CN212800592U - 一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构 - Google Patents
一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212800592U CN212800592U CN202021075774.8U CN202021075774U CN212800592U CN 212800592 U CN212800592 U CN 212800592U CN 202021075774 U CN202021075774 U CN 202021075774U CN 212800592 U CN212800592 U CN 212800592U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positive pole
- anode
- injection molding
- molding machine
- mounting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，解决了现有技术中用于前机筒镀铬的阳极结构生产效率低、返工率高以及阳极需要频繁更换的问题，本用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构包括阳极安装板和阳极，通过将阳极采用铅锡焊接制成，铅在阳极表面可以很好的避免阳极溶解在电解液中，既可以保护阳极，又可以避免电解液污染，同时可设置多个阳极安装在阳极安装部上，可同时对多个前机筒进行镀铬加工，提高生产效率，同时又对阳极形状进行限定，使其与前机筒通孔的形状一致，保证镀层的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机前机筒镀铬技术领域，特指一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构。
背景技术
在现有技术中，对前机筒电镀的过程中，均采用铁丝制作阳极，并且通过单个挂具将阳极悬挂起来，对单个前机筒进行镀铬，铁丝制作的阳极成本低，但是其容易溶解在电解液中，导致电解液容易受到污染，同时用铁丝制作阳极较为困难，需要花费较大的人力，且现有阳极对前机筒进行镀铬的时候，镀层容易不均匀，造成返工率高。
发明内容
本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种用注塑机前机筒镀铬的阳极结构，不需要经常更换阳极，且加工效率大大提供、返工率低。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，包括：
阳极安装板；
阳极，所述阳极包括连杆和主体，所述连杆一端与所述阳极安装板相接，另一端与所述主体相接，所述主体采用铅锡焊接制成。
据上所述的一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，所述主体包括与所述连杆相接的圆柱体以及圆台体，所述圆柱体与所述连杆下端相接，所述圆台体一端与所述圆柱体一端贴合。
据上所述的一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，所述圆柱体上设置有第一安装孔，所述圆台体上设置有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔连通。
据上所述的一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，所述第一安装孔的直径大于所述第二安装孔的直径，所述连杆下端卡设在所述第一安装孔内。
据上所述的一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，所述阳极安装板上设置有第三安装孔，所述连杆一端通过所述第三安装孔设置在所述阳极安装板的上方，所述连杆设置在所述阳极安装板上方的一端上设置有螺母。
据上所述的一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，所述圆台体斜面的倾斜角度与前机筒内壁的倾斜角度一致。
本实用新型具有以下有益效果：
1、阳极采用铅锡焊接的方式制成，铅在阳极表面不容易溶解在电解液中，既保护了电解液，也避免了电极的频繁更换。
2、可以在阳极安装板上设置多个阳极，可同时对多个前机筒进行镀铬加工，大大提高生产效率。
3、圆台体斜面的倾斜角度与前机筒内壁的倾斜角度一致，可以较好的保证其镀铬层的均匀性，减少返工率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的阳极安装板结构示意图；
图3是本实用新型的主体结构示意图；
图4是本实用新型的主体结构底部结构示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。
如1-4图所示，一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，包括：
阳极安装板100，阳极安装板100用于对阳极进行定位以及安装。
阳极200，阳极200包括连杆210和主体220，连杆210一端与阳极安装板100相接，另一端与主体220相接，主体220采用铅锡焊接制成，连杆210是用作一种悬挂装置，将阳极悬挂在阳极安装板100下方，对阳极进行一个定位，连杆210并不承担电镀的作用，只起到导电和定位的作用，主要起电镀作用的是主体220，由于主体220采用铅锡焊接而成，其表面附着较多的铅，铅不易溶解在电解液中，可以较好的保护阳极，同时避免频繁的更换电解液。
优选地，阳极200的数量并没有进行限制，当阳极安装板100足够长时，其下方就能悬挂足够多的阳200极，就能同时对多个前机筒进行镀铬，能极大的提高生产效率，当然相邻的两个阳极200之间必须要留出足够的间距，用于放置前机筒。
优选地，主体220包括与连杆210相接的圆柱体221以及圆台体222，圆柱体221与连杆210下端相接，圆台体222一端与圆柱体221一端贴合，主体220的形状是根据前机筒需要进行镀铬的通孔形状决定的，在阳极200工作过程中，主体220是伸入前机筒的通孔内的，而注塑机前机筒的通孔一般都是上面为一个圆柱孔，下面为一个圆台孔，阳极200的形状与前机筒通孔形状一致的话，能较好的保证镀层的均匀性。
进一步优选地，圆台体222斜面的倾斜角度与前机筒内壁的倾斜角度一致，前机筒内壁是指上文提到的通孔内壁，即需要焊接的面，其与通孔形状一致，也就是其设置有个倾斜面，该倾斜面的倾斜角度与圆台斜面的倾斜角度能较好的保证镀层的均匀性。
进一步优选地，主体220的中心轴线与前机筒通孔的中心轴线在同一条直线上，进一步保证镀层的均匀性，进而降低返工率。
优选地，圆柱体221上设置有第一安装孔221a，圆台体222上设置有第二安装孔222a，第一安装孔221a与第二安装孔222a连通，圆柱体221与圆台体222并不是通过第一安装孔221a与第二安装孔222a固定在一起的，其本身就是一体成型的，设置不同形状只是为了配合注塑机前机筒的形状。
