CN212804196U - 强化型石墨垫环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强化型石墨垫环，涉及密封件技术领域，其技术方案要点是包括石墨垫环本体，所述石墨垫环本体内部设有一体的加强网。本实用新型通过在石墨垫环本体内设置加强网解决了垫环易碎的问题，提高了石墨垫环的强度性能。

Description

强化型石墨垫环

技术领域

本实用新型涉及密封件技术领域，尤其是涉及一种强化型石墨垫环。

背景技术

密封件是设备中实现密封的最为重要的部件之一，石墨因具有良好膨胀系数以及耐高温、耐高压性能，被广泛应用于设备密封件的制作中。然而石墨材质本身比较脆，易碎，石墨垫环在设备中的安装和使用过程中，石墨垫环的上端面与外周面结合处的棱角位遇到摩擦和碰撞后容易引起磨损，导致石墨垫环的密封性能降低。

现有技术参考授权公告号CN208057930U的中国实用新型公开了一种耐磨损石墨垫环，其包括环形的垫环本体，所述垫环本体的断面为四边形，垫环本体上端面与外周面结合处的棱角位上包裹有圆环状的防护罩，所述垫环本体外周面的直径向上逐渐减小呈向内侧倾斜设置状。本实用新型有效降低石墨垫环在棱角处以及外周面的磨损，便于石墨垫环快速安装于设备中，使得石墨垫环具有良好的完整性，为设备提供良好的密封性能。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该垫环本体整体为石墨制品的单体结构，在密封作用过程易碎，且一旦产生裂纹容易断裂而无法使用，强度较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种强化型石墨垫环，具有强度性能好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种强化型石墨垫环，包括石墨垫环本体，所述石墨垫环本体内部设有一体的加强网。

通过采用上述技术方案，通过在石墨垫环本体内部设置加强网，增加石墨垫环本体的耐磨性，且在石墨垫环本体受到摩擦作用力产生裂纹时，通过加强网的固接，不容易断裂，仍可使用，强度较好，延长石墨垫环本体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述加强网包括内环和外环，内环与外环之间均匀固定设有多个支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过在内环和外环之间设置支撑杆，可增加加强网的稳固性，且可形成网状结构的加强网能够在石墨压铸过程中与石墨充分接触，提高成型的石墨垫环本体的强度。

本实用新型进一步设置为：所述石墨垫环本体表部涂覆有耐磨层。

通过采用上述技术方案，耐磨层的设置可提高底座的耐磨性能，延长石墨垫环本体使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述石墨垫环本体包括底座和与底座螺纹连接的盖体。

通过采用上述技术方案，底座和盖体结合成多层结构的石墨垫环本体，增加石墨垫环本体的整体强度，且螺纹连接设置，便于底座和盖体之间的更换，在更换时，仅需要更换易损的底座即可，无需对盖体进行更换，节省材料，延长石墨垫环本体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述底座内轮廓开设有凹槽，所述凹槽底壁内凹一体形成至少一个环状密封槽，盖体上与底座贴合的端面开有与密封槽配合的凸起。

通过采用上述技术方案，通过在凹槽上的密封槽与盖体上的凸起进行配合且贴合设置，可提高底座与盖体之间的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述盖体内部设有强化片。

通过采用上述技术方案，通过在盖体内设置强化片，既可提高盖体的强度，也可延长盖体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述盖体上远离凸起的端面开设有至少两个预留孔。

通过采用上述技术方案，通过在盖体上设置多个预留孔，便于对盖体和石墨垫环本体进行拆卸，较为便利。

本实用新型进一步设置为：所述加强网上远离耐磨层的一端固定设有带有螺纹孔的固定块，所述预留孔底端竖直贯穿开有与固定块对应的通孔，通孔处安装有与固定块上螺纹孔配合的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，通过固定块与螺纹杆的螺纹固定连接，可以将底座与盖体进一步锁紧固定，防止底座与盖体发生相对滑动，提高石墨垫环整体的牢固性。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过在底座内设置加强网和在盖体内设置强化片，能够提高石墨垫环本体整体的强度，延长使用寿命；

2.通过底座和盖体的螺纹连接，便于对底座和盖体进行拆卸更换，提高盖体的使用率，节省材质，延长使用寿命；

3.通过在底座表部设置耐磨层，可提高石墨垫环本体的耐磨性；

4.通过固定块与螺纹杆的配合设置，提高了石墨垫环整体的牢固性。

附图说明

图1是强化型石墨垫环的整体结构示意图；

图2是图1的整体爆炸图；

图3是图1中的A-A剖视图；

图4是实施例二的示意图。

附图标记：1、石墨垫环本体；11、底座；111、密封槽；112、内螺纹；113、凹槽；12、盖体；121、凸起；122、外螺纹；123、预留孔；124、螺纹杆；2、加强网；21、外环；22、支撑杆；23、内环；24、固定块；3、强化片；4、耐磨层。

具体实施方式

实施例一：一种强化型石墨垫环，如图1所示，包括石墨垫环本体1，石墨垫环本体1包括底座11和与底座11螺纹连接的盖体12。

参考图1，石墨垫环本体1整体呈截面为正方形的圆环状，石墨垫环本体1为多层结构，能够增加石墨垫环本体1的耐磨性能和强度。

参考图2和图3，底座11整体呈截面为正方形的圆环状，底座11内轮廓朝远离中心开设凹槽113，凹槽113周侧壁面设有内螺纹112，凹槽113的底壁面内凹开设有多个圆环状密封槽111，圆环状密封槽111截面呈矩形。底座11外轮廓涂覆有层状耐磨层4，耐磨层4可选用氧化铝陶瓷，增加石墨垫环本体1整体的耐磨性，提高石墨垫环本体1的使用寿命。

