CN212803074U - 一种全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座，属于油缸固定座技术领域，其包括壳体，所述壳体内设置有固定板，所述固定板的下表面通过连接板与支撑座的上表面固定连接，所述固定板的右侧面开设有通孔，所述固定板的下表面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有四个绳索，所述绳索的右端通过连接块与滑杆的左端固定连接。该全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座，通过设置转把、转轴、绳索、连接块和滑杆，从而使得本装置的拆卸过程不需要再通过工具对多个螺栓进行拆卸工作，使得操作过程比较简捷和方便，且节省了时间，从而给工作人员的工作带来了方便。

Description

一种全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座

技术领域

本实用新型属于油缸固定座技术领域，具体为一种全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座。

背景技术

在全回转钻机使用的过程中，往往需要使用的液压支撑油缸对其进行支撑，从承受载荷的稳定性看，立柱型液压支撑油缸没有倾斜一个角度的支撑效果好，如果工作时出现水平方向的附加突然载荷，立柱型要依靠本回身较大截面积承受，而倾斜成一定角度的支撑，因为对称布置，结构本身产生的分力可以抵消一部分水平力，所以说它的承载能力与稳定性更好，因此被广泛使用。

全回转钻机在使用时一般需要通过多个支腿和固定座支撑在地面，所以固定座不仅要承受整个设备的重力和工作时的压拔力，还是保证设备水平度的重要部件，由于固定座长时间与地面接触，使得地面的潮气非常容易对固定座造成一定的腐蚀，但由于一般的固定座都是通过若干个螺栓与支腿之间进行连接的，当固定座出现损坏时，往往需要工作人员使用工具分别对若干个固定螺栓进行拆卸才能对新的固定座进行更换，较为麻烦，而且会浪费较长的时间，并且普通的固定座难以根据支撑的支撑角度自动适应地面的角度，使得支撑稳定性较差，不便于人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座，解决了普通的固定座更换过程较为麻烦，而且会浪费较长的时间，并且普通的固定座难以根据支撑的支撑角度自动适应地面的角度，使得支撑稳定性较差，不便于人们使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座，包括壳体，所述壳体内设置有固定板，所述固定板的下表面通过连接板与支撑座的上表面固定连接，所述固定板的右侧面开设有通孔，所述固定板的下表面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有四个绳索，所述绳索的右端通过连接块与滑杆的左端固定连接，所述连接块的右侧面通过弹簧与滑套的左侧面固定连接，所述滑套和弹簧均套接在滑杆外，所述滑套固定连接在通孔内，所述滑杆位于通孔内，所述通孔开设在固定板的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的上表面固定连接有万向球，所述万向球的上表面固定连接有安装板。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板的上表面开设有四个安装孔，四个所述安装孔分别位于安装板上表面的四角处。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的底端固定连接有转把。

作为本实用新型的进一步方案：所述通孔的形状设置为十字形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座，通过设置转把、转轴、绳索、连接块和滑杆，当需要拆卸时，工作人员通过转把转动转轴对绳索进行缠绕，使得绳索通过连接块拉动滑杆远离卡孔，使得支撑座可以取下，从而使得本装置的拆卸过程不需要再通过工具对多个螺栓进行拆卸工作，使得操作过程比较简捷和方便，且节省了时间，从而给工作人员的工作带来了方便。

2、该全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座，通过设置万向球，且万向球自身具有角度随意调节的特点，进而可以保证支撑座角度调节的工作，以此可以适应不同的地面，从而可以保证本装置支撑稳定的效果。

3、该全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座，通过设置弹簧，且弹簧可以利用自身的拉力带动滑杆卡入卡孔内，从而便于对支撑座的位置固定，且保证了本装置操作过程更加便利，方便了工作人员的工作。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型固定板俯视的剖面结构示意图；

图中：1壳体、2固定板、3通孔、4连接板、5支撑座、6轴承、7转轴、8绳索、9连接块、10滑套、11弹簧、12卡孔、13滑杆、14转把、15万向球、16安装板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

