CN212804352U - 耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构，属于球阀技术领域。它包括阀体，所述的阀体内设有一号通水流道以及可沿周向转动的阀芯，所述的阀芯呈球形且阀芯内设有可与一号通水流道连通的二号通水流道，所述的一号通水流道上下侧均设有向内凹陷且截面呈圆弧形的卡接槽，所述的阀芯上下端嵌入至卡接槽内，每个卡接槽与阀芯的连接处均设有两个沿阀芯的中心线对称设置的密封件，所述的阀芯顶部还设有贯穿阀体的阀杆，所述的阀杆上还套设有阀杆固定座。本实用新型阀体内的阀芯可通过阀杆驱动进行度转动，卡接槽能对阀芯进行限位，密封件能对卡接槽与阀芯的连接处进行密封，从而防止阀芯与卡接槽的连接处进行限位。
Description
技术领域
本实用新型属于球阀技术领域，涉及一种耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构。
背景技术
球阀是启闭件球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀；但现有技术中的球阀在用于腐蚀性液体环境中，会出现泄漏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构，包括阀体，所述的阀体内设有一号通水流道以及可沿周向转动的阀芯，所述的阀芯呈球形且阀芯内设有可与一号通水流道连通的二号通水流道，所述的一号通水流道上、下侧均设有向内凹陷且截面呈圆弧形的卡接槽，所述的阀芯两端嵌入至一号通水流道上、下侧的卡接槽内，每个卡接槽与阀芯的连接处均设有两个沿阀芯的中心线对称设置的密封件，所述的阀芯顶部还设有贯穿阀体的阀杆，所述的阀杆上还套设有阀杆固定座。
进一步的，卡接槽与阀芯的连接处均设有密封件安装槽，所述的密封件可拆卸的设置在密封件安装槽内。
进一步的，所述的密封件包括固定块，所述的固定块上设有具有内螺纹的第一连接孔，所述的第一连接孔靠近一号通水流道一端的内径大于第一连接孔远离一号通水流道一端的内径，所述的密封件安装槽底部还设有具有内螺纹且与第一连接孔相适配的第二连接孔，所述的第一连接孔和第二连接孔内穿设有螺钉且螺钉尾部嵌入至第一连接孔内。
进一步的，所述的固定块上还连有密封块，所述的密封块端部与阀芯抵靠，所述的固定块侧部设有卡槽，卡槽内设有弹性件，该弹性件两端分别与卡槽和密封块固连。
进一步的，所述的固定块远离固定块一侧的截面呈弧度与阀芯相适配的弧形面，所述的弹性件为弹簧。
进一步的，所述的弧形面上设有若干根呈弧形且与阀芯抵靠的密封条。
进一步的，所述的阀体内还通过螺栓可拆卸的设有阀芯安装座，所述的阀芯安装座内设有与一号通水流道相连的三号通水流道，所述的阀芯设置在三号通水流道内。
进一步的，所述的阀芯安装座与阀体的连接处设有至少两道密封圈。
进一步的，所述的阀体内还设有若干向上凸起的定位块，所述的阀芯安装座底部设有可与定位块相配适的定位槽，所述的定位块插入至定位槽内。
进一步的，所述的阀芯由陶瓷材料制成。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、阀体内的阀芯可通过阀杆驱动进行度转动，卡接槽能对阀芯进行限位，密封件能对卡接槽与阀芯的连接处进行密封，从而防止阀芯与卡接槽的连接处进行限位。
2、弹性件能驱动密封块与阀芯抵靠，从而对阀芯与卡接槽的连接处出现泄漏，既能使阀芯在活动时具有软性密封件的优点，又能在阀芯静止时具有刚性密封件的优点。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大示意图。
其中，阀体1、一号通水流道2、阀芯3、二号通水流道4、卡接槽5、密封件6、阀杆7、阀杆固定座8、密封件安装槽9、固定块10、第一连接孔11、第二连接孔12、螺钉14、密封块15、卡槽16、弹性件17、弧形面18、密封条19、螺栓20、阀芯安装座21、三号通水流道22、密封圈23、定位块24、定位槽25。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构，包括阀体1，所述的阀体1内设有一号通水流道2以及可沿周向转动的阀芯3，优选地，阀芯3由陶瓷材料制成能防止阀芯被腐蚀。
