CN209226484U - 振动电机拆装工具车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种振动电机拆装工具车，包括上平台、下支撑台和高度调节机构，高度调节机构设置于下支撑台和上平台之间并用于驱动上平台相对下支撑台上升或者下降；上平台上设置有能够相对上平台转动以调整安装角度的的电机托架，电机托架上设置有用于容置振动电机的电机放置位。该工具车能够代替人工作业实现对振动电机的托举和搬运，拆除或安装振动电机时，作业人员只需负责振动电机紧固螺栓的安装和拆卸，而不需要全程费力托举振动电机，减低了作业人员的作业难度，提高了振动电机的更换效率，同时，也降低了电机脱落砸伤作业人员的风险，作业更加安全。

Description

振动电机拆装工具车

技术领域

本实用新型属于玻璃生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种振动电机拆装工具车。

背景技术

振动给料机是碎玻璃系统的重要组成部分，其中，振动电机是振动给料机的主要工作动力来源，振动电机平稳工作并提供足够的振动力方可满足玻璃破碎系统的给料要求。日常生产过程中，振动电机的工作环境较恶劣，并且需要24小时不间断工作，因此振动电机的故障率较高，需要经常对其进行维修或者更换。振动电机安装在振动给料机的机体上，安装高度较高，现场维修操作不方便，并且长时间的维修也会影响生产，因此，对于振动电机的维修一般只能将其更换下来再进行。然而，由于振动电机安装高度较高，且振动电机本身重量较重，拆装过程如抬高电机或是下放电机等工作均需要多人协作完成，人工操作难度大，完全依靠人力拆装工作效率低下，并且还存在电机脱落砸伤工作人员等的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动电机拆装工具车，旨在解决现有技术中采用人工拆装振动电机操作困难且存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种振动电机拆装工具车，包括上平台、下支撑台和高度调节机构；高度调节机构连接于上平台和下支撑台之间并用于驱动上平台相对于下支撑台上升或者下降，上平台上设置有能够相对上平台转动以调整安装角度的电机托架，电机托架上设置有用于容置振动电机的电机放置位。

进一步地，电机托架包括支撑背板和垂直固定于支撑背板的第一端且背离上平台设置的止托板，止托板和支撑背板配合形成电机放置位，支撑背板的第一端与上平台转动连接，上平台上设置有用于支撑支撑背板的第二端的支撑杆，支撑杆与支撑背板的第二端之间连接有用于调节电机托架的安装角度的角度调节螺杆。

进一步地，上平台上设置有用于连接支撑背板的第一连接耳和第二连接耳，第一连接耳上开设有第一连接孔，第二连接耳上开设有第二连接孔，支撑背板第一端的相对两侧边部分别向外凸伸形成有两个凸轴，两凸轴对应穿设于第一连接孔和第二连接孔内。

进一步地，角度调节螺杆的第一端与支撑背板的第二端固定连接，支撑杆上开设有供角度调节螺杆的第二端穿出的穿设孔，角度调节螺杆的第二端穿过穿设孔并通过紧固件与支撑杆固定连接。

进一步地，电机托架的安装角度的调节范围为60°±10°。

进一步地，高度调节机构包括若干下支撑轴、对应套设于各下支撑轴外的若干支撑套管和用于驱动各支撑套管相对对应的下支撑轴作升降运动的升降驱动组件，各支撑套管的上端均与上平台固定连接，各下支撑轴的下端均与下支撑台固定连接，升降驱动组件固定于下支撑台上。

进一步地，升降驱动组件包括吊装起重葫芦、用于挂设吊装起重葫芦的吊装架和用于固定吊装起重葫芦的吊钩的下吊装板组，吊装架固定于下支撑台上，下吊装板组与至少一支撑套管的靠近下支撑台的一端固定连接。

进一步地，下支撑轴和支撑套管的数量均为四根，且四根支撑套管分别固定于上平台底部的四角位置处，四根下支撑轴对应固定于下支撑台顶部的四角位置处，下吊装板组包括第一侧板、第二侧板和连接板，第一侧板的两端部分别与相邻的两支撑套管固定连接，第二侧板的两端部分别与另外的两相邻的支撑套管固定连接，连接板的两端部分别与第一侧板和第二侧板的中间部位固定连接，吊钩固定于连接板上。

