CN212803052U - 一种煤矿开采爆破打孔用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,具体为一种煤矿开采爆破打孔用钻孔装置,包括打孔机、抬升装置和固定装置,所述打孔机包括台面,所述打孔机的顶部固定安装有台面,所述台面的顶部固定安装有抬升装置,所述台面的两侧均固定安装有固定装置,所述抬升装置包括支撑架,所述台面的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端套设有齿轮,所述台面靠近支撑架的一端固定安装有固定架,所述固定架的顶部转动连接有螺纹杆。本实用新型,通过设置该装置,可以使得打孔机快速的调节不同高度进行打孔,使得不需要员工手持去进行打孔作业,降低了员工的工作量,增加了员工的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,尤其涉及一种煤矿开采爆破打孔用钻孔装置。
背景技术
煤炭资源是社会发展的必要物质,煤炭提供了大量的能源。我国是一个煤炭使用大国,煤炭的开采是一项艰苦的工作,煤矿在开采过程中,往往需要对工作面进行打孔装药爆破。
随着社会的发展,煤炭在开采的过程中打孔爆破是必不可少的一项工作,工人会根据指定位子进行打孔安装炸药,传统的打孔机无法根据所需高度进行调节,需要人工进行手持去打,从而增加了工人的工作强度,降低了功能工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤矿开采爆破打孔用钻孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种煤矿开采爆破打孔用钻孔装置,包括打孔机、抬升装置和固定装置,所述打孔机包括台面,所述打孔机的顶部固定安装有台面,所述台面的顶部固定安装有抬升装置,所述台面的两侧均固定安装有固定装置。
所述抬升装置包括支撑架,所述台面的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端套设有齿轮,所述台面靠近支撑架的一端固定安装有固定架,所述固定架的顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端套设有传动齿,所述螺纹杆远离传动齿的一端转动连接有升降板,所述升降板的两端开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有卡块。
优选的,所述台面的底部固定安装有轮子,所述台面靠近固定架的一端固定安装有固定杆,所述固定杆的表面开设有卡槽,所述升降板的顶面固定安装有钻机。
优选的,所述固定装置包括收纳槽,所述台面的两侧均开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁滑动连接有支腿,所述支腿的外表面开设有滑轨,所述收纳槽的内壁固定安装有弹簧,所述支腿的内壁滑动连接有插杆,所述插杆的一侧固定安装有踩板。
优选的,所述螺纹杆贯穿固定架并延伸至固定架的外部,所述螺纹杆与升降板之间相互啮合,所述传动齿与齿轮之间相互啮合。
优选的,所述弹簧远离收纳槽的一端固定安装有支腿,所述收纳槽内壁形状大小和支腿的外壁形状大小相适配。
优选的,所述固定杆的外表面套设有升降板,所述卡槽的数量为四个,四个所述卡槽内壁形状大小和卡块的外壁形状大小相适配。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置抬升装置,当需要进行打孔时,启动电机,电机带动齿轮进行旋转,由于齿轮与传动齿向后啮合,齿轮带动传动齿进行旋转,由于传动齿旋转带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆进行旋转带动升降板在固定杆的外表面进行上下滑动,当升降板抬升到相信的位置时,滑动卡块,使得卡块在滑槽内壁滑动,滑动到相应位置时,按下卡块,使得卡块卡进卡槽内,从而更加牢靠的稳定电机,将钻机对准需要打孔的位置后开始钻孔,由于卡槽开设有四个,以上操作可调节四种不同高度的钻机,通过设置该装置,可以使得打孔机快速的调节不同高度进行打孔,使得不需要员工手持去进行打孔作业,降低了员工的工作量,增加了员工的工作效率。
