CN212806441U - 一种生物质燃料燃烧烤房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料燃烧烤房，包括燃烧机、与燃烧机连接的换热机构、与换热机构连接的烤房本体，还包括位于燃烧机和换热机构之间的烟气净化机构，所述换热机构包括换热腔体、位于换热腔体内的第一风机、位于换热腔体内且与换热腔体内部固定连接的换热体、与换热腔体和烤房本体连通且使烤房本体内的风进入换热腔体的进风口、与换热腔体和烤房本体连通且使换热腔体内的风进入烤房本体的出风口，本实用新型烟气净化机构的设置，对从燃烧机排出的烟气进行过滤、除尘和吸附杂质的处理后，减少烟气对换热机构的损坏，同时减小烟气对环境的污染，换热机构的设置，提高了烟气和烤房本体的换热效率，从而提高了能源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘烤设备技术领域，具体涉及一种生物质燃料燃烧烤房。
背景技术
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为 0.1-0.13t/m 3 ，成型后的颗粒密度1.1-1.3t/m 3 ，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择，烤房采用生物质颗粒燃料燃烧，燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%以及比液化气节省40%，且零污染。
现有的生物质燃料燃烧烤房采用的换热装置进行热量转换，现有的换热装置热交换效率低，且无法对换热机构排出的烟气进行烟尘的沉降，另外燃烧机排出的烟气直接进入换热装置，未对烟气进行预处理和净化，使烟气中的烟尘杂质较多，影响换热装置的使用寿命，排入空气中污染环境。
因此，提供一种换热效率好且能够对烟气进行处理的生物质颗粒燃料燃烧烤房，已是一个值得研究的问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种换热效率好且能够对烟气进行处理的生物质颗粒燃料燃烧烤房。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种生物质燃料燃烧烤房，包括燃烧机、与燃烧机连接的换热机构、与换热机构连接的烤房本体，还包括位于燃烧机和换热机构之间的烟气净化机构，所述换热机构包括换热腔体、位于换热腔体内的第一风机、位于换热腔体内且与换热腔体内部固定连接的换热体、与换热腔体和烤房本体连通且使烤房本体内的风进入换热腔体的进风口、与换热腔体和烤房本体连通且使换热腔体内的风进入烤房本体的出风口，第一风机的位置与进风口的位置相对应。
所述换热体包括与烟气净化机构连接的换热筒、与换热筒的上部侧壁连通的第一换热管、与第一换热管的端部固定连接的循环机构、与循环机构的出烟口连接的尾气箱、与尾气箱连接的排烟管。
所述的循环机构包括与第一换热管的端部连通的第一换热箱、与第一换热箱的第一排烟口连通的第二换热管、与第二换热管的另一端连通的第二换热箱、与第二换热箱的排烟口连通的第三换热管，第三换热管的另一端与第一换热箱的第二进烟口连接，第一换热箱的第二排烟口与尾气箱连接，尾气箱的排烟口与排烟管连接。
所述第一换热箱内设有隔板，隔板将第一换热箱分为相互独立的第一腔体和第二腔体，第一换热管和第二换热管与第一腔体连通，第三换热管和尾气箱与第二腔体连通。
所述第一换热管设置至少三根，所述第一换热管、第二换热管和第三换热管的数量相等。
所述第二换热箱通过支撑架与换热筒的侧壁固定连接，换热筒的底部设有与烟气净化机构连接的进烟口。
所述气体净化机构包括与燃烧机通过管道连接的入烟口、与换热机构通过管道连接的出烟口、与入烟口和出烟口连通的壳体、位于壳体顶部和底部的卡槽和位于卡槽内的净化体。
所述净化体包括位于壳体且由左至右依次设置的旋流板、过滤板、静电除尘板和硅胶吸附板，旋流板、过滤板、静电除尘板和硅胶吸附板顶部和底部均位于卡槽内。
所述壳体的前侧面设有用于放置净化体的操作孔、用于封堵操作孔的封堵板。
