CN109025464B - 一种电力设备状态检修装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力设备状态检修装置，包括升降配合安装在行走机体上的主机体，所述主机体底部端面内设有容纳腔，所述容纳腔内顶壁内设有调节腔，所述调节腔中滑动配合安装有调节架，所述调节架底部端面内设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动配合安装有顶压杆，所述顶压杆伸入所述容纳腔中且底部末端固设有夯实板，所述第一滑动槽左右两侧内壁内对称设有导滑槽，所述导滑槽内滑动配合安装有与所述顶压杆固定连接的导滑块，所述导滑块底端的所述导滑槽内顶压配合安装有第一顶压弹簧，所述第一滑动槽内顶壁内设有U形液体腔，所述U形液体腔右侧处上下滑动配合安装有第一活塞块。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备领域，具体为一种电力设备状态检修装置。
背景技术
电力检修施工时，需要对电线杆坑进行夯实，以保证电线杆的稳定性，对杆坑夯实通常采用手工夯实和机械夯实两种方法，手工夯实工艺复杂且费时费力，传统的夯实机械虽然效率非常高，但传统的夯实机械存在体积庞大、移动不灵活等问题，使用起来不方便，而且传动系统外露设计，给使用者带来较大的安全隐患，夯实机械在移动或运输过程中存在很大的磨损，大大降低了夯实机的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力设备状态检修装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种电力设备状态检修装置，包括升降配合安装在行走机体上的主机体，所述主机体底部端面内设有容纳腔，所述容纳腔内顶壁内设有调节腔，所述调节腔中滑动配合安装有调节架，所述调节架底部端面内设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动配合安装有顶压杆，所述顶压杆伸入所述容纳腔中且底部末端固设有夯实板，所述第一滑动槽左右两侧内壁内对称设有导滑槽，所述导滑槽内滑动配合安装有与所述顶压杆固定连接的导滑块，所述导滑块底端的所述导滑槽内顶压配合安装有第一顶压弹簧，所述第一滑动槽内顶壁内设有U形液体腔，所述U形液体腔右侧处上下滑动配合安装有第一活塞块，所述顶压杆顶部延伸段伸入所述U形液体腔内且与所述第一活塞块底部端面固定连接，所述U形液体腔左侧处上下滑动配合安装有第二活塞块，所述第二活塞块与所述第一活塞块之间的所述U形液体腔内设有液体，所述U形液体腔左侧底部末端向下延伸设有第一空腔，所述第一空腔与所述U形液体腔左侧连接处左右相对固设有第一限位块，所述第一限位块与所述第二活塞块抵接，所述第一空腔左侧内壁内设有贯穿所述调节架左侧端面的第二空腔，所述调节腔左侧内壁内设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动配合安装有与所述调节架固定连接的第一滑动块，所述第一滑动块底部端面内设有第一电机，所述第一电机底端动力连接有第一锥齿轮，所述第二滑动槽底壁右侧固设有凸部，所述凸部内转动配合安装有左右延伸设置的转轴，所述转轴左侧延伸末端伸入所述第二滑动槽内且末端固设有第二锥齿轮，所述转轴右侧延伸段穿过所述第二空腔并伸入所述第一空腔内且末端固设有用以与所述第二活塞块顶压配合的顶压凸轮。
进一步的技术方案，所述调节腔上侧的所述主机体内设有传动腔，所述传动腔左侧端转动配合安装有向下伸入所述调节腔内并与所述调节架螺纹配合连接的螺纹轴，所述调节腔内的所述螺纹轴外周固设有第三锥齿轮，所述传动腔内顶壁内固设有气压缸，所述气压缸底端动力连接有活塞杆，所述活塞杆底部末端转动配合连接有用以与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述传动腔内底壁右侧处固设有第二电机，所述第二电机顶端动力连接有用以与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮。
进一步的技术方案，所述传动腔内底壁内向下延伸设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动配合安装有斜面滑动块，所述斜面滑动块顶部延伸末端与所述第四锥齿轮转动配合连接，所述第三滑动槽左右两侧内壁内设有与所述调节腔连通设置的第四滑动槽，所述第四滑动槽内滑动配合安装有锁定块，所述锁定块内上下贯穿设有与所述斜面滑动块顶压配合的斜面腔，所述锁定块右侧的所述第四滑动槽内顶压配合连接有第二顶压弹簧，所述调节架右侧端面内设有与所述第四滑动槽相对设置的第一锁定槽与第二锁定槽。
进一步的技术方案，所述调节架左右两侧端面内设有凹陷部，所述调节腔左右两侧壁底端设有与所述凹陷部滑动配合连接的第二限位块。
进一步的技术方案，当所述调节架处于所述调节腔顶端时，所述第一锁定槽与所述第四滑动槽相对，当凹陷部顶壁与所述第二限位块顶部端面抵接时，第二锁定槽与所述第四滑动槽相对。
本发明的有益效果是：由于在初始状态时，调节架处于所述调节腔顶端，夯实板完全容纳于容纳腔内，从而可在本装置使用完毕时，将夯实板收纳起，增加移动搬运方便性，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮脱离啮合，第四锥齿轮分别与第三锥齿轮以及第五锥齿轮脱离啮合，从而防止意外启动夯实板工作，有效增加了设备使用安全性，由于锁定块完全伸入第一锁定槽内，可在将夯实板收起时进行锁定，防止本装置移动搬运时产生晃动，增加了设备稳定性。
当需要电力检修工作时，通过启动气压缸使活塞杆带动第四锥齿轮下滑并分别与第三锥齿轮以及第五锥齿轮啮合，同时，第四锥齿轮带动斜面滑动块向下滑动并将锁定块克服第二顶压弹簧的弹性力向右滑动并完全滑出第一锁定槽外，此时，调节架处于解锁状态，然后，启动第二电机使螺纹轴转动并带动调节架下滑直至凹陷部顶壁与第二限位块顶部端面抵接，并使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，且顶压凸轮与第二活塞块抵接，然后，反向启动气压缸使斜面滑动块向上滑动，由于第二顶压弹簧的弹性作用，锁定块自动滑入第二锁定槽内，然后，启动第一电机即可带动顶压凸轮转动并对第二活塞块往复顶压，第二活塞块由于液体的作用推动第一活塞块下滑，第一活塞块带动顶压杆以及夯实板下滑，由于第一顶压弹簧的向上弹性力，进而夯实板上下往复对电线杆坑进行夯实工作，从而可在夯实工作时对调节架进行锁定，提升设备工作时的稳定性，有效提升了本装置的使用寿命，而且，夯实效率高，有效提升了电力检修工作效率。
附图说明
图1是本发明中一种电力设备状态检修装置内部整体结构示意图；
图2是本发明中调节架的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明。
参照图1-2，根据本发明的实施例的一种电力设备状态检修装置，包括升降配合安装在行走机体130上的主机体100，所述主机体100底部端面内设有容纳腔122，所述容纳腔122内顶壁内设有调节腔102，所述调节腔102中滑动配合安装有调节架101，所述调节架101底部端面内设有第一滑动槽141，所述第一滑动槽141内滑动配合安装有顶压杆143，所述顶压杆143伸入所述容纳腔122中且底部末端固设有夯实板142，所述第一滑动槽141左右两侧内壁内对称设有导滑槽137，所述导滑槽137内滑动配合安装有与所述顶压杆143固定连接的导滑块136，所述导滑块136底端的所述导滑槽137内顶压配合安装有第一顶压弹簧144，所述第一滑动槽141内顶壁内设有U形液体腔132，所述U形液体腔132右侧处上下滑动配合安装有第一活塞块133，所述顶压杆143顶部延伸段伸入所述U形液体腔132内且与所述第一活塞块133底部端面固定连接，所述U形液体腔132左侧处上下滑动配合安装有第二活塞块148，所述第二活塞块148与所述第一活塞块133之间的所述U形液体腔132内设有液体131，所述U形液体腔132左侧底部末端向下延伸设有第一空腔145，所述第一空腔145与所述U形液体腔132左侧连接处左右相对固设有第一限位块147，所述第一限位块147与所述第二活塞块148抵接，所述第一空腔145左侧内壁内设有贯穿所述调节架101左侧端面的第二空腔146，所述调节腔102左侧内壁内设有第二滑动槽126，所述第二滑动槽126中滑动配合安装有与所述调节架101固定连接的第一滑动块129，所述第一滑动块129底部端面内设有第一电机128，所述第一电机128底端动力连接有第一锥齿轮127，所述第二滑动槽126底壁右侧固设有凸部120，所述凸部120内转动配合安装有左右延伸设置的转轴125，所述转轴125左侧延伸末端伸入所述第二滑动槽126内且末端固设有第二锥齿轮124，所述转轴125右侧延伸段穿过所述第二空腔146并伸入所述第一空腔145内且末端固设有用以与所述第二活塞块148顶压配合的顶压凸轮123。
