CN210661465U - 一种球阀用阀杆防飞出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种球阀用阀杆防飞出结构，涉及球阀技术领域，包括阀体，所述阀体内部底壁固定安装有下轴承，且下轴承上端固定插接有阀杆，且阀杆的外部套接有球体，所述阀体上侧壁固定连接有连接盖筒，所述阀杆上端贯穿连接盖筒顶壁，所述连接盖筒内壁开设有环形槽，且阀杆外部固定套接有限位板，且限位板位于环形槽内壁，所述环形槽内壁设有缓冲组件。本实用新型中，采用缓冲槽和限位板，起到了对阀杆的限位作用，这样阀杆不会从阀体内部脱落，起到了一定的防护的作用，避免将管道打穿，从而防止事故的发生。

Description

一种球阀用阀杆防飞出结构

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种球阀用阀杆防飞出结构。

背景技术

球阀定义为:启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

阀杆是球阀中驱动球体转动的一个驱动件，现有的球阀阀杆上没有设置防飞出结构，在易燃、有毒管道以及高压管道中，阀杆容易飞出，这样容易将管道打穿，这样极易发生严重的事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球阀用阀杆防飞出结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种球阀用阀杆防飞出结构，包括阀体，所述阀体内部底壁固定安装有下轴承，且下轴承上端固定插接有阀杆，且阀杆的外部套接有球体，所述阀体上侧壁固定连接有连接盖筒，所述阀杆上端贯穿连接盖筒顶壁，所述连接盖筒内壁开设有环形槽，且阀杆外部固定套接有限位板，且限位板位于环形槽内壁，所述环形槽内壁设有缓冲组件。

优选的，所述缓冲组件包括固定连接在环形槽顶壁的多个弹簧，且多个弹簧下端共同固定连接有挡板，且阀杆贯穿挡板设置。

优选的，所述阀杆上端固定连接有矩形块，且矩形块上安装有转接座，且转接座一端固定连接有转动杆，所述转接座下端开设有与矩形块对应的矩形槽。

优选的，所述阀体两侧侧壁均固定连接有法兰，且法兰与阀体一体成型，所述法兰上开设有多个中心对称设置的定位孔，且定位孔的直径为6mm。

优选的，所述阀杆与球体的连接处分别固定连接有上连接套和下连接套，所述上连接套和下连接套分别固定焊接在阀杆外部，所述上连接套与下连接套与球体滑动连接。

优选的，所述阀体的两端呈瓶颈状，所述球体的侧壁与阀体的内壁接触连接，且球体的厚度为1cm，所述阀杆与阀体的连接处设有橡胶密封圈。

有益效果

1、本实用新型中，采用缓冲槽和限位板，起到了对阀杆的限位作用，这样阀杆不会从阀体内部脱落，起到了一定的防护的作用，避免将管道打穿，从而防止事故的发生。

2、本实用新型中，采用缓冲组件，由于弹簧具有一定的弹性作用，挡板对限位板进行缓冲的作用，从一定的程度上降低冲击力，结构简单，起到了防护的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种球阀用阀杆防飞出结构的球阀内部立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种球阀用阀杆防飞出结构的外部立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种球阀用阀杆防飞出结构的外部部分爆炸立体结构图；

图4为图1的A处结构图。

图例说明：

1、阀体；2、上连接套；3、下轴承；4、下连接套；5、球体；6、定位孔；7、法兰；8、阀杆；9、转接座；10、矩形块；11、转动杆；12、连接盖筒；13、缓冲组件；131、弹簧；132、挡板；14、限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例