积极有益效果：本实用新型烟气净化机构的设置，对从燃烧机排出的烟气进行过滤、除尘和吸附杂质的处理后，减少烟气对换热机构的损坏，同时减小烟气对环境的污染，换热机构的设置，提高了烟气和烤房本体的换热效率，从而提高了能源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为换热体的结构示意图；
图3为图2的左视图；
图4为图2的俯视图；
图5为烟气净化机构的结构示意图；
图中为：燃烧机1、烟气净化机构2、换热机构3、烤房本体4、换热腔体5、进风口6、出风口7、第一风机8、换热体9、第二风机10、排湿管道11、换热筒12、第一换热管13、第一换热箱14、第二换热箱15、第二换热管16、第三换热管17、尾气箱18、排烟管19、隔板20、支撑架21、进烟口22、壳体23、入烟口24、出烟口25、旋流板26、过滤板27、静电除尘板28、硅胶吸附板29、卡槽30。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示，一种生物质燃料燃烧烤房，包括燃烧机1、与燃烧机1连接的换热机构3、与换热机构3连接的烤房本体4，烤房本体4内设有排湿管道11，排湿管道11上开设有若干孔，排湿管道11与位于烤房本体4外壁的第二风机10连接，便于定期对烤房本体4内的空气进行排湿处理，使烤房本体4内保持干燥，还包括位于燃烧机1和换热机构3之间的烟气净化机构2，烟气净化机构2的设置，能够对燃烧1排出的烟气进行过滤、除尘和吸附杂质的处理后，减少烟气对换热机构3的损坏，同时减小烟气排入空气中对环境的污染，所述换热机构3包括换热腔体5、位于换热腔体内的第一风机8、位于换热腔体5内且与换热腔体5内部固定连接的换热体9、与换热腔体5和烤房本体4连通且使烤房本体4内的风进入换热腔体5的进风口6、与换热腔体5和烤房本体4连通且使换热腔体5内的风进入烤房本体4的出风口7，第一风机8的位置与进风口6的位置相对应，第一风机8可将换热腔体5内空气流动并经过换热体9表面，将空气与换热体9进行热交换，加快了热交换的效率，同时经过热交换的空气经过出风口7进入烤房本体4，烤房本体4内的空气经过进风口6进入换热腔体5内并与换热体9进行热交换，换热机构3提高了烟气和烤房本体4的换热效率，从而提高了能源的利用率。
如图2至图4所示，所述换热体9包括与烟气净化机构2连接的换热筒12、与换热筒12的上部侧壁连通的第一换热管13、与第一换热管13的端部固定连接的循环机构、与循环机构的出烟口连接的尾气箱18、与尾气箱18连接的排烟管19，第一换热管13的底部与换热筒12的上部侧面焊接固定，第一换热管13与换热筒12的内部连通，第一换热管13倾斜设置，循环机构增加了烟气的通过换热体9的时间，从而提高了换热效率，提高热量的利用率。所述的循环机构包括与第一换热管13的顶部连通的第一换热箱14、与第一换热箱14的第一排烟口连通的第二换热管16、与第二换热管16的另一端连通的第二换热箱15、与第二换热箱15的排烟口连通的第三换热管17，第三换热管17的另一端与第一换热箱14的第二进烟口连接，第一换热箱14的第二排烟口与尾气箱18连接，尾气箱18的排烟口与排烟管19连接，第二换热管16和第三换热管17位于水平面上且相互平行，第三换热管17位于第二换热管16的上方，且第三换热管17和第二换热管16均位于换热筒12的上方，第一换热箱14位于第二换热箱15的左侧，第二换热管16的两端分别与第一换热箱14和第二换热箱15焊接固定，第三换热管17的两端分别与第一换热箱14和第二换热箱15焊接固定。所述第一换热箱14内设有隔板20，隔板20将第一换热箱14分为相互独立的第一腔体和第二腔体，第一换热管13和第二换热管16与第一腔体连通，第三换热管17和尾气箱18与第二腔体连通。所述第一换热管13设置至少三根，所述第一换热管13、第二换热管16和第三换热管17的数量相等。所述第二换热箱15通过支撑架21与换热筒12的侧壁固定连接，换热筒12的底部设有与烟气净化机构2连接的进烟口22，烟气经过进烟口22进入换热筒22内，然后由换热筒22进入第一换热管13，经过第一换热管13进入第一换热箱14的第一腔体内，然后第一换热箱14的第一腔体经过第二换热管16进入第二换热箱15，由第二换热15的排烟口通过第三换热管17进入第一换热箱14的第二腔体内，有第一换热箱14的第二腔体进入尾气箱18，由尾气箱18经过排烟管19排入空气中，在烟气经过第一换热箱14、第一换热管13、第二换热管16、第二换热箱15和第三换热管17的过程中，与外界的空气进行热量交换，从而提高换热效率。