有益地或示例性地，所述调节腔102上侧的所述主机体100内设有传动腔108，所述传动腔108左侧端转动配合安装有向下伸入所述调节腔102内并与所述调节架101螺纹配合连接的螺纹轴104，所述调节腔102内的所述螺纹轴104外周固设有第三锥齿轮103，所述传动腔108内顶壁内固设有气压缸105，所述气压缸105底端动力连接有活塞杆106，所述活塞杆106底部末端转动配合连接有用以与所述第三锥齿轮103相啮合的第四锥齿轮107，所述传动腔108内底壁右侧处固设有第二电机111，所述第二电机111顶端动力连接有用以与所述第四锥齿轮107相啮合的第五锥齿轮109，从而自动调节所述调节架101升降驱动工作，使夯实板142伸入或者伸出容纳腔122。
有益地或示例性地，所述传动腔108内底壁内向下延伸设有第三滑动槽118，所述第三滑动槽118内滑动配合安装有斜面滑动块112，所述斜面滑动块112顶部延伸末端与所述第四锥齿轮107转动配合连接，所述第三滑动槽118左右两侧内壁内设有与所述调节腔102连通设置的第四滑动槽116，所述第四滑动槽116内滑动配合安装有锁定块117，所述锁定块117内上下贯穿设有与所述斜面滑动块112顶压配合的斜面腔114，所述锁定块117右侧的所述第四滑动槽116内顶压配合连接有第二顶压弹簧115，所述调节架101右侧端面内设有与所述第四滑动槽116相对设置的第一锁定槽113与第二锁定槽134，从而自动控制将所述调节架101进行锁定，增加使用稳定性。
有益地或示例性地，所述调节架101左右两侧端面内设有凹陷部119，所述调节腔102左右两侧壁底端设有与所述凹陷部119滑动配合连接的第二限位块121，从而对所述调节架101进行限位，防止调节架101滑出螺纹轴104。
有益地或示例性地，当所述调节架101处于所述调节腔102顶端时，所述第一锁定槽113与所述第四滑动槽116相对，当凹陷部119顶壁与所述第二限位块121顶部端面抵接时，第二锁定槽134与所述第四滑动槽116相对，从而分别对调节架101使用时或者使用完毕时进行锁定。
初始状态时，调节架101处于所述调节腔102顶端，夯实板142完全容纳于容纳腔122内，第一锥齿轮127与第二锥齿轮124脱离啮合，第四锥齿轮107分别与第三锥齿轮103以及第五锥齿轮109脱离啮合，锁定块117完全伸入第一锁定槽113内。
当需要电力检修工作时，通过启动气压缸105使活塞杆106带动第四锥齿轮107下滑并分别与第三锥齿轮103以及第五锥齿轮109啮合，同时，第四锥齿轮107带动斜面滑动块112向下滑动并将锁定块117克服第二顶压弹簧115的弹性力向右滑动并完全滑出第一锁定槽113外，此时，调节架101处于解锁状态，然后，启动第二电机111使螺纹轴104转动并带动调节架101下滑直至凹陷部119顶壁与第二限位块121顶部端面抵接，并使第一锥齿轮127与第二锥齿轮124啮合，且顶压凸轮123与第二活塞块148抵接，然后，反向启动气压缸105使斜面滑动块112向上滑动，由于第二顶压弹簧115的弹性作用，锁定块117自动滑入第二锁定槽134内，然后，启动第一电机128即可带动顶压凸轮123转动并对第二活塞块148往复顶压，第二活塞块148由于液体131的作用推动第一活塞块133下滑，第一活塞块133带动顶压杆143以及夯实板142下滑，由于第一顶压弹簧144的向上弹性力，进而夯实板142上下往复对电线杆坑进行夯实工作。
本发明的有益效果是：由于在初始状态时，调节架处于所述调节腔顶端，夯实板完全容纳于容纳腔内，从而可在本装置使用完毕时，将夯实板收纳起，增加移动搬运方便性，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮脱离啮合，第四锥齿轮分别与第三锥齿轮以及第五锥齿轮脱离啮合，从而防止意外启动夯实板工作，有效增加了设备使用安全性，由于锁定块完全伸入第一锁定槽内，可在将夯实板收起时进行锁定，防止本装置移动搬运时产生晃动，增加了设备稳定性。
