装配在安装箱上的打磨轮以及连接在打磨电机和打磨轮之间的传动机构，打磨电机和安装箱均固定在活动底座上；防护罩可拆连接在所述安装箱外且罩设在打磨轮外，防护罩的端部与打磨轮的背向安装箱的表面在上下方向上平齐。本申请解决了现有外墙旧漆层打磨装置的打磨效率较低、工人安全性不易保证的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙面加工设备技术领域，尤其涉及一种老旧小区用外墙旧漆层打磨装置。
背景技术
老旧小区通常是指单位制改革之前，由政府、单位出资建设的居住区，与现有建成的居住区相比较，大多已跟不上时代的发展。因为时间过长，老旧小区的外墙上的旧漆层会产生脱落现象，造成花墙现象，会严重的影响市容市貌，需要对旧漆层进行重新的打磨处理。
授权公告号为CN212496883U的中国实用新型专利公开了一种老旧小区用外墙旧漆层打磨装置，其包括打磨头、伸缩杆和吸尘结构，伸缩杆的两端分别连接打磨头和吸尘结构打磨头主要由两个打磨机和打磨机保护罩构成，打磨机设置于打磨机保护罩内，打磨机保护罩一侧开设有两个通孔，打磨机的打磨端伸出通孔处；打磨机由电机和打磨盘组成，电机的外壳通过螺钉固定连接在打磨机保护罩内(预设的螺丝孔)，电机的输出轴连接打磨盘。伸缩杆由伸缩杆和手扶支撑杆构成，伸缩杆滑动连接在手扶支撑杆中部开设的通孔内，伸缩杆的一端固定连接支撑杆，支撑杆与打磨机保护罩一体成型连接，手扶支撑杆端底连接吸尘结构。上述打磨装置在对墙体旧漆层打磨时能够对产生的灰尘进行收集，但是仍然工人手持打磨装置进行打磨作业，而外墙打磨作业通常需要在高空进行，并且外墙面积较大，人工打磨效率较低，并且高空作业的安全不易保证。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种老旧小区用外墙旧漆层打磨装置，以解决现有技术的外墙旧漆层打磨装置需要人工手持进行高空打磨而导致的打磨效率较低、工人安全性不易保证的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
老旧小区用外墙旧漆层打磨装置，包括：
支撑底座，定义支撑底座的长度方向为前后方向，宽度方向为左右方向，支撑底座的前后两端设有用于与吊装设备连接的吊耳；
活动底座，沿前后方向移动装配在支撑底座上；
电驱动件，固定在支撑底座上，用于驱动活动底座在前后方向上往返移动；
打磨组件，包括打磨电机、安装箱、转动装配在安装箱上的打磨轮以及连接在打磨电机和打磨轮之间的传动机构，打磨电机和安装箱均固定在活动底座上；
防护罩，可拆连接在所述安装箱外且罩设在打磨轮外，防护罩的端部与打磨轮的背向安装箱的表面在上下方向上平齐。
进一步的，所述电驱动件为驱动电机，支撑底座的上表面上设有支撑板，驱动电机的输出轴传动连接有一根丝杠，丝杠与所述支撑板转动装配，所述活动底座与丝杠螺纹连接；支撑底座上于丝杠的两侧对称布置有两道沿前后方向延伸的滑槽，活动底座的底部安装有与滑槽滑动配合的滑轮。
进一步的，滑槽的远离驱动电机的一端设置有限位板。
进一步的，所述打磨轮设有两个，且在前后方向上间隔布置。
进一步的，所述传动机构包括与打磨电机的输出轴传动连接的主传动轴、与各打磨轮同轴连接的从传动轴以及设置在主传动轴与从传动轴之间的皮带传动组件，主传动轴和从转动轴均与所述安装箱转动装配，主传动轴与从传动轴在前后方向上平行间隔布置；皮带传动组件包括同轴固定在主传动轴上的主传动带轮、同轴固定在从传动轴上的从传动带轮以及连接在主传动带轮与从传动带轮之间的传动皮带。
进一步的，主传动带轮与从传动带轮均设置在安装箱内。
进一步的，所述安装箱的四个角处分别设有L形限位块，L形限位块与安装箱的相邻两个箱侧壁贴合。
进一步的，所述防护罩包括上罩壁、下罩壁、前罩壁和后罩壁，上罩壁、下罩壁、前罩壁和后罩壁分别与安装箱的上箱侧壁、下箱侧壁、前箱侧壁和后箱侧壁通过螺栓紧固连接，上罩壁、下罩壁、前罩壁和后罩壁相互抵靠以与安装箱共同围成防尘腔；所述下罩壁包括连接段、第一倾斜段、水平段和第二倾斜段，连接段与下箱侧壁连接，第一倾斜段、水平段和第二倾斜段之间形成收集槽，所述上罩壁与下罩壁对称布置在安装箱的上下两侧。
上述技术方案的有益效果是：