阀芯3呈球形且阀芯3内设有可与一号通水流道2连通的二号通水流道4，所述的一号通水流道2上、下侧均设有向内凹陷且截面呈圆弧形的卡接槽5，所述的阀芯3两端嵌入至一号通水流道2上、下侧的卡接槽5内，每个卡接槽5与阀芯3的连接处均设有两个沿阀芯3的中心线对称设置的密封件6，所述的阀芯3顶部还设有贯穿阀体1的阀杆7，所述的阀杆7上还套设有阀杆固定座8。
本实施例中，阀体1内的阀芯3可通过阀杆7驱动进行90度转动，卡接槽5能对阀芯3进行限位，密封件6能对卡接槽5与阀芯3的连接处进行密封，从而防止阀芯与卡接槽的连接处出现泄漏。
其中，卡接槽5与阀芯3的连接处均设有密封件安装槽9，所述的密封件6可拆卸的设置在密封件安装槽9内。密封件6可拆卸设置能方便进行安装及更换。
具体地说，结合图2所示，密封件6包括固定块10，所述的固定块10上设有具有内螺纹的第一连接孔11，所述的第一连接孔11靠近一号通水流道2一端的内径大于第一连接孔11远离一号通水流道2一端的内径，所述的密封件安装槽9底部还设有具有内螺纹且与第一连接孔11相适配的第二连接孔12，所述的第一连接孔11和第二连接孔12内穿设有螺钉14且螺钉14尾部嵌入至第一连接孔11内。固定块10通过螺钉14配合第一连接孔11和第二连接孔12能方便固定块10进行安装和拆卸。
具体地说，结合图2所示，固定块10上还连有密封块15，所述的密封块15端部与阀芯3抵靠，所述的固定块10侧部设有卡槽16，卡槽16内设有弹性件17，该弹性件17两端分别与卡槽16和密封块15固连。弹性件17能驱动密封块15与阀芯抵靠，从而对阀芯与卡接槽的连接处出现泄漏，既能使阀芯在活动时具有软性密封件的优点，又能在阀芯静止时具有刚性密封件的优点。密封块15采用耐腐蚀材料制成。如四氟乙烯、硅胶、丁苯橡胶等。
具体地说，结合图2所示，固定块10远离固定块10一侧的截面呈弧形且弧度与阀芯3相适配的弧形面18，所述的弹性件17为弹簧。固定块10上的相适配能提高密封性能，弧形面18与阀芯配合。
优选地，结合图2所示，弧形面18上设有若干根呈弧形且与阀芯3抵靠的密封条19。弧形面18上设有若干密封条19能在阀芯与卡接槽的连接处设置多道密封条能进一步提高密封性能。
优选地，结合图1所示，阀体1内还通过螺栓20可拆卸的设有阀芯安装座21，所述的阀芯安装座21内设有与一号通水流道2相连的三号通水流道22，所述的阀芯3设置在三号通水流道22内。阀芯安装座21通过螺栓20可拆卸固定在阀体上，且阀芯3设置在阀芯安装座21内能够在阀芯损坏时方便进行拆卸，减少维修难度或更换成本。
优选地，结合图1所示，阀芯安装座21与阀体1的连接处设有至少两道密封圈23能够防止泄漏。
优选地结合图1所示，阀体1内还设有若干向上凸起的定位块24，所述的阀芯安装座21底部设有可与定位块24相配适的定位槽25，所述的定位块插入至定位槽25内。定位块能在阀芯安装座21安装时进行定位。
本实用新型的工作原理是：阀体1内的阀芯3可通过阀杆7驱动进行90度转动，卡接槽5能对阀芯3进行限位，密封件6能对卡接槽5与阀芯3的连接处进行密封，从而防止阀芯与卡接槽的连接处出现泄漏，密封件6可拆卸设置能方便进行安装及更换，固定块10通过螺钉14配合第一连接孔11和第二连接孔12能方便固定块10进行安装和拆卸，弹性件17能驱动密封块15与阀芯抵靠，从而对阀芯与卡接槽的连接处出现泄漏，既能使阀芯在活动时具有软性密封件的优点，又能在阀芯静止时具有刚性密封件的优点，固定块10上的相适配能提高密封性能，弧形面18与阀芯，弧形面18上设有若干密封条19能在阀芯与卡接槽的连接处设置多道密封条能进一步提高密封性能，阀芯安装座21通过螺栓20可拆卸固定在阀体上，且阀芯3设置在阀芯安装座21内能够在阀芯损坏时方便进行拆卸，减少维修难度或更换成本定位块能在阀芯安装座21安装时进行定位，阀芯3由陶瓷材料制成能防止阀芯被腐蚀。