CN213440243U - 一种制砖挤出机上耐磨机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制砖挤出机上耐磨机头，涉及制砖挤出机技术领域。一种制砖挤出机上耐磨机头，包括第一法兰盘，所述第一法兰盘的一侧固定连接有过渡体，所述过渡体的一侧固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的一侧固定螺接有紧固螺栓，且第二法兰盘通过紧固螺栓固定连接有挤出模头，所述挤出模头顶壁和底壁之间固定连接有分切板，且分切板的背面固定连接有分切刃，所述分切板的两侧以及挤出模头的内壁固定连接有制纹凸起。本实用新型通过进液接头、出液接头和冷却水道的设置，实现了在制砖生产过程中可利用冷却水或者冷却油等对挤出模头进行降温，从而降低了挤出模头的工作温度，进而提高了挤出模头的工作寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砖挤出机技术领域，具体为一种制砖挤出机上耐磨机头。
背景技术
制砖挤出机是砖瓦生产线的核心设备，它的正常运转直接关系到全线生产能力和产品质量，但是目前制砖挤出机的机头处于高温高压的工作环境下，工作时间过长后，由于长期摩擦而造成机头内壁产生磨损，所挤出的砖坯外表不光滑容易粘连，还需人工清洗砖坯上的土渣，为此提出一种制砖挤出机上耐磨机头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制砖挤出机上耐磨机头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制砖挤出机上耐磨机头，包括第一法兰盘，所述第一法兰盘的一侧固定连接有过渡体，所述过渡体的一侧固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的一侧固定螺接有紧固螺栓，且第二法兰盘通过紧固螺栓固定连接有挤出模头，所述挤出模头顶壁和底壁之间固定连接有分切板，且分切板的背面固定连接有分切刃，所述分切板的两侧以及挤出模头的内壁固定连接有制纹凸起，所述制纹凸起均匀分布，所述挤出模头的内部设置有硬质合金层，所述第二法兰盘顶部的一侧固定连接有出液接头，且第二法兰盘底部的一侧固定连接有进液接头，所述第二法兰盘和挤出模头的内部开设有相互连通的冷却水道，所述第一法兰盘、过渡体和第二法兰盘的内部形成有增压腔，所述增压腔表面光滑平顺。
优选的，所述挤出模头的一侧固定连接有环形凸起，且挤出模头的一侧开设有定位槽，所述定位槽环绕环形凸起，所述第二法兰盘的一侧开设有环形槽，且第二法兰盘围绕环形槽的边缘固定连接有定位销，所述定位槽和定位销相适配，所述环形凸起和环形槽相适配。
优选的，所述第二法兰盘顶部的中间位置固定螺接有固定吊环，且第二法兰盘的两侧固定连接有法兰把手。
优选的，所述第一法兰盘的周围开设有螺纹孔，且螺纹孔均匀分布。
优选的，所述挤出模头和分切板焊接固定，所述分切板和分切刃镶嵌固定，且分切刃为硬质合金材质。
优选的，所述挤出模头和硬质合金层镶嵌固定，且硬质合金层的两侧均具有倾斜角，所述第一法兰盘、过渡体和第二法兰盘为一体成型结构，且第一法兰盘、过渡体和第二法兰盘均为锻钢材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该制砖挤出机上耐磨机头，通过进液接头、出液接头和冷却水道的设置，实现了在制砖生产过程中可利用冷却水或者冷却油等对挤出模头进行降温，从而降低了挤出模头的工作温度，进而提高了挤出模头的工作寿命，提高生产过程中的稳定性。
(2)、该制砖挤出机上耐磨机头，通过制纹凸起的设置，实现了可将制砖过程的压力分担至制纹凸起，从而降低了泥坯对挤出模头表面的压力，通过硬质合金层的设置，实现了挤出模头具有较好的耐磨性能，同时其两端均具有一定的倾斜角，从而有利于泥坯出模时施放内部压力，从而能够有效的降低挤出模头内部的生产压力，提高其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的侧剖图；
图4为本实用新型所提出的分切板的俯视图。
图中：1、第一法兰盘；2、过渡体；3、第二法兰盘；4、法兰把手；5、固定吊环；6、出液接头；7、进液接头；8、紧固螺栓；9、挤出模头；10、螺纹孔；11、分切板；12、制纹凸起；13、分切刃；14、硬质合金层；15、增压腔；16、环形槽；17、环形凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种制砖挤出机上耐磨机头，包括第一法兰盘1，第一法兰盘1的一侧固定连接有过渡体2，过渡体2的一侧固定连接有第二法兰盘3，第二法兰盘3的一侧固定螺接有紧固螺栓8，且第二法兰盘3通过紧固螺栓8固定连接有挤出模头9，挤出模头9顶壁和底壁之间固定连接有分切板11，且分切板11的背面固定连接有分切刃13，分切板11的两侧以及挤出模头9的内壁固定连接有制纹凸起12，制纹凸起12均匀分布，挤出模头9的内部设置有硬质合金层14，第二法兰盘3顶部的一侧固定连接有出液接头6，且第二法兰盘3底部的一侧固定连接有进液接头7，第二法兰盘3和挤出模头9的内部开设有相互连通的冷却水道，第一法兰盘1、过渡体2和第二法兰盘3的内部形成有增压腔15，增压腔15表面光滑平顺。