本实用新型将吊耳与相应的吊装设备连接，可实现高空打磨作业，打磨时，开启打磨电机，驱动打磨轮旋转即可对外墙漆层进行打磨，由于防护罩的端部与打磨轮的背向安装箱的表面在上下方向上平齐，因此在打磨轮动作时，防护罩端部与外墙漆层表面之间几乎接触，缝隙较小，而防护罩能够将打磨轮罩住，因此打磨产生的灰尘废物几乎能够全部进入到防护罩内，减少了对空气的污染；并且活动底座能够在支撑底座上来回移动，进而实现大范围的打磨作业。
本实用新型的老旧小区用外墙旧漆层打磨装置可实现对外墙漆层的自动打磨，避免了人工的直接参与，因此更安全，打磨效率也更高。
附图说明
图1是本实用新型的老旧小区用外墙旧漆层打磨装置的俯视图（未显示防护罩）；
图2是图1中活动底座与支撑底座之间的配合示意图；
图3是本实用新型的老旧小区用外墙旧漆层打磨装置中防护罩的结构示意图；
图4是本实用新型的老旧小区用外墙旧漆层打磨装置中打磨组件的结构示意图；
图5是本实用新型的老旧小区用外墙旧漆层打磨装置在使用时防护罩与打磨轮之间的位置关系示意图。
附图标记说明：1-支撑底座，2-活动底座，3-吊耳，4-电驱动件，5-滑槽，6-滑轮，7-丝杠，8-安装箱，9-防护罩，10-支撑板，11-限位板，12-打磨轮，13-主传动轴，14-从传动轴，15-主传动带轮，16-从传动带轮，17-传动皮带，18-下罩壁，19-上罩壁，20-上箱侧壁，21-下箱侧壁，22-连接段，23-第一倾斜段，24-水平段，25-第二倾斜段，26-收集槽，27-打磨电机，28-外墙漆层，29-L形限位块，30-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型的老旧小区用外墙旧漆层打磨装置的实施例：
如图1所示，老旧小区用外墙旧漆层打磨装置，包括支撑底座1、活动底座2、电驱动件4、打磨组件和防护罩9。
具体的，本实施例中，为便于描述，定义支撑底座1的长度方向为前后方向，宽度方向为左右方向，支撑底座1的前后两端设有用于与吊装设备连接的吊耳3。如图2所示，支撑底座的上表面固定有电驱动件4和支撑板10，本实施例中，电驱动件4为驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有一根丝杠7，丝杠7的另一端通过轴承与支撑板10转动装配连接。如图2所示，支撑底座1上于丝杠7的两侧对称布置有两道沿前后方向延伸的滑槽5，活动底座2的底部安装有与滑槽5滑动配合的滑轮6，并且活动底座2与丝杠7螺纹连接。开启驱动电机时，能够驱动活动底座2在支撑底座1上向前或者向后移动。为避免活动底座2滑出支撑底座1外，在两个滑槽5的远离驱动电机的一端均设置有限位板11。
打磨组件包括打磨电机27、安装箱8、打磨轮12以及连接在打磨电机27和打磨轮12之间的传动机构。如图1所示，打磨电机27和安装箱8均固定在活动底座2上。本实施例中，打磨轮12设有两个，且在前后方向上间隔布置。如图4所示，传动机构包括与打磨电机27的输出轴传动连接的主传动轴13、与各打磨轮12同轴连接的从传动轴14以及设置在主传动轴13与从传动轴14之间的皮带传动组件。其中，主传动轴13和从转动轴14均通过轴承与安装箱8转动装配，并且主传动轴13与从传动轴14在前后方向上平行间隔布置。皮带传动组件包括同轴固定在主传动轴13上的主传动带轮15、同轴固定在从传动轴14上的从传动带轮16以及连接在主传动带轮15与从传动带轮16之间的传动皮带17。主传动带轮15与从传动带轮16均设置在安装箱内，以对主传动带轮15与从传动带轮16形成防护。
如图1和图5所示，由于打磨轮12在进行打磨作业时，与外墙漆层28接触，容易导致安装箱8发生振动，为保证安装箱8的牢靠固定，本实施例中，在安装箱8的四个角处分别设有L形限位块29，L形限位块29与安装箱8的相邻两个箱侧壁贴合。四个L形限位块29之间围成一个限位框，避免安装箱8发生振动移位。
如图3和图5所示，防护罩9包括上罩壁19、下罩壁18、前罩壁和后罩壁，上罩壁19、下罩壁18、前罩壁和后罩壁分别与安装箱8的上箱侧壁20、下箱侧壁21、前箱侧壁和后箱侧壁贴紧并通过螺栓30紧固连接，上罩壁19、下罩壁18、前罩壁和后罩壁相互抵靠以与安装箱8共同围成一个防尘腔。本实施例中，上罩壁19和下罩壁18的结构和尺寸相同，前罩壁和后罩壁的结构和尺寸相同，均关于安装箱8对称布置。其中，下罩壁18包括连接段22、第一倾斜段23、水平段24和第二倾斜段25，连接段22通过螺栓30与下箱侧壁21连接，第一倾斜段23、水平段24和第二倾斜段25之间形成收集槽26，可容纳打磨掉的漆层。打磨一段时间之后，可以松开螺栓30，将防护罩9从安装箱8上拆除，以对打磨掉的漆层进行清理。