在本实用如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座，包括壳体1，壳体1内设置有固定板2，固定板2的下表面通过连接板4与支撑座5的上表面固定连接，固定板2的右侧面开设有通孔3，固定板2的下表面卡接有轴承6，通过设置轴承6，且轴承6可以保证转轴7稳定旋转的工作，从而有利于转轴7对绳索8的缠绕工作，方便了本装置的拆卸工作，轴承6内套接有转轴7，转轴7的外表面固定连接有四个绳索8，绳索8的右端通过连接块9与滑杆13的左端固定连接，连接块9的右侧面通过弹簧11与滑套10的左侧面固定连接，通过设置弹簧11，且弹簧11可以利用自身的拉力带动滑杆13卡入卡孔12内，从而便于对支撑座5的位置固定，且保证了本装置操作过程更加便利，方便了工作人员的工作，滑套10和弹簧11均套接在滑杆13外，滑套10固定连接在通孔3内，滑杆13位于通孔3内，通孔3开设在固定板2的右侧面。

具体的，如图1所示，壳体1的上表面固定连接有万向球15，通过设置万向球15，且万向球15自身具有角度随意调节的特点，进而可以保证支撑座5角度调节的工作，以此可以适应不同的地面，从而可以保证本装置支撑稳定的效果，万向球15的上表面固定连接有安装板16，安装板16的上表面开设有四个安装孔，通过设置安装孔和安装板16，且工作人员可以通过安装孔对安装板16的位置进行固定，从而可以保障本装置固定的工作，四个安装孔分别位于安装板16上表面的四角处，转轴7的底端固定连接有转把14，通过设置转把14，且转把14可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员通过转把14转动转轴7的工作。

具体的，如图3所示，通孔3的形状设置为十字形，通过将通孔3的形状设置为十字形，且通过十字形可以为本装置提供前后左右四点固定的目的，同时方便了本装置通过转轴7对四个绳索8控制的工作。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要拆卸时，工作人员转动转把14，使得转把14带动转轴7转动，使得转轴7对绳索8进行缠绕，使得绳索8通过连接块9带动滑杆13远离卡孔12，此时工作人员将固定板2从壳体1内取出即可完成支撑座5的拆卸工作；

S2、当需要安装时，工作人员通过转把14转动转轴7，使得转轴7通过绳索8和连接块9拉动滑杆13向通孔3内移动至合适位置；

S3、此时弹簧11伸长，然后工作人员将固定板2置入壳体1内，并松开转把14，此时弹簧11利用自身的拉力带动滑杆13卡入卡孔12，使得支撑座5安装完成。

新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有固定板(2)，所述固定板(2)的下表面通过连接板(4)与支撑座(5)的上表面固定连接，所述固定板(2)的右侧面开设有通孔(3)，所述固定板(2)的下表面卡接有轴承(6)，所述轴承(6)内套接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面固定连接有四个绳索(8)，所述绳索(8)的右端通过连接块(9)与滑杆(13)的左端固定连接，所述连接块(9)的右侧面通过弹簧(11)与滑套(10)的左侧面固定连接，所述滑套(10)和弹簧(11)均套接在滑杆(13)外，所述滑套(10)固定连接在通孔(3)内，所述滑杆(13)位于通孔(3)内，所述通孔(3)开设在固定板(2)的右侧面。

2.根据权利要求1所述的一种全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座，其特征在于：所述壳体(1)的上表面固定连接有万向球(15)，所述万向球(15)的上表面固定连接有安装板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座，其特征在于：所述安装板(16)的上表面开设有四个安装孔，四个所述安装孔分别位于安装板(16)上表面的四角处。

4.根据权利要求1所述的一种全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座，其特征在于：所述转轴(7)的底端固定连接有转把(14)。

5.根据权利要求1所述的一种全回转钻机斜撑液压旋转支腿油缸固定座，其特征在于：所述通孔(3)的形状设置为十字形。

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