进一步地，吊装架的高度低于上平台的高度。

进一步地，下支撑台底部的四角位置处均设置有用于使下支撑台滑行移动的锁扣万向轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的振动电机拆装工具车，包括固定有电机托架的上平台、支撑上平台的下支撑台和驱动上平台相对下支撑台上下移动的高度调节机构；当需要拆卸振动电机时，将工具车移动至待拆卸振动电机的下方，高度调节机构将上平台移动至靠近振动电机，再调整电机托架的安装角度使振动电机与电机托架贴合并置于电机放置位内，随后拆除振动电机底脚的固定螺栓使振动电机脱离振动给料机，最后再通过高度调节机构将携带有振动电机的上平台降下即可；当需要安装新的振动电机时，先将振动电机放置在电机托架的电机放置位，将工具车移动至待安装振动电机位置的下方，随后调整电机托架的高度和安装角度，使振动电机对位紧贴振动给料机拧紧固定螺栓即可。如此，采用工具车代替人工作业实现振动电机的托举和搬运，拆除或安装振动电机时，作业人员只需负责振动电机紧固螺栓的安装和拆卸，而不需要全程费力托举振动电机，减低了作业人员的作业难度，提高了振动电机的更换效率，同时，设置电机托架承托振动电机也大大降低了电机脱落砸伤作业人员的风险，作业更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的振动电机拆装工具车的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的振动电机拆装工具车的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的振动电机拆装工具车的左视图。

其中，图中各附图标记：

10-上平台 11-电机托架 12-支撑杆

13-角度调节螺杆 14-第一连接耳 15-第二连接耳

20-下支撑台 30-高度调节机构 31-支撑套管

32-下支撑轴 33-升降驱动组件 40-锁扣万向轮

100-振动电机 111-支撑背板 112-止托板

113—电机放置位 114—第三连接孔 115—第四连接孔

121—穿设孔 131—紧固件 141—第一连接孔

142—第一转动销 151—第二连接孔 152—第二转动销

200—振动给料机 331—吊装起重葫芦 332—吊装架

333—下吊装板组 3311—吊钩 3312—起重链

3331—第一侧板 3332—第二侧板 3333—连接板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，本实用新型实施例提供了一种振动电机拆装工具车，包括上平台10、下支撑台20和高度调节机构30；高度调节机构30连接于上平台10和下支撑台20之间并用于驱动上平台10相对于下支撑台20上升或者下降，上平台10上设置有能够相对上平台10转动以调整安装角度的电机托架11，电机托架11上设置有用于容置振动电机100的电机放置位113，高度调节机构30驱动上平台10上升或者下降使振动电机100置于电机放置位113上。

本实用新型实施例的振动电机拆装工具车，包括固定有电机托架11的上平台10、支撑上平台10的下支撑台20和驱动上平台10相对下支撑台20上下移动的高度调节机构30；当需要拆卸振动电机100时，将工具车移动至待拆卸振动电机100的下方，高度调节机构30将上平台10移动至靠近振动电机100，再调整电机托架11的安装角度使振动电机100与电机托架11贴合并置于电机放置位113内，随后拆除振动电机100底脚的固定螺栓使振动电机100脱离振动给料机200，最后再通过高度调节机构30将携带有振动电机100的上平台10降下即可；当需要安装新的振动电机100时，先将振动电机100放置在电机托架11的电机放置位113，将工具车移动至待安装振动电机100位置的下方，随后调整电机托架11的高度和安装角度，使振动电机100对位紧贴振动给料机200拧紧固定螺栓即可。如此，采用工具车代替人工作业实现振动电机100的托举和搬运，拆除或安装振动电机100时，作业人员只需负责振动电机100紧固螺栓的安装和拆卸，而不需要全程费力托举振动电机100，减低了作业人员的作业难度，提高了振动电机100的更换效率，同时，设置电机托架11承托振动电机100也大大降低了电机脱落砸伤作业人员的风险，作业更加安全。

在本实施例中，如图1和图2所示，电机托架11包括支撑背板111和垂直固定于支撑背板111的第一端且背离上平台10设置的止托板112，止托板112和支撑背板111配合形成电机放置位113，当振动电机100置于电机托架11上的电机放置位113时，振动电机100的侧边部与支撑背板111贴合，振动电机100的底端与止托板112抵接，这样便可将振动电机100稳定的置于电机托架11上，避免振动电机100滑出掉落；支撑背板111的第一端与上平台10转动连接，上平台10上设置有用于支撑支撑背板111的第二端的支撑杆12，支撑杆12与支撑背板111的第二端之间连接有用于调节电机托架11的安装角度的角度调节螺杆13，通过调节角度调节螺栓使支撑背板111的第一端相对上平台10转动即可调节电机托架11的安装角度，使振动电机100正对电机托架11放入电机放置位113上。