防护罩9整体罩设在打磨轮外，并且防护罩9的端部与打磨轮12的背向安装箱8的表面在上下方向上平齐。
本实用新型在使用时，将吊耳3与相应的吊装设备连接，可实现高空打磨作业，打磨时，开启打磨电机27，驱动打磨轮12旋转即可对外墙漆层28进行打磨，由于防护罩9的端部与打磨轮12的背向安装箱8的表面在上下方向上平齐，因此在打磨轮12动作时，防护罩9端部与外墙漆层28表面之间几乎接触，缝隙较小，而防护罩9能够将打磨轮12罩住，因此打磨产生的灰尘废物几乎能够全部进入到防护罩9内，减少了对空气的污染；并且活动底座能够在支撑底座上来回移动，进而实现大范围的打磨作业。
本实用新型的老旧小区用外墙旧漆层打磨装置可实现对外墙漆层的自动打磨，避免了人工的直接参与，因此更安全，打磨效率也更高。
在其他实施例中，电驱动件也可以采用活动行程大的电动推杆，此时电动推杆的驱动端直接与活动底座连接。
在其他实施例中，在外墙漆层面积较小时，也可以采用一个打磨轮；或者在外墙七层面积较大，并且安装箱的空间较大时，也可以设置三个以上的打磨轮。
以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.老旧小区用外墙旧漆层打磨装置，其特征在于，包括：
支撑底座，定义支撑底座的长度方向为前后方向，宽度方向为左右方向，支撑底座的前后两端设有用于与吊装设备连接的吊耳；
活动底座，沿前后方向移动装配在支撑底座上；
电驱动件，固定在支撑底座上，用于驱动活动底座在前后方向上往返移动；
打磨组件，包括打磨电机、安装箱、转动装配在安装箱上的打磨轮以及连接在打磨电机和打磨轮之间的传动机构，打磨电机和安装箱均固定在活动底座上；
防护罩，可拆连接在所述安装箱外且罩设在打磨轮外，防护罩的端部与打磨轮的背向安装箱的表面在上下方向上平齐。
2.根据权利要求1所述的老旧小区用外墙旧漆层打磨装置，其特征在于，所述电驱动件为驱动电机，支撑底座的上表面上设有支撑板，驱动电机的输出轴传动连接有一根丝杠，丝杠与所述支撑板转动装配，所述活动底座与丝杠螺纹连接；支撑底座上于丝杠的两侧对称布置有两道沿前后方向延伸的滑槽，活动底座的底部安装有与滑槽滑动配合的滑轮。
3.根据权利要求2所述的老旧小区用外墙旧漆层打磨装置，其特征在于，滑槽的远离驱动电机的一端设置有限位板。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的老旧小区用外墙旧漆层打磨装置，其特征在于，所述打磨轮设有两个，且在前后方向上间隔布置。
5.根据权利要求4所述的老旧小区用外墙旧漆层打磨装置，其特征在于，所述传动机构包括与打磨电机的输出轴传动连接的主传动轴、与各打磨轮同轴连接的从传动轴以及设置在主传动轴与从传动轴之间的皮带传动组件，主传动轴和从转动轴均与所述安装箱转动装配，主传动轴与从传动轴在前后方向上平行间隔布置；皮带传动组件包括同轴固定在主传动轴上的主传动带轮、同轴固定在从传动轴上的从传动带轮以及连接在主传动带轮与从传动带轮之间的传动皮带。
6.根据权利要求5所述的老旧小区用外墙旧漆层打磨装置，其特征在于，主传动带轮与从传动带轮均设置在安装箱内。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的老旧小区用外墙旧漆层打磨装置，其特征在于，所述安装箱的四个角处分别设有L形限位块，L形限位块与安装箱的相邻两个箱侧壁贴合。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的老旧小区用外墙旧漆层打磨装置，其特征在于，所述防护罩包括上罩壁、下罩壁、前罩壁和后罩壁，上罩壁、下罩壁、前罩壁和后罩壁分别与安装箱的上箱侧壁、下箱侧壁、前箱侧壁和后箱侧壁通过螺栓紧固连接，上罩壁、下罩壁、前罩壁和后罩壁相互抵靠以与安装箱共同围成防尘腔；所述下罩壁包括连接段、第一倾斜段、水平段和第二倾斜段，连接段与下箱侧壁连接，第一倾斜段、水平段和第二倾斜段之间形成收集槽，所述上罩壁与下罩壁对称布置在安装箱的上下两侧。
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