参考图2和图3，底座11内设有加强网2，加强网2呈圆环网状，加强网2可为耐磨钢材质，加强网2包括内环23、外环21，内环23截面呈圆形，内环23内侧壁面均布固定连接多个支撑杆22，支撑杆22呈圆柱状，支撑杆22远离内环23的一端与外环21固定连接，支撑杆22增加了加强网2整体的牢固性，同时网状结构的加强网2在与石墨一起压铸过程中，可以更加与石墨贴合，增加成型石墨垫环本体1的强度和耐磨性能，延长使用寿命。

参考图2和图3，盖体12整体呈截面为矩形的圆环状，盖体12外轮廓设有与底座11上的内螺纹112配合的外螺纹122，盖体12通过外螺纹122与底座11上的内螺纹112将底座11与盖体12固定连接于一体，双层结构的特性可增加石墨垫环本体1的耐磨性和强度。底座11与外置件贴合设置，在底座11受到严重损坏需更换时，可拆卸已损坏的底座11，配备新的底座11与原有盖体12连接，盖体12可重复使用，节省成本，拆卸方便。

参考图3，盖体12与凹槽113贴合的端面上开设有与底座11上的密封槽111配合的多个凸起121，凸起121截面呈矩形，在盖体12通过螺纹旋至与底座11贴合时，凸起121可入到密封槽111中，与密封槽111贴合卡接，增加盖体12和底座11之间的密封性能，也增加石墨垫环本体1整体的稳固性。

参考图2和图3，盖体12内部设有强化片3，强化片3呈圆环盘状，强化片3可选用碳化硅制品，碳化硅具有耐磨性能好的优点，强化片3表面较为粗糙，便于与石墨配合使用一体压铸形成盖体12，增强两者的结合性，提高盖体12的耐磨和强度性能，延长使用寿命。

参考图2和图3，盖体12上远离凸起121的端面均布设有至少两个预留孔123，预留孔123可为圆形孔，通过预留孔123的设置可使得盖体12与底座11之间的拆卸较为便利，也可使用与盖体12上螺纹旋向相反的作用力拆卸石墨垫环本体1，拆卸极为简单方便。

该强化型石墨垫环制作工艺如下：预制好加强网2和强化片3，将加强网2与石墨一体压铸成型，形成底座11，在底座11一端面开设凹槽113，并在凹槽113周向侧壁开设内螺纹112，在凹槽113底壁开设多个密封槽111，在底座11的外轮廓涂覆层状的耐磨层4；将强化片3与石墨一体压铸形成带有凸起121的盖体12，盖体12的一端面开设预留孔123，盖体12与凹槽113相配合，在盖体12外轮廓开设外螺纹122，将盖体12通过外螺纹122与底座11内螺纹112配合旋至两者贴合，形成完整的石墨垫环。

使用时，将石墨垫环本体1穿过轴类件，底座11上的耐磨层4与外置件贴合设置，作为作用摩擦面，在底座11受到严重摩擦损坏无法使用时，通过盖体12上的预留孔123将石墨垫环本体1整体取下，只需更换损坏的底座11即可，节省材料，延长使用寿命。

实施例二：一种强化型石墨垫环，参考图4，与实施例一不同之处包括加强网2远离耐磨层4的一端固定设置有带有螺纹的固定块24，盖体12上的预留孔123中开有贯穿盖体12的通孔。

参考图4，固定块24的设置个数与预留孔123的个数相同，固定块24远离加强网2的端面与凹槽113底壁面平齐，盖体12上开设的通孔与固定块24位置相对应且个数相同，盖体12上设置有与通孔相配合的螺纹杆124，螺纹杆124穿过盖体12上的通孔直至底座11上的固定块24，并与固定块24螺纹连接固定。

与实施例一相比优点在于：通过固定块24与螺纹杆124的螺纹固定连接，将底座11与盖体12进一步锁紧固定，防止石墨垫环在使用过程中，底座11与盖体12发生相对滑动，提高石墨垫环整体的牢固性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种强化型石墨垫环，包括石墨垫环本体（1），其特征在于：所述石墨垫环本体（1）内部设有一体的加强网（2），所述加强网（2）包括内环（23）和外环（21），内环（23）与外环（21）之间均匀固定设有多个支撑杆（22）。

2.根据权利要求1所述的强化型石墨垫环，其特征在于：所述石墨垫环本体（1）表部涂覆有耐磨层（4）。

3.根据权利要求2所述的强化型石墨垫环，其特征在于：所述石墨垫环本体（1）包括底座（11）和与底座（11）螺纹连接的盖体（12）。

4.根据权利要求3所述的强化型石墨垫环，其特征在于：所述底座（11）内轮廓开设有凹槽（113），所述凹槽（113）底壁内凹一体形成至少一个环状密封槽（111），盖体（12）上与底座（11）贴合的端面开有与密封槽（111）配合的凸起（121）。

5.根据权利要求4所述的强化型石墨垫环，其特征在于：所述盖体（12）内部设有强化片（3）。

6.根据权利要求5所述的强化型石墨垫环，其特征在于：所述盖体（12）上远离凸起（121）的端面开设有至少两个预留孔（123）。

7.根据权利要求6所述的强化型石墨垫环，其特征在于：所述加强网（2）上远离耐磨层（4）的一端固定设有带有螺纹孔的固定块（24），所述预留孔（123）底端竖直贯穿开有与固定块（24）对应的通孔，通孔处安装有与固定块（24）上螺纹孔配合的螺纹杆（124）。

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