在本实施例中，如图1至图3所示，电机托架11的安装角度是指支撑背板111与上平台10之间的夹角α，即支撑背板111能够相对上平台10转动改变夹角α的大小，从而改变电机托架11的安装角度。具体地，上平台10上设置有用于连接支撑背板111的第一连接耳14和第二连接耳15，第一连接耳14上开设有第一连接孔141，第二连接耳15上开设有第二连接孔151，支撑背板111第一端的相对两侧边部分别向外凸伸形成有两个中心轴线相重合的凸轴(未示出)，两凸轴对应穿设于第一连接孔141和第二连接孔151内；如此，支撑背板111便能够以凸轴的为转动轴相对上平台10转动，控制改变夹角α的大小，达到调整电机托架11安装角度的目的。或者，支撑背板111第一端的相对的两侧边部分别开设有第三连接孔114和第四连接孔115，其中，第三连接孔114与第一连接孔141相对设置，第四连接孔115与第二连接孔151相对设置，且上述的各个连接孔的中心线相互重合，设置第一转动销142插接于第一连接孔141和第三连接孔114内，设置第二转动销152插接于第二连接孔151和第三连接孔114内，且第一转动销142和第二转动销152的中心轴线相重合；如此，支撑背板111能够以第一转动销142和第二转动销152为转动轴相对上平台10转动，从而调整改变电机托架11的安装角度。

更具体地，如图1和图2所示，角度调节螺杆13的第一端与支撑背板111的第二端固定连接，支撑杆12上开设有供角度调节螺杆13的第二端穿出的穿设孔121，角度调节螺杆13的第二端穿过穿设孔121并通过紧固件131如螺母等与支撑杆12固定连接；当需要调节电机托架11的安装角度时，先将紧固件131松开，调节角度调节螺杆13第二端穿出穿设孔121的长度至安装角度满足需求时，再拧紧紧固件131即可，操作简单、快速。

在本实施例中，电机托架11的安装角度的调节范围优选为60°±10°，即电机托架11的安装角度为50°～70°，具体可以选择50°、55°、60°、65°或者70°等的角度值。将安装角度设置在60°左右的范围，避免电机托架11设置的过平无法使倾斜安装于振动给料机200上的振动电机100平稳的落入电机放置位113上，或者避免电机托架11设置的过于倾斜会加大振动电机100倾倒从而电机托架11上滚落的风险。而设置安装角度在60°±10°范围内可调则主要用于在拆装振动电机100时使振动电机100能够更好的对准电机放置位113，因此，实际操作过程中，安装角度的调节根据振动电机100安装于振动给料机200上时的安装角度而定。

在本实施例中，如图2和图3所示，高度调节机构30包括若干下支撑轴32、对应套设于各下支撑轴32外的若干支撑套管31和用于驱动各支撑套管31相对对应的下支撑轴32作升降运动的升降驱动组件33，各支撑套管31的上端均与上平台10固定连接，各下支撑轴32的下端均与下支撑台20固定连接，升降驱动组件33固定于下支撑台20上。这样，支撑套管31既能起到支撑上平台10使上平台10保持平稳的作用，又能够以下支撑轴32为导向轴进行上下导向运动带动上平台10进行平稳的上升或者下降，结构简单且实用。

在本实施例中，如图1和图2所示，升降驱动组件33包括吊装起重葫芦331、用于挂设吊装起重葫芦331的吊装架332和用于固定吊装起重葫芦331的吊钩3311的下吊装板组333，吊装架332固定于下支撑台20上，下吊装板组333与至少一支撑套管31的靠近下支撑台20的一端固定连接。上平台10需要上移靠近振动电机100时，拉动吊装起重葫芦331的起重链3312条，此时，吊装起重葫芦331的吊钩3311会拉动支撑套管31向上移动，支撑套管31上移带动上平台10同步上移，从而将电机托架11移动至靠近振动电机100；待振动电机100拆装完毕后，缓慢松开起重链3312条使支撑套管31下降即可。

在本实施例中，如图1和图2所示，下支撑轴32和支撑套管31的数量均为四根，且四根支撑套管31分别固定于上平台10底部的四角位置处，上平台10与四根支撑套管31呈正立的四角桌状；四根下支撑轴32对应固定于下支撑台20顶部的四角位置处，下支撑台20和四根下支撑轴32呈倒立的四角桌状；下吊装板组333包括第一侧板3331、第二侧板3332和连接板3333，第一侧板3331的两端部分别与相邻的两支撑套管31固定连接，第二侧板3332的两端部分别与另外的两相邻的支撑套管31固定连接，连接板3333的两端部分别与第一侧板3331和第二侧板3332的中间部位固定连接，吊钩3311固定于连接板3333上，此时，吊钩3311拉动连接板3333即可同时拉动四根支撑套管31运动，能够保证各支撑套管31之间移动的同步性，更好的保证上平台10平稳移动，避免因上平台10歪斜导致振动电机100掉落。

在本实施例中，如图2和图3所示，吊装架332的高度低于上平台10的高度，即吊装架332设置在上平台10和下支撑台20之间，充分利用了上平台10与下支撑台20之间的间隔空间，工具车整体设计更加紧凑，占用空间更少，移动时也更加灵活。

在本实施例中，如图1所示，下支撑台20底部的四角位置处均设置有用于使下支撑台20滑行移动的锁扣万向轮40。当需要移动本实施例的振动电机拆装工具车时，只需推动上平台10进行移动即可，工具车的转移十分方便，并且由于使用的是带锁扣的锁扣万向轮40，故当工具车转移稳定下来之后只需将锁扣锁住，即可保证工具车不会再发生移动，从而避免工具车滑移导致振动电机100的拆装放置出现偏差。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种振动电机拆装工具车，其特征在于：包括上平台、下支撑台和高度调节机构；所述高度调节机构连接于所述上平台和所述下支撑台之间并用于驱动所述上平台相对于所述下支撑台上升或者下降，所述上平台上设置有能够相对所述上平台转动以调整安装角度的电机托架，所述电机托架上设置有用于容置所述振动电机的电机放置位。

2.根据权利要求1所述的振动电机拆装工具车，其特征在于：所述电机托架包括支撑背板和垂直固定于所述支撑背板的第一端且背离所述上平台设置的止托板，所述止托板和所述支撑背板配合形成所述电机放置位，所述支撑背板的第一端与所述上平台转动连接，所述上平台上设置有用于支撑所述支撑背板的第二端的支撑杆，所述支撑杆与所述支撑背板的第二端之间连接有用于调节所述电机托架的安装角度的角度调节螺杆。

3.根据权利要求2所述的振动电机拆装工具车，其特征在于：所述上平台上设置有用于连接所述支撑背板的第一连接耳和第二连接耳，所述第一连接耳上开设有第一连接孔，所述第二连接耳上开设有第二连接孔，所述支撑背板第一端的相对两侧边部分别向外凸伸形成有两个凸轴，两所述凸轴对应穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内。

4.根据权利要求2所述的振动电机拆装工具车，其特征在于：所述角度调节螺杆的第一端与所述支撑背板的第二端固定连接，所述支撑杆上开设有供所述角度调节螺杆的第二端穿出的穿设孔，所述角度调节螺杆的第二端穿过所述穿设孔并通过紧固件与所述支撑杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的振动电机拆装工具车，其特征在于：所述电机托架的安装角度的调节范围为60°±10°。

6.根据权利要求1～5任一项所述的振动电机拆装工具车，其特征在于：所述高度调节机构包括若干下支撑轴、对应套设于各所述下支撑轴外的若干支撑套管和用于驱动各所述支撑套管相对对应的所述下支撑轴作升降运动的升降驱动组件，各所述支撑套管的上端均与所述上平台固定连接，各所述下支撑轴的下端均与所述下支撑台固定连接，所述升降驱动组件固定于所述下支撑台上。

7.根据权利要求6所述的振动电机拆装工具车，其特征在于：所述升降驱动组件包括吊装起重葫芦、用于挂设所述吊装起重葫芦的吊装架和用于固定所述吊装起重葫芦的吊钩的下吊装板组，所述吊装架固定于所述下支撑台上，所述下吊装板组与至少一所述支撑套管的靠近所述下支撑台的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的振动电机拆装工具车，其特征在于：所述下支撑轴和所述支撑套管的数量均为四根，且四根所述支撑套管分别固定于所述上平台底部的四角位置处，四根所述下支撑轴对应固定于所述下支撑台顶部的四角位置处，所述下吊装板组包括第一侧板、第二侧板和连接板，所述第一侧板的两端部分别与相邻的两所述支撑套管固定连接，所述第二侧板的两端部分别与另外的两相邻的所述支撑套管固定连接，所述连接板的两端部分别与所述第一侧板和所述第二侧板的中间部位固定连接，所述吊钩固定于所述连接板上。

9.根据权利要求7或8所述的振动电机拆装工具车，其特征在于：所述吊装架的高度低于所述上平台的高度。

10.根据权利要求1～5任一项所述的振动电机拆装工具车，其特征在于：所述下支撑台底部的四角位置处均设置有用于使所述下支撑台滑行移动的锁扣万向轮。