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构，包括阀体(1)，其特征在于，所述的阀体(1)内设有一号通水流道(2)以及可沿周向转动的阀芯(3)，所述的阀芯(3)呈球形且阀芯(3)内设有可与一号通水流道(2)连通的二号通水流道(4)，所述的一号通水流道(2)上、下侧均设有向内凹陷且截面呈圆弧形的卡接槽(5)，所述的阀芯(3)两端嵌入至一号通水流道(2)上、下侧的卡接槽(5)内，每个卡接槽(5)与阀芯(3)的连接处均设有两个沿阀芯(3)的中心线对称设置的密封件(6)，所述的阀芯(3)顶部还设有贯穿阀体(1)的阀杆(7)，所述的阀杆(7)上还套设有阀杆固定座(8)。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构，其特征在于，卡接槽(5)与阀芯(3)的连接处均设有密封件安装槽(9)，所述的密封件(6)可拆卸的设置在密封件安装槽(9)内。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构，其特征在于，所述的密封件(6)包括固定块(10)，所述的固定块(10)上设有具有内螺纹的第一连接孔(11)，所述的第一连接孔(11)靠近一号通水流道(2)一端的内径大于第一连接孔(11)远离一号通水流道(2)一端的内径，所述的密封件安装槽(9)底部还设有具有内螺纹且与第一连接孔(11)相适配的第二连接孔(12)，所述的第一连接孔(11)和第二连接孔(12)内穿设有螺钉(14)且螺钉(14)尾部嵌入至第一连接孔(11)内。
4.根据权利要求3所述的耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构，其特征在于，所述的固定块(10)上还连有密封块(15)，所述的密封块(15)端部与阀芯(3)抵靠，所述的固定块(10)侧部设有卡槽(16)，卡槽(16)内设有弹性件(17)，该弹性件(17)两端分别与卡槽(16)和密封块(15)固连。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构，其特征在于，所述的固定块(10)远离固定块(10)一侧的截面呈弧度与阀芯(3)相适配的弧形面(18)，所述的弹性件(17)为弹簧。
6.根据权利要求5所述的耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构，其特征在于，所述的弧形面(18)上设有若干根呈弧形且与阀芯(3)抵靠的密封条(19)。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构，其特征在于，所述的阀体(1)内还通过螺栓(20)可拆卸的设有阀芯安装座(21)，所述的阀芯安装座(21)内设有与一号通水流道(2)相连的三号通水流道(22)，所述的阀芯(3)设置在三号通水流道(22)内。
8.根据权利要求7所述的耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构，其特征在于，所述的阀芯安装座(21)与阀体(1)的连接处设有至少两道密封圈(23)。
9.根据权利要求7所述的耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构，其特征在于，所述的阀体(1)内还设有若干向上凸起的定位块(24)，所述的阀芯安装座(21)底部设有可与定位块(24)相配适的定位槽(25)，所述的定位块插入至定位槽(25)内。
10.根据权利要求1所述的耐腐蚀球阀的阀芯防泄漏结构，其特征在于，所述的阀芯(3)由陶瓷材料制成。
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