实施例2
如图1所示，一种生物质颗粒燃料燃烧烤房，包括燃烧机1、与燃烧机1连接的换热机构3、与换热机构3连接的烤房本体4，烤房本体4内设有排湿管道11，排湿管道11上开设有若干孔，排湿管道11与位于烤房本体4外壁的第二风机10连接，便于定期对烤房本体4内的空气进行排湿处理，使烤房本体4内保持干燥，还包括位于燃烧机1和换热机构3之间的烟气净化机构2，烟气净化机构2的设置，能够对燃烧1排出的烟气进行过滤、除尘和吸附杂质的处理后，减少烟气对换热机构3的损坏，同时减小烟气排入空气中对环境的污染，所述换热机构3包括换热腔体5、位于换热腔体内的第一风机8、位于换热腔体5内且与换热腔体5内部固定连接的换热体9、与换热腔体5和烤房本体4连通且使烤房本体4内的风进入换热腔体5的进风口6、与换热腔体5和烤房本体4连通且使换热腔体5内的风进入烤房本体4的出风口7，第一风机8的位置与进风口6的位置相对应，第一风机8可将换热腔体5内空气流动并经过换热体9表面，将空气与换热体9进行热交换，加快了热交换的效率，同时经过热交换的空气经过出风口7进入烤房本体4，烤房本体4内的空气经过进风口6进入换热腔体5内并与换热体9进行热交换，换热机构3提高了烟气和烤房本体4的换热效率，从而提高了能源的利用率。
如图2至图4所示，所述换热体9包括与烟气净化机构2连接的换热筒12、与换热筒12的上部侧壁连通的第一换热管13、与第一换热管13的端部固定连接的循环机构、与循环机构的出烟口连接的尾气箱18、与尾气箱18连接的排烟管19，第一换热管13的底部与换热筒12的上部侧面焊接固定，第一换热管13与换热筒12的内部连通，第一换热管13倾斜设置，循环机构增加了烟气的通过换热体9的时间，从而提高了换热效率，提高热量的利用率。所述的循环机构包括与第一换热管13的顶部连通的第一换热箱14、与第一换热箱14的第一排烟口连通的第二换热管16、与第二换热管16的另一端连通的第二换热箱15、与第二换热箱15的排烟口连通的第三换热管17，第三换热管17的另一端与第一换热箱14的第二进烟口连接，第一换热箱14的第二排烟口与尾气箱18连接，尾气箱18的排烟口与排烟管19连接，第二换热管16和第三换热管17位于水平面上且相互平行，第三换热管17位于第二换热管16的上方，且第三换热管17和第二换热管16均位于换热筒12的上方，第一换热箱14位于第二换热箱15的左侧，第二换热管16的两端分别与第一换热箱14和第二换热箱15焊接固定，第三换热管17的两端分别与第一换热箱14和第二换热箱15焊接固定。所述第一换热箱14内设有隔板20，隔板20将第一换热箱14分为相互独立的第一腔体和第二腔体，第一换热管13和第二换热管16与第一腔体连通，第三换热管17和尾气箱18与第二腔体连通。所述第一换热管13设置至少三根，所述第一换热管13、第二换热管16和第三换热管17的数量相等。所述第二换热箱15通过支撑架21与换热筒12的侧壁固定连接，换热筒12的底部设有与烟气净化机构2连接的进烟口22，烟气经过进烟口22进入换热筒22内，然后由换热筒22进入第一换热管13，经过第一换热管13进入第一换热箱14的第一腔体内，然后第一换热箱14的第一腔体经过第二换热管16进入第二换热箱15，由第二换热15的排烟口通过第三换热管17进入第一换热箱14的第二腔体内，有第一换热箱14的第二腔体进入尾气箱18，由尾气箱18经过排烟管19排入空气中，在烟气经过第一换热箱14、第一换热管13、第二换热管16、第二换热箱15和第三换热管17的过程中，与外界的空气进行热量交换，从而提高换热效率。
