CN109539800B - 电炉底电极连接螺母拆装装置及拆装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电炉底电极连接螺母拆装装置，底电极的底部设有三角支架，拆装装置包括连接在所述三角支架底部的旋转座、连接在所述旋转座下方的连接杆、分别铰接在所述连接杆上的摇臂和平衡连杆，所述平衡连杆位于所述摇臂的下方，所述摇臂的一端铰接有配重篮，另一端铰接有支架，所述支架的上方设有托盘，所述托盘上置有螺栓拉伸器，所述支架的底部铰接在所述平衡连杆上。本发明将螺栓拉伸器放置在托盘上，通过摇臂的上下及旋转操作，提高底电极连接螺母拆装的效率，且可以提高施工过程中的安全系数。

Description

电炉底电极连接螺母拆装装置及拆装方法

技术领域

本发明涉及电炉检修领域，特别是涉及一种电炉底电极连接螺母拆装装置及拆装方法。

背景技术

宝钢电炉厂直流电弧炉底电极直径达到

支架最大直径达到

整体高度为1915mm，与下部炉壳阳极环为法兰连接，连接螺栓为M64*800，螺栓连接孔的直径为

共24组，螺栓的紧固需要借助专用的螺栓拉伸器完成。螺栓拉伸器的机头重量约为20kg，由于底电极连接法兰的螺栓是在底电极的底部，在螺栓紧固及螺栓拆除的过程中机头无法生根，只能依靠两个人配合将机头抬起并托举，直到螺栓完全拆除或紧固力矩到达要求后才能放下，持续时间较长，且搬抬及托举的过程中也极易出现配合不当而受伤的情况。而后设计制作了一种专用的支架，但因为每完成一颗螺栓的拆除、紧固工作后都需要有一次位置改变，虽能减轻部分人力付出，但仍然不是非常方便。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是提供一种电炉底电极连接螺母拆装装置，以克服现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种电炉底电极连接螺母拆装装置，底电极的底部设有三角支架，拆装装置包括连接在所述三角支架底部的旋转座、连接在所述旋转座下方的连接杆、分别铰接在所述连接杆上的摇臂和平衡连杆，所述平衡连杆位于所述摇臂的下方，所述摇臂的一端铰接有配重篮，另一端铰接有支架，所述支架的上方设有托盘，所述托盘上置有螺栓拉伸器，所述支架的底部铰接在所述平衡连杆上。

优选地，所述摇臂与所述连接杆的铰接位置位于所述摇臂的中间。

优选地，所述三角支架由三个H型钢焊接而成，所述旋转座的顶部悬挂在H型钢的底板上，并通过夹紧装置夹紧。

优选地，所述旋转座包括本体和转动部，所述连接杆连接在所述转动部的底部。

本发明要解决的第二个技术问题是提供一种电炉底电极连接螺母拆装方法，利用电炉底电极连接螺母拆装装置，包括如下步骤：

S1、将旋转座连接在底电极底部的三角支架上，旋转座的中心位置与底电极的圆心重合；

S2、将螺栓拉伸器置于所述托盘上；

S3、转动摇臂，使螺栓拉伸器的机头对准一颗连接螺栓，然后在配重篮中放置配重块，使螺栓拉伸器上升，连接螺栓及螺母插入到螺栓拉伸器的机头中心位置；

S4、操作螺栓拉伸器，拆除螺母，将螺栓拉伸器下拉，螺母与连接螺栓脱开。

优选地，还包括如下步骤：

S41、转动摇臂，使螺栓拉伸器的机头对准下一颗待拆除的螺母，松开摇臂，使螺栓拉伸器上升，连接螺栓及螺母插入到螺栓拉伸器的机头中心位置；

S42、操作螺栓拉伸器，拆除螺母，将螺栓拉伸器下拉，螺母与连接螺栓脱开；

S43、重复步骤S41和S42，直至所有待拆除的螺母完成拆除。

优选地，还包括如下安装步骤：

S5、将螺母旋进待安装螺母的连接螺栓上；

S51、转动摇臂，使螺栓拉伸器的机头对准一颗待紧固螺母的连接螺栓，松开摇臂，使螺栓拉伸器上升，将连接螺栓及螺母插入到螺栓拉伸器的机头中心位置；

S52、操作螺栓拉伸器，紧固螺母，将螺栓拉伸器下拉，将螺栓拉伸器的机头从螺母上脱开；

S53、重复步骤S51和S52，直至所有待紧固的螺母完成紧固。

优选地，将电炉底电极连接螺母拆装装置放置在升降平台上，并将螺栓拉伸器置于升降平台上，启动升降平台上升，将电炉底电极连接螺母拆装装置连接在所述底电极底部的三角支架上。