如图3所示，挤出模头9的一侧固定连接有环形凸起17，且挤出模头9的一侧开设有定位槽，定位槽环绕环形凸起17，第二法兰盘3的一侧开设有环形槽16，且第二法兰盘3围绕环形槽16的边缘固定连接有定位销，定位槽和定位销相适配，环形凸起17和环形槽16相适配。
如图1和图2所示，第二法兰盘3顶部的中间位置固定螺接有固定吊环5，且第二法兰盘3的两侧固定连接有法兰把手4。
如图1所示，第一法兰盘1的周围开设有螺纹孔10，且螺纹孔10均匀分布。
如图1、图3和图4所示，挤出模头9和分切板11焊接固定，分切板11和分切刃13镶嵌固定，且分切刃13为硬质合金材质。
如图3所示，挤出模头9和硬质合金层14镶嵌固定，且硬质合金层14的两侧均具有倾斜角，第一法兰盘1、过渡体2和第二法兰盘3为一体成型结构，且第一法兰盘1、过渡体2和第二法兰盘3均为锻钢材质。
当需要使用此实用新型机头制砖时，首先松散的泥土通过第一法兰盘1进入增压腔15加压后变成密实的泥块，进一步的通过分切刃13的分割作用泥块被分切成两块，进一步的由于摩擦产生大量的热，从进液接头7输入冷却液，进一步的冷却液从出液接头6流出，从而能够快速的对挤出模头9进行冷却，进一步的当泥块通过硬质合金层14时，由于其两端均存在倾斜角，从而能够施放出一部分压力，使得泥块和挤出模头9的摩擦力减小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制砖挤出机上耐磨机头，包括第一法兰盘(1)，其特征在于：所述第一法兰盘(1)的一侧固定连接有过渡体(2)，所述过渡体(2)的一侧固定连接有第二法兰盘(3)，所述第二法兰盘(3)的一侧固定螺接有紧固螺栓(8)，且第二法兰盘(3)通过紧固螺栓(8)固定连接有挤出模头(9)，所述挤出模头(9)顶壁和底壁之间固定连接有分切板(11)，且分切板(11)的背面固定连接有分切刃(13)，所述分切板(11)的两侧以及挤出模头(9)的内壁固定连接有制纹凸起(12)，所述制纹凸起(12)均匀分布，所述挤出模头(9)的内部设置有硬质合金层(14)，所述第二法兰盘(3)顶部的一侧固定连接有出液接头(6)，且第二法兰盘(3)底部的一侧固定连接有进液接头(7)，所述第二法兰盘(3)和挤出模头(9)的内部开设有相互连通的冷却水道，所述第一法兰盘(1)、过渡体(2)和第二法兰盘(3)的内部形成有增压腔(15)，所述增压腔(15)表面光滑平顺。
2.根据权利要求1所述的一种制砖挤出机上耐磨机头，其特征在于：所述挤出模头(9)的一侧固定连接有环形凸起(17)，且挤出模头(9)的一侧开设有定位槽，所述定位槽环绕环形凸起(17)，所述第二法兰盘(3)的一侧开设有环形槽(16)，且第二法兰盘(3)围绕环形槽(16)的边缘固定连接有定位销，所述定位槽和定位销相适配，所述环形凸起(17)和环形槽(16)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种制砖挤出机上耐磨机头，其特征在于：所述第二法兰盘(3)顶部的中间位置固定螺接有固定吊环(5)，且第二法兰盘(3)的两侧固定连接有法兰把手(4)。
4.根据权利要求1所述的一种制砖挤出机上耐磨机头，其特征在于：所述第一法兰盘(1)的周围开设有螺纹孔(10)，且螺纹孔(10)均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种制砖挤出机上耐磨机头，其特征在于：所述挤出模头(9)和分切板(11)焊接固定，所述分切板(11)和分切刃(13)镶嵌固定，且分切刃(13)为硬质合金材质。
6.根据权利要求1所述的一种制砖挤出机上耐磨机头，其特征在于：所述挤出模头(9)和硬质合金层(14)镶嵌固定，且硬质合金层(14)的两侧均具有倾斜角，所述第一法兰盘(1)、过渡体(2)和第二法兰盘(3)为一体成型结构，且第一法兰盘(1)、过渡体(2)和第二法兰盘(3)均为锻钢材质。
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|---|---|
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022014308.5U patent/CN213440243U/zh active Active
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