参照图1-4，一种球阀用阀杆防飞出结构，包括阀体1，阀体1两侧侧壁均固定连接有法兰7，且法兰7与阀体1一体成型，法兰7上开设有多个中心对称设置的定位孔6，且定位孔6的直径为6mm,阀体1内部底壁固定安装有下轴承3，且下轴承3上端固定插接有阀杆8，阀杆8上端固定连接有矩形块10，且矩形块10上安装有转接座9，且转接座9一端固定连接有转动杆11，转接座9下端开设有与矩形块10对应的矩形槽，通过设置矩形块10，从而转接座9可以对该阀杆8驱动，然后将球体5启闭，此时逆时针方向转动，实现打开的工作，反之关闭，阀杆8与球体5的连接处分别固定连接有上连接套2和下连接套4，上连接套2和下连接套4分别固定焊接在阀杆8外部，上连接套2与下连接套4与球体5滑动连接。

且阀杆8的外部套接有球体5，阀体1上侧壁固定连接有连接盖筒12，阀杆8上端贯穿连接盖筒12顶壁，连接盖筒12内壁开设有环形槽，且阀杆8外部固定套接有限位板14，且限位板14位于环形槽内壁，环形槽内壁设有缓冲组件13,缓冲组件13包括固定连接在环形槽顶壁的多个弹簧131，且多个弹簧131下端共同固定连接有挡板132，且阀杆8贯穿挡板132设置，由于设置了弹簧131，这样会有一定的缓冲作用，从一定的程度上降低冲击力，结构简单，起到了防护的作用，阀体1的两端呈瓶颈状，球体5的侧壁与阀体1的内壁接触连接，且球体5的厚度为1cm，阀杆8与阀体1的连接处设有橡胶密封圈，通过设置橡胶密封圈起到了密封的作用，防止内部的液体泄漏。

本实用新型的工作原理：使用的转动，通过转动转动杆11，带动转接座9转动，实现阀杆8的转动，实现球体5的开闭，当阀体1内部受到高压的时候，阀杆8会向上一定，带动限位板14上移，然后对挡板132起到了挤压的工作，由于设置了弹簧131，这样会有一定的缓冲作用，从一定的程度上降低冲击力，结构简单，起到了防护的作用，限位槽避免将管道打穿，从而防止事故的发生。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种球阀用阀杆防飞出结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部底壁固定安装有下轴承(3)，且下轴承(3)上端固定插接有阀杆(8)，且阀杆(8)的外部套接有球体(5)，所述阀体(1)上侧壁固定连接有连接盖筒(12)，所述阀杆(8)上端贯穿连接盖筒(12)顶壁，所述连接盖筒(12)内壁开设有环形槽，且阀杆(8)外部固定套接有限位板(14)，且限位板(14)位于环形槽内壁，所述环形槽内壁设有缓冲组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种球阀用阀杆防飞出结构，其特征在于：所述缓冲组件(13)包括固定连接在环形槽顶壁的多个弹簧(131)，且多个弹簧(131)下端共同固定连接有挡板(132)，且阀杆(8)贯穿挡板(132)设置。

3.根据权利要求1所述的一种球阀用阀杆防飞出结构，其特征在于：所述阀杆(8)上端固定连接有矩形块(10)，且矩形块(10)上安装有转接座(9)，且转接座(9)一端固定连接有转动杆(11)，所述转接座(9)下端开设有与矩形块(10)对应的矩形槽。

4.根据权利要求1所述的一种球阀用阀杆防飞出结构，其特征在于：所述阀体(1)两侧侧壁均固定连接有法兰(7)，且法兰(7)与阀体(1)一体成型，所述法兰(7)上开设有多个中心对称设置的定位孔(6)，且定位孔(6)的直径为6mm。

5.根据权利要求1所述的一种球阀用阀杆防飞出结构，其特征在于：所述阀杆(8)与球体(5)的连接处分别固定连接有上连接套(2)和下连接套(4)，所述上连接套(2)和下连接套(4)分别固定焊接在阀杆(8)外部，所述上连接套(2)与下连接套(4)与球体(5)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种球阀用阀杆防飞出结构，其特征在于：所述阀体(1)的两端呈瓶颈状，所述球体(5)的侧壁与阀体(1)的内壁接触连接，且球体(5)的厚度为1cm，所述阀杆(8)与阀体(1)的连接处设有橡胶密封圈。

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