当需要电力检修工作时，通过启动气压缸使活塞杆带动第四锥齿轮下滑并分别与第三锥齿轮以及第五锥齿轮啮合，同时，第四锥齿轮带动斜面滑动块向下滑动并将锁定块克服第二顶压弹簧的弹性力向右滑动并完全滑出第一锁定槽外，此时，调节架处于解锁状态，然后，启动第二电机使螺纹轴转动并带动调节架下滑直至凹陷部顶壁与第二限位块顶部端面抵接，并使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，且顶压凸轮与第二活塞块抵接，然后，反向启动气压缸使斜面滑动块向上滑动，由于第二顶压弹簧的弹性作用，锁定块自动滑入第二锁定槽内，然后，启动第一电机即可带动顶压凸轮转动并对第二活塞块往复顶压，第二活塞块由于液体的作用推动第一活塞块下滑，第一活塞块带动顶压杆以及夯实板下滑，由于第一顶压弹簧的向上弹性力，进而夯实板上下往复对电线杆坑进行夯实工作，从而可在夯实工作时对调节架进行锁定，提升设备工作时的稳定性，有效提升了本装置的使用寿命，而且，夯实效率高，有效提升了电力检修工作效率。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (1)
1.一种电力设备状态检修装置，包括升降配合安装在行走机体上的主机体，其特征在于：所述主机体底部端面内设有容纳腔，所述容纳腔内顶壁内设有调节腔，所述调节腔中滑动配合安装有调节架，所述调节架底部端面内设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动配合安装有顶压杆，所述顶压杆伸入所述容纳腔中且底部末端固设有夯实板，所述第一滑动槽左右两侧内壁内对称设有导滑槽，所述导滑槽内滑动配合安装有与所述顶压杆固定连接的导滑块，所述导滑块底端的所述导滑槽内顶压配合安装有第一顶压弹簧，所述第一滑动槽内顶壁内设有U形液体腔，所述U形液体腔右侧处上下滑动配合安装有第一活塞块，所述顶压杆顶部延伸段伸入所述U形液体腔内且与所述第一活塞块底部端面固定连接，所述U形液体腔左侧处上下滑动配合安装有第二活塞块，所述第二活塞块与所述第一活塞块之间的所述U形液体腔内设有液体，所述U形液体腔左侧底部末端向下延伸设有第一空腔，所述第一空腔与所述U形液体腔左侧连接处左右相对固设有第一限位块，所述第一限位块与所述第二活塞块抵接，所述第一空腔左侧内壁内设有贯穿所述调节架左侧端面的第二空腔，所述调节腔左侧内壁内设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动配合安装有与所述调节架固定连接的第一滑动块，所述第一滑动块底部端面内设有第一电机，所述第一电机底端动力连接有第一锥齿轮，所述第二滑动槽底壁右侧固设有凸部，所述凸部内转动配合安装有左右延伸设置的转轴，所述转轴左侧延伸末端伸入所述第二滑动槽内且末端固设有第二锥齿轮，所述转轴右侧延伸段穿过所述第二空腔并伸入所述第一空腔内且末端固设有用以与所述第二活塞块顶压配合的顶压凸轮；
所述调节腔上侧的所述主机体内设有传动腔，所述传动腔左侧端转动配合安装有向下伸入所述调节腔内并与所述调节架螺纹配合连接的螺纹轴，所述调节腔内的所述螺纹轴外周固设有第三锥齿轮，所述传动腔内顶壁内固设有气压缸，所述气压缸底端动力连接有活塞杆，所述活塞杆底部末端转动配合连接有用以与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述传动腔内底壁右侧处固设有第二电机，所述第二电机顶端动力连接有用以与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮；
所述传动腔内底壁内向下延伸设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动配合安装有斜面滑动块，所述斜面滑动块顶部延伸末端与所述第四锥齿轮转动配合连接，所述第三滑动槽左右两侧内壁内设有与所述调节腔连通设置的第四滑动槽，所述第四滑动槽内滑动配合安装有锁定块，所述锁定块内上下贯穿设有与所述斜面滑动块顶压配合的斜面腔，所述锁定块右侧的所述第四滑动槽内顶压配合连接有第二顶压弹簧，所述调节架右侧端面内设有与所述第四滑动槽相对设置的第一锁定槽与第二锁定槽；
所述调节架左右两侧端面内设有凹陷部，所述调节腔左右两侧壁底端设有与所述凹陷部滑动配合连接的第二限位块；
当所述调节架处于所述调节腔顶端时，所述第一锁定槽与所述第四滑动槽相对，当凹陷部顶壁与所述第二限位块顶部端面抵接时，第二锁定槽与所述第四滑动槽相对。
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