2、本实用新型中,通过设置固定装置,当需要进行固定时,抽出支腿,使得支腿拉动弹簧在收纳槽内壁滑出,滑到相应的位置时转动支腿,使得支腿垂直台面,踩动踩板,使得踩板带动插杆插进施工地里,进行使用,当结束使用时,拉动踩板,使得踩板在支腿的内壁滑动,转动支腿,使得支腿受弹簧的回弹力使得支腿在收纳槽内壁滑动,滑动至收纳槽内进行收纳,通过设置该装置,可以更好的稳固打孔机,防止打孔机在运转的过程中受震动脱离矿面从而影响工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种煤矿开采爆破打孔用钻孔装置的主体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种煤矿开采爆破打孔用钻孔装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的结构示意图。
图例说明:
1、打孔机;101、台面;102、轮子;103、固定杆;104、钻机;2、抬升装置;201、支撑架;202、电机;203、齿轮;204、固定架;205、螺纹杆;206、传动齿;207、升降板;208、滑槽;209、卡块;210、卡槽;3、固定装置;301、收纳槽;302、支腿;303、滑轨;304、弹簧;305、插杆;306、踩板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种煤矿开采爆破打孔用钻孔装置,包括打孔机1、抬升装置2和固定装置3,打孔机1包括台面101,打孔机1的顶部固定安装有台面101,台面101的顶部固定安装有抬升装置2,台面101的两侧均固定安装有固定装置3,台面101的底部固定安装有轮子102,台面101靠近固定架204的一端固定安装有固定杆103,固定杆103的表面开设有卡槽210,升降板207的顶面固定安装有钻机104。
下面具体说一下抬升装置2和固定装置3的具体设置和作用。
如图2所示,抬升装置2包括支撑架201,台面101的顶部固定安装有支撑架201,支撑架201的顶部固定安装有电机202,电机202的输出端套设有齿轮203,台面101靠近支撑架201的一端固定安装有固定架204,固定架204的顶部转动连接有螺纹杆205,螺纹杆205的一端套设有传动齿206,螺纹杆205远离传动齿206的一端转动连接有升降板207,升降板207的两端开设有滑槽208,滑槽208的内壁滑动连接有卡块209,当需要进行打孔时,启动电机202,电机202带动齿轮203进行旋转,由于齿轮203与传动齿206向后啮合,齿轮203带动传动齿206进行旋转,由于传动齿206旋转带动螺纹杆205进行旋转,螺纹杆205进行旋转带动升降板207在固定杆103的外表面进行上下滑动,当升降板207抬升到相信的位置时,滑动卡块209,使得卡块209在滑槽208内壁滑动,滑动到相应位置时,按下卡块209,使得卡块209卡进卡槽210内,从而更加牢靠的稳定电机202,螺纹杆205贯穿固定架204并延伸至固定架204的外部,螺纹杆205与升降板207之间相互啮合,传动齿206与齿轮203之间相互啮合,固定杆103的外表面套设有升降板207,卡槽210的数量为四个,四个卡槽210内壁形状大小和卡块209的外壁形状大小相适配,通过设置该装置,可以使得打孔机1快速的调节不同高度进行打孔,使得不需要员工手持去进行打孔作业,降低了员工的工作量,增加了员工的工作效率。
其整个的抬升装置2达到的效果为,通过设置抬升装置2,当需要进行打孔时,启动电机202,电机202带动齿轮203进行旋转,由于齿轮203与传动齿206向后啮合,齿轮203带动传动齿206进行旋转,由于传动齿206旋转带动螺纹杆205进行旋转,螺纹杆205进行旋转带动升降板207在固定杆103的外表面进行上下滑动,当升降板207抬升到相信的位置时,滑动卡块209,使得卡块209在滑槽208内壁滑动,滑动到相应位置时,按下卡块209,使得卡块209卡进卡槽210内,从而更加牢靠的稳定电机202,将钻机104对准需要打孔的位置后开始钻孔,由于卡槽210开设有四个,以上操作可调节四种不同高度的钻机104,通过设置该装置,可以使得打孔机1快速的调节不同高度进行打孔,使得不需要员工手持去进行打孔作业,降低了员工的工作量,增加了员工的工作效率。