如上所述，本发明涉及的一种电炉底电极连接螺母拆装装置及拆装方法，具有以下有益效果：本发明将螺栓拉伸器放置在托盘上，通过摇臂的上下及旋转操作，提高底电极连接螺母拆装的效率，且可以提高施工过程中的安全系数。

附图说明

图1为底电极的结构示意图。

图2为电炉底电极连接螺母拆装装置的结构示意图。

图3为电炉底电极连接螺母拆装装置安装在底电极上的状态示意图。

图4为螺栓拉伸器置于托盘上的状态示意图。

图5为螺栓拉伸器拆除螺母的状态示意图。

图6为螺母与连接螺栓脱开的状态示意图。

元件标号说明

1 底电极

11 三角支架

12 连接螺栓

2 旋转座

21 本体

22 转动部

3 连接杆

4 摇臂

41 配重篮

5 平衡连杆

6 支架

7 托盘

8 螺栓拉伸器

9 升降平台

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，底电极1安装在电炉炉壳的底部，且是一个直径达到

的圆形，底电极1的底部设有三角支架11，所述三角支架11由三个H型钢拼焊而成，拼接点为底电极的圆心，并将底电极进行了三等分。

如图2所示，本发明提供一种电炉底电极连接螺母拆装装置，包括连接在所述三角支架11底部的旋转座2、连接在所述旋转座2下方的连接杆3、分别铰接在所述连接杆3上的摇臂4和平衡连杆5。旋转座2以底电极的圆心为中心，保证旋转座2的中心与底电极1的圆心相重合，所述旋转座2中可配置平台轴承，可使旋转动作更为轻便。所述平衡连杆5位于所述摇臂4的下方，所述摇臂4的一端铰接有配重篮41，用以保持摇臂4的平衡，配重篮41内可设置专用的配重块，也可另用现场的各类钢板等作为配重，随取随用。所述摇臂4的另一端铰接有支架6，所述支架6的上方设有托盘7，所述托盘7上置有螺栓拉伸器8，所述托盘7的形状尺寸则是根据螺栓拉伸器8的型号进行配置，所述支架6的底部铰接在所述平衡连杆5上，通过平衡连杆5保证托盘的上表面能始终处于水平，保证拉伸器的机头不会出现歪斜的现象。本发明通过手工拨动摇臂，通过连接杆3以及旋转座2进行旋转，在不移动本发明的情况下，就可以完成底电极1全部连接螺母的拆装工作。

优选地，所述摇臂4与所述连接杆3的铰接位置位于所述摇臂4的中间，即所述摇臂4的中心点为铰接点。优选地，所述旋转座2的顶部悬挂在H型钢的底板上，并通过夹紧装置夹紧；所述旋转座2也可利用螺栓卡设在底电极三角支架的拼接部位，保证旋转装置的中心与底电极的圆心相重合。优选地，所述旋转座2包括本体21和转动部22，所述连接杆3连接在所述转动部22的底部，转动部22内可设置轴承便于旋转，通过转动部22的旋转带动连接杆3旋转。

以下提供一种电炉底电极连接螺母拆装方法，利用电炉底电极连接螺母拆装装置，包括如下步骤：

S1、如图3所示，将电炉底电极连接螺母拆装装置放置在升降平台9上，并将螺栓拉伸器8置于升降平台9上，启动升降平台上升，将电炉底电极连接螺母拆装装置的旋转座2连接在所述底电极1底部的三角支架11上，旋转座2的中心位置与底电极1的圆心重合；

S2、如图4所示，将螺栓拉伸器8置于所述托盘7上，同时将升降平台9下降；

S3、如图5所示，转动摇臂4，使螺栓拉伸器8的机头对准一颗连接螺栓12，然后在配重篮41中放置配重块，使螺栓拉伸器8上升，使连接螺栓12及螺母插入到螺栓拉伸器8的机头中心位置；

S4、如图6所示，操作螺栓拉伸器8，拆除螺母，拆除完成后将螺栓拉伸器8下拉，螺母与连接螺栓脱开，此时完成一颗连接螺母的拆卸。

如图1所示，底电极1上设有一圈24颗螺母，本发明还包括如下步骤：

S41、转动摇臂4，使螺栓拉伸器8的机头对准下一颗待拆除的螺母，松开摇臂4，由于配重篮41的重力作用使螺栓拉伸器8上升，将连接螺栓12及螺母插入到螺栓拉伸器8的机头中心位置；