如图5所示，所述气体净化机构2包括与燃烧机1通过管道连接的入烟口24、与换热机构3通过管道连接的出烟口25、与入烟口24和出烟口25连通的壳体23、位于壳体23顶部和底部的卡槽30和位于卡槽30内的净化体，所述净化体包括位于壳体23且由左至右依次设置的旋流板26、过滤板27、静电除尘板28和硅胶吸附板29，旋流板26、过滤板27、静电除尘板28和硅胶吸附板29顶部和底部均位于卡槽30内，壳体23顶部的卡槽30的开口向下，位于壳体23底部的卡槽30开口向上，则旋流板26、过滤板27、静电除尘板28和硅胶吸附板29的两端分别位于卡槽30内，便于将旋流板26、过滤板27、静电除尘板28和硅胶吸附板29与壳体23固定，烟气由燃烧机通过入烟口24依次经过旋流板26、过滤板27、静电除尘板28和硅胶吸附板29，烟气经过旋流板26，初步除去烟气中较大粒径的气溶胶，接着通过滤板27，进一步进行气溶胶的过滤；然后通过静电除尘板28，对较小粒径的气溶胶进行去除，同时由于烟气在最开始的旋流板26的作用下增大了气溶胶的电荷量，从而增强了静电除尘的效率，最后，烟气通过硅胶吸附板29，将烟气中含极微量的气溶胶和氮氧化合物，避免了现有技术中由于吸附剂很快吸附饱和而造成处理效果大大降低的情况。所述壳体23的前侧面设有用于放置净化体的操作孔、用于封堵操作孔的封堵板，便于定期从操作孔内取出净化体并进行清理并更换，防止烟尘堆积过多而影响净化的效果。
本实用新型烟气净化机构的设置，对从燃烧机排出的烟气进行过滤、除尘和吸附杂质的处理后，减少烟气对换热机构的损坏，同时减小烟气对环境的污染，换热机构的设置，提高了烟气和烤房本体的换热效率，从而提高了能源的利用率。
Claims (9)
1.一种生物质颗粒燃料燃烧烤房，包括燃烧机、与燃烧机连接的换热机构、与换热机构连接的烤房本体，其特征在于：还包括位于燃烧机和换热机构之间的烟气净化机构，所述换热机构包括换热腔体、位于换热腔体内的第一风机、位于换热腔体内且与换热腔体内部固定连接的换热体、与换热腔体和烤房本体连通且使烤房本体内的风进入换热腔体的进风口、与换热腔体和烤房本体连通且使换热腔体内的风进入烤房本体的出风口，第一风机的位置与进风口的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料燃烧烤房，其特征在于：所述换热体包括与烟气净化机构连接的换热筒、与换热筒的上部侧壁连通的第一换热管、与第一换热管的端部固定连接的循环机构、与循环机构的出烟口连接的尾气箱、与尾气箱连接的排烟管。
3.根据权利要求2所述的生物质颗粒燃料燃烧烤房，其特征在于：所述的循环机构包括与第一换热管的端部连通的第一换热箱、与第一换热箱的第一排烟口连通的第二换热管、与第二换热管的另一端连通的第二换热箱、与第二换热箱的排烟口连通的第三换热管，第三换热管的另一端与第一换热箱的第二进烟口连接，第一换热箱的第二排烟口与尾气箱连接，尾气箱的排烟口与排烟管连接。
4.根据权利要求3所述的生物质颗粒燃料燃烧烤房，其特征在于：所述第一换热箱内设有隔板，隔板将第一换热箱分为相互独立的第一腔体和第二腔体，第一换热管和第二换热管与第一腔体连通，第三换热管和尾气箱与第二腔体连通。
5.根据权利要求3所述的生物质颗粒燃料燃烧烤房，其特征在于：所述第一换热管设置至少三根，所述第一换热管、第二换热管和第三换热管的数量相等。
6.根据权利要求3所述的生物质颗粒燃料燃烧烤房，其特征在于：所述第二换热箱通过支撑架与换热筒的侧壁固定连接，换热筒的底部设有与烟气净化机构连接的进烟口。
7.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料燃烧烤房，其特征在于：所述烟气净化机构包括与燃烧机通过管道连接的入烟口、与换热机构通过管道连接的出烟口、与入烟口和出烟口连通的壳体、位于壳体顶部和底部的卡槽和位于卡槽内的净化体。
8.根据权利要求7所述的生物质颗粒燃料燃烧烤房，其特征在于：所述净化体包括位于壳体且由左至右依次设置的旋流板、过滤板、静电除尘板和硅胶吸附板，旋流板、过滤板、静电除尘板和硅胶吸附板顶部和底部均位于卡槽内。
9.根据权利要求7所述的生物质颗粒燃料燃烧烤房，其特征在于：所述壳体的前侧面设有用于放置净化体的操作孔、用于封堵操作孔的封堵板。
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