如图3所示,固定装置3包括收纳槽301,台面101的两侧均开设有收纳槽301,收纳槽301的内壁滑动连接有支腿302,支腿302的外表面开设有滑轨303,收纳槽301的内壁固定安装有弹簧304,支腿302的内壁滑动连接有插杆305,插杆305的一侧固定安装有踩板306,当需要进行固定时,抽出支腿302,使得支腿302拉动弹簧304在收纳槽301内壁滑出,滑到相应的位置时转动支腿302,使得支腿302垂直台面101,踩动踩板306,使得踩板306带动插杆305插进施工地里,进行使用,弹簧304远离收纳槽301的一端固定安装有支腿302,收纳槽301内壁形状大小和支腿302的外壁形状大小相适配,通过设置该装置,可以更好的稳固打孔机1,防止打孔机1在运转的过程中受震动脱离矿面从而影响工作效率。
其整个的固定装置3达到的效果为,通过设置固定装置3,当需要进行固定时,抽出支腿302,使得支腿302拉动弹簧304在收纳槽301内壁滑出,滑到相应的位置时转动支腿302,使得支腿302垂直台面101,踩动踩板306,使得踩板306带动插杆305插进施工地里,进行使用,当结束使用时,拉动踩板306,使得踩板306在支腿302的内壁滑动,转动支腿302,使得支腿302受弹簧304的回弹力使得支腿302在收纳槽301内壁滑动,滑动至收纳槽301内进行收纳,通过设置该装置,可以更好的稳固打孔机1,防止打孔机1在运转的过程中受震动脱离矿面从而影响工作效率。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种煤矿开采爆破打孔用钻孔装置,包括打孔机(1)、抬升装置(2)和固定装置(3),其特征在于:所述打孔机(1)包括台面(101),所述打孔机(1)的顶部固定安装有台面(101),所述台面(101)的顶部固定安装有抬升装置(2),所述台面(101)的两侧均固定安装有固定装置(3);
所述抬升装置(2)包括支撑架(201),所述台面(101)的顶部固定安装有支撑架(201),所述支撑架(201)的顶部固定安装有电机(202),所述电机(202)的输出端套设有齿轮(203),所述台面(101)靠近支撑架(201)的一端固定安装有固定架(204),所述固定架(204)的顶部转动连接有螺纹杆(205),所述螺纹杆(205)的一端套设有传动齿(206),所述螺纹杆(205)远离传动齿(206)的一端转动连接有升降板(207),所述升降板(207)的两端开设有滑槽(208),所述滑槽(208)的内壁滑动连接有卡块(209)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采爆破打孔用钻孔装置,其特征在于:所述台面(101)的底部固定安装有轮子(102),所述台面(101)靠近固定架(204)的一端固定安装有固定杆(103),所述固定杆(103)的表面开设有卡槽(210),所述升降板(207)的顶面固定安装有钻机(104)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采爆破打孔用钻孔装置,其特征在于:所述固定装置(3)包括收纳槽(301),所述台面(101)的两侧均开设有收纳槽(301),所述收纳槽(301)的内壁滑动连接有支腿(302),所述支腿(302)的外表面开设有滑轨(303),所述收纳槽(301)的内壁固定安装有弹簧(304),所述支腿(302)的内壁滑动连接有插杆(305),所述插杆(305)的一侧固定安装有踩板(306)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采爆破打孔用钻孔装置,其特征在于:所述螺纹杆(205)贯穿固定架(204)并延伸至固定架(204)的外部,所述螺纹杆(205)与升降板(207)之间相互啮合,所述传动齿(206)与齿轮(203)之间相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种煤矿开采爆破打孔用钻孔装置,其特征在于:所述弹簧(304)远离收纳槽(301)的一端固定安装有支腿(302),所述收纳槽(301)内壁形状大小和支腿(302)的外壁形状大小相适配。
6.根据权利要求2所述的一种煤矿开采爆破打孔用钻孔装置,其特征在于:所述固定杆(103)的外表面套设有升降板(207),所述卡槽(210)的数量为四个,四个所述卡槽(210)内壁形状大小和卡块(209)的外壁形状大小相适配。
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