S42、操作螺栓拉伸器8，拆除螺母，将螺栓拉伸器8下拉，螺母与连接螺栓脱开；

S43、重复步骤S41和S42，直至所有待拆除的螺母完成拆除。

在所有的连接螺母拆除完毕后还需要安装新的螺母，本发明还提供如下安装步骤：

S5、将螺母旋进待安装螺母的连接螺栓12上，便于后续使用螺栓拉伸器8紧固；

S51、转动摇臂4，使螺栓拉伸器8的机头对准一颗待紧固螺母的连接螺栓12，松开摇臂4，由于配重篮41的重力使螺栓拉伸器8上升，使连接螺栓12及螺母插入到螺栓拉伸器8的机头中心位置；

S52、操作螺栓拉伸器8，紧固螺母，将螺栓拉伸器8下拉，将螺栓拉伸器8的机头从螺母上脱开；

S53、重复步骤S51和S52，直至所有待紧固的螺母完成紧固。

本发明提高底电极连接螺母拆装的效率，且可以提高施工过程中的安全系数。拆装螺母的时间可减少约2h，施工人员可减少2人。本发明在宝钢电炉厂7#电炉底电极更换项目中得到了应用，大大提升了施工效率，将底电极螺母拆装的时间由4小时下降为2小时，提升了施工效率，创造了可观的经济效益。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种电炉底电极连接螺母拆装装置，底电极(1)的底部设有三角支架(11)，其特征在于，拆装装置包括连接在所述三角支架(11)底部的旋转座(2)、连接在所述旋转座(2)下方的连接杆(3)、分别铰接在所述连接杆(3)上的摇臂(4)和平衡连杆(5)，所述平衡连杆(5)位于所述摇臂(4)的下方，所述摇臂(4)的一端铰接有配重篮(41)，另一端铰接有支架(6)，所述支架(6)的上方设有托盘(7)，所述托盘(7)上置有螺栓拉伸器(8)，所述支架(6)的底部铰接在所述平衡连杆(5)上。

2.根据权利要求1所述的电炉底电极连接螺母拆装装置，其特征在于：所述摇臂(4)与所述连接杆(3)的铰接位置位于所述摇臂(4)的中间。

3.根据权利要求1所述的电炉底电极连接螺母拆装装置，其特征在于：所述三角支架(11)由三个H型钢焊接而成，所述旋转座(2)的顶部悬挂在H型钢的底板上，并通过夹紧装置夹紧。

4.一种电炉底电极连接螺母拆装方法，利用权利要求1所述的电炉底电极连接螺母拆装装置，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将旋转座(2)连接在底电极(1)底部的三角支架(11)上，旋转座(2)的中心位置与底电极(1)的圆心重合；

S2、将螺栓拉伸器(8)置于所述托盘(7)上；

S3、转动摇臂(4)，使螺栓拉伸器(8)的机头对准一颗连接螺栓(12)，然后在配重篮(41)中放置配重块，使螺栓拉伸器(8)上升，连接螺栓(12)及螺母插入到螺栓拉伸器(8)的机头中心位置；

S4、操作螺栓拉伸器(8)，拆除螺母，将螺栓拉伸器(8)下拉，螺母与连接螺栓脱开。

5.根据权利要求4所述的电炉底电极连接螺母拆装方法，其特征在于，还包括如下步骤：

S41、转动摇臂(4)，使螺栓拉伸器(8)的机头对准下一颗待拆除的螺母，松开摇臂(4)，使螺栓拉伸器(8)上升，将连接螺栓(12)及螺母插入到螺栓拉伸器(8)的机头中心位置；

S42、操作螺栓拉伸器(8)，拆除螺母，将螺栓拉伸器(8)下拉，螺母与连接螺栓脱开；

S43、重复步骤S41和S42，直至所有待拆除的螺母完成拆除。

6.根据权利要求5所述的电炉底电极连接螺母拆装方法，其特征在于，还包括如下安装步骤：

S5、将螺母旋进待安装螺母的连接螺栓(12)上；

S51、转动摇臂(4)，使螺栓拉伸器(8)的机头对准一颗待紧固螺母的连接螺栓(12)，松开摇臂(4)，使螺栓拉伸器(8)上升，连接螺栓(12)及螺母插入到螺栓拉伸器(8)的机头中心位置；

S52、操作螺栓拉伸器(8)，紧固螺母，将螺栓拉伸器(8)下拉，将螺栓拉伸器(8)的机头从螺母上脱开；

S53、重复步骤S51和S52，直至所有待紧固的螺母完成紧固。

7.根据权利要求4所述的电炉底电极连接螺母拆装方法，其特征在于，将电炉底电极连接螺母拆装装置放置在升降平台(9)上，并将螺栓拉伸器(8)置于升降平台(9)上，启动升降平台上升，将电炉底电极连接螺母拆装装置连接在所述底电极(1)底部的三角支架(11)上。

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