进一步优选地，第一安装孔221a的直径大于第二安装孔222a的直径，连杆210下端卡设在第一安装孔221a内，第一安装孔221a的直径大于第二安装孔222a的直径，则连杆210下端能卡设在第一安装孔221a内，就不能伸入第二安装孔222a内，同时第二安装孔222a是为了主体220连接其他部件。
优选地，阳极安装板100上设置有第三安装孔110，连杆210一端通过第三安装孔110设置在阳极安装板100的上方，连杆210设置在阳极安装板100上方的一端上设置有螺母211，则连杆210的上端通过第三安装孔110设置在阳极安装板100的上侧，可以将连杆210上端设置螺纹，利用螺母211就能对连杆210进行锁定，当然也可以采用其他锁定的方式对连杆210进行锁定。
本实用新型提供的一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，通过将阳极采用铅锡焊接制成，铅在阳极表面可以很好的避免阳极溶解在电解液中，既可以保护阳极，又可以避免电解液污染，同时可设置多个阳极安装在阳极安装部上，可同时对多个前机筒进行镀铬加工，提高生产效率，同时又对阳极形状进行限定，使其与前机筒通孔的形状一致，保证镀层的均匀性。
以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，其特征在于，包括：
阳极安装板；
阳极，所述阳极包括连杆和主体，所述连杆一端与所述阳极安装板相接，另一端与所述主体相接，所述主体采用铅锡焊接制成。
2.据权利要求1所述的一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，其特征在于，所述主体包括与所述连杆相接的圆柱体以及圆台体，所述圆柱体与所述连杆下端相接，所述圆台体一端与所述圆柱体一端贴合。
3.据权利要求2所述的一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，其特征在于，所述圆柱体上设置有第一安装孔，所述圆台体上设置有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔连通。
4.据权利要求3所述的一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，其特征在于，所述第一安装孔的直径大于所述第二安装孔的直径，所述连杆下端卡设在所述第一安装孔内。
5.据权利要求1所述的一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，其特征在于，所述阳极安装板上设置有第三安装孔，所述连杆一端通过所述第三安装孔设置在所述阳极安装板的上方，所述连杆设置在所述阳极安装板上方的一端上设置有螺母。
6.据权利要求2所述的一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构，其特征在于，所述圆台体斜面的倾斜角度与前机筒内壁的倾斜角度一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021075774.8U CN212800592U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021075774.8U CN212800592U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212800592U true CN212800592U (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75096216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021075774.8U Active CN212800592U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212800592U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114908402A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-16 | 安徽亚珠金刚石股份有限公司 | 一种金刚石钻头用电镀装置 |
-
2020
- 2020-06-11 CN CN202021075774.8U patent/CN212800592U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114908402A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-16 | 安徽亚珠金刚石股份有限公司 | 一种金刚石钻头用电镀装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105088323B (zh) | 板式电镀挂具 | |
| CN212800592U (zh) | 一种用于注塑机前机筒镀铬的阳极结构 | |
| CN210030920U (zh) | 一种管材镀件局部电镀装置 | |
| CN208218995U (zh) | 一种便于拆卸安装的电子零件电镀挂具 | |
| CN210620967U (zh) | 一种圆管电镀结构 | |
| CN210945833U (zh) | 一种哑铃杆电镀支架 | |
| CN213295554U (zh) | 一种金属按键电镀挂具 | |
| CN102051659A (zh) | 多功能挂具 | |
| CN206654963U (zh) | 一种连杆电镀挡板 | |
| CN204714935U (zh) | 一种电镀阳极板装置 | |
| CN204491016U (zh) | 电镀线铜球添加装置 | |
| CN207452288U (zh) | 防pcb掉板电镀挂具 | |
| CN203530464U (zh) | 一种电镀用稳固型可自动升降挂杆 | |
| CN207951806U (zh) | 一种耳机喷涂生产线循环多工位夹具 | |
| CN201538824U (zh) | 加速电解型电镀喷射管 | |
| CN205443501U (zh) | 一种电镀自动生产线活塞杆镀铬专用组合挂具 | |
| CN212800593U (zh) | 一种注塑机前机筒镀铬装置 | |
| CN204459468U (zh) | 工程施工用电缆支架 | |
| CN217026110U (zh) | 一种模块化设计的电镀装置 | |
| CN217556332U (zh) | 一种镀镍钢带极耳材料生产装置 | |
| CN107589067B (zh) | 用于零件硫酸电解腐蚀工装 | |
| CN207811907U (zh) | 一种整体镀铬装置 | |
| CN210794883U (zh) | 一种低速摆臂用摆臂底框 | |
| CN202830208U (zh) | 轴承套圈内表面电镀铜的夹具 | |
| CN217709738U (zh) | 一种高温定型可拆卸式旋转电镀挂具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |