CN212800593U - 一种注塑机前机筒镀铬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机前机筒镀铬装置，解决了现有技术中前机筒镀铬装置生产效率低、返工率高以及阳极需要频繁更换的问题，本注塑机前机筒镀铬装置包括导电机构、阳极定位板、工件定位板、工件和阳极，通过设置多个阳极和多个工件，利用正极板、负极板可以对多个工件同时进行加工，可以极大的提升工作效率，同时阳极采用铅锡焊接制成，铅在阳极表面可以很好的避免阳极溶解在电解液中，既可以保护阳极，又可以避免电解液污染，并将阳极与注塑机前机筒的通孔同轴设置，保证镀层的均匀性，又在工件定位板下方设置通水结构，利用该通水结构可以加强电解液的循环，保证了注塑机前机筒镀层的光泽度。

Description

一种注塑机前机筒镀铬装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机前机筒镀铬技术领域，特指一种注塑机前机筒镀铬装置。

背景技术

在现加工过程中，由于注塑机前机筒的工作强度大，对其材料要求很高，需要对前机筒进行镀铬处理，以加强其硬度、耐热性、耐磨性以及化学性能，使其在使用过程中不易损坏，不需要经常更换前机筒。而为了对注塑机前机筒进行镀铬，在生产过程中，一般是采用铁丝制作阳极，将阳极悬挂在机筒上方，行业内挂镀基本上都是单个挂具，生产效率较为低下，且返工率极高，且由于铁丝在电解液中容易分解，容易将电解液污染，同时需要经常更换阳极。

发明内容

本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种注塑机前机筒镀铬装置，不需要经常更换阳极，且加工效率大大提供、返工率低。

为实现上述目的，本实用新型提供一种注塑机前机筒镀铬装置，包括：

导电机构，所述导电机构包括正极板和负极板；

工件定位板，所述工件定位板一端与所述正极板底端相接，另一端与所述负极板底端相接；

阳极定位板，所述阳极定位板一端与所述正极板相接，另一端与所述工位定位板远离所述正极板的一端相接，所述阳极定位板与所述工位定位板之间设置有绝缘板；

多个工件，每个所述工件固定在所述工件定位板上方；

多个阳极，每个所述阳极上均设置在所述阳极定位板下方，且每个所述阳极均伸入一个所述工件内，所述阳极采用铅锡刷焊制造而成。

据上所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，所述正极板设置有第一连接块，所述绝缘板一侧设置有第二连接块，所述阳极定位板一端可拆卸式固定在所述第一连接块上，另一端可拆卸式固定在所述第二连接块上。

据上所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，所述第一连接块与所述第二连接块整体均呈L型，所述第一连接块一侧通过螺栓固定在所述正极板上，另一侧通过螺栓与所述阳极定位板一端固定连接，所述第二连接块一侧通过螺栓与所述绝缘板一侧相接，另一侧通过螺栓与所述阳极定位板另一端固定连接。

据上所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，所述阳极定位板两侧均设置有加强板，所述加强板一端与所述第一连接块相接，另一端与所述第二连接块相接。

据上所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，还包括悬挂装置，所述悬挂装置包括挂杆，所述挂杆一端与所述阳极定位板相接，另一端与所述阳极相接。

据上所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，所述阳极定位板上设置有第一安装孔，所述挂杆一端通过所述第一安装孔设置在所述阳极定位板的上方，所述挂杆设置在所述阳极定位板上方的一端上设置有锁定件。

据上所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，所述工件设为注塑机前机筒，所述注塑机前机筒内设置有第一通孔，所述第一通孔包括上部的圆柱孔和下部的圆台孔，所述阳极设置在所述第一通孔内，且所述阳极与第一通孔同轴。

据上所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，所述工件定位板上设置第二安装孔，所述注塑机前机筒下端设置有定位部，所述定位部卡设在所述第二安装孔内，所述定位部上设置有与第一通孔连通的第二通孔。

据上所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，还包括通水结构，所述通水结构包括连接柱，所述连接柱设置在所述第二通孔内，所述连接柱内设置贯穿所述连接柱两端面的第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔连通。

据上所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，其特征在于，所述连接柱下端设置有堵块，所述堵块卡设在所述第三通孔内，所述堵块上设置有通水孔与所述第三通孔连通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、阳极采用铅锡焊接的方式制成，铅在阳极表面不容易溶解在电解液中，既保护了电解液，也避免了电极的频繁更换。

2、通电可以同时对多个前机筒进行镀铬，可以极大的提高生产效率。

3、阳极定位板与工件定位板相接处设有绝缘板，电流并不能通过该绝缘板，还需要通过每个阳极才能到负极板上，能较大增强其镀铬效果。

4、设置有通水结构，使得工件定位板上下侧的电解液能流通，避免上侧电解液浓度过低。

5、阳极与第一通孔同轴，能保证阳极在对第一通孔内壁进行电镀时候的镀层的均匀性，减少返工率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的阳极与注塑机前机筒配合示意图；

图3是本实用新型的阳极与通水结构局部放大图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。

如1-3图所示，一种注塑机前机筒镀铬装置，包括：

导电机构100，导电机构100包括正极板110和负极板120，在本实施例中，正极板110的上端设有电源连接口与电源的正极相接，而负极板120的上端也设置有电源连接口与电源的负极相接。

优选地，在本实施例中，正极板110与负极板120都是采用上下极板分开的形式，并通过螺栓进行连接。

工件定位板300，工件定位板300一端与正极板110底端相接，另一端与负极板120底端相接，同样的工件定位板300采用的是导电材料，正极板110上进来的电流同样可以通过工件定位板300传递到负极板120上。

阳极定位板200，阳极定位板200设置在工件定位板300的上方，阳极定位板200一端与正极板110相接，另一端与工件定位板300远离正极板110的一端相接，阳极定位板200与工件定位板300之间设置有绝缘板121，阳极定位板200是采用通电材料的，即正极板110上的电流可以通过阳极定位板200与之相接的一端流到阳极定位板200上，但是由于阳极定位板200与工件定位板300之间设置有绝缘板121，电流并不能直接通过阳极定位板200传递到负极板120上，且由于阳极定位板200设置在工件定位板300上方，电流也会优先进入到阳极定位板200上。

工件定位板300，工件定位板300一端与正极板110底端相接，另一端与负极板120底端相接，同样的工件定位板300采用的是导电材料，正极板110上进来的电流同样可以通过工件定位板300传递到负极板120上。

多个工件，每个工件固定在工件定位板300上方，在本实施例中，工件设置为注塑机前机筒400，该注塑机前机筒400就放置在工件定位板300上，可以通过类似于螺栓等连接方式对注塑机前机筒400进行定位。

多个阳极500，每个阳极500上均设置在阳极定位板200下方，且每个阳极500均伸入一个工件内，阳极500采用铅锡刷焊制造而成，多个阳极500便能对多个工件进行镀铬加工，阳极500数量决定了工件的数量，而注塑机前机筒400一般是对其内壁进行镀铬处理，且阳极500表面的铅不容易溶解在电解液内，减少对电解液的损坏，同时也减少对阳极500的损耗。

优选地，设置多个阳极500便能提高注塑机前机筒400的生产加工效率。

优选地，正极板110与负极板120上端都设置有挂钩，可以利用该挂钩安装在其他导电装置上，如挂接在铜排上，则铜排上可以悬挂多个装置，对铜排进行通电，多个装置都会同时工作，大大提高了生产效率。

在本申请中，将阳极500和注塑机前机筒400放入电极液中，将注塑机前机筒400用作阴极，则在通电的情况下，阳极500和阴极都会得电，将电解液中的铬电镀到注塑机前机筒400的内壁上。

正极板110中部设置有第一连接块111，绝缘板121一侧设置有第二连接块121a，阳极定位板200一端可拆卸式固定在第一连接块111上，另一端可拆卸式固定在第二连接块121a上，绝缘板121是设置在阳极定位板200和负极板120之间的，并通过螺栓固定在负极板120的一侧，而在阳极定位板200的两端均设置有安装孔与第一连接块111或第二连接块121a上的安装孔连通的，方便阳极定位板200进行固定安装。

第一连接块111与第二连接块121a整体均呈L型，第一连接块111一侧通过螺栓固定在正极板110上，另一侧通过螺栓与阳极定位板200一端固定连接，第二连接块121a一侧通过螺栓与绝缘板121一侧相接，另一侧通过螺栓与阳极定位板200另一端固定连接，即将阳极定位板200的两端设置在第一连接块111与第二连接块121a上方，利用第一连接块111与第二连接块121a为阳极定位板200提供一个支撑。

优选地，阳极定位板200两侧均设置有加强板210，加强板210一端与第一连接块111相接，另一端与第二连接块121a相接。

还包括悬挂装置，悬挂装置包括挂杆600，挂杆600一端与阳极定位板200相接，另一端与阳极500相接，即阳极500通过挂杆600悬挂在阳极定位板200下方，因此挂杆600的数量也就决定的阳极500的最大数量。

阳极定位板200上设置有第一安装孔，挂杆600一端通过第一安装孔设置在阳极定位板200的上方，挂杆600设置在阳极定位板200上方的一端上设置有锁定件610，在本实施例中挂杆600上端设有螺纹，将锁定件610设置为螺母，通过拧紧螺母，使其贴合阳极定位板200顶部，就能固定挂杆600的位置，当然也可以采用其他的手段进行挂杆600的锁定。

优选地，注塑机前机筒400内设置有第一通孔410，第一通孔410包括上部的圆柱孔和下部的圆台孔，阳极设置在第一通孔410内，且阳极与第一通孔410同轴，本镀铬装置主要是应用于对注塑机前机筒400的内壁进行镀铬，阳极与第一通孔410同轴指的是阳极的中心轴线与第一通孔410的中心轴线在同一直线上，阳极与第一通孔410同轴的话，能使得第一通孔410内壁的镀层均匀性好，大大增加了镀铬加工的成功率。

优选地，工件定位板300上设置第二安装孔310，注塑机前机筒400下端还设置有定位部420，该定位部420卡设在第二安装孔310内，对注塑机前机筒400进行定位，同时该定位部420上还设置有与第一通孔410连通的第二通孔。

优选地，还包括通水结构，通水结构下端设置在工件定位板300的下方，通水结构的设置主要是为了电解液内溶质浓度的平衡。通水结构包括连接柱700，连接柱700内设置贯穿连接柱700两端面的第三通孔，第三通孔与第二通孔连通，即通过该连接柱700能将工件定位板300上下两侧的电解液进行一个流通。

连接柱700下端设置有堵块710，堵块710卡设在第三通孔内，堵块710上设置有通水孔711与第三通孔连通，通过堵块710上的通水孔711，电解液可以流通到第三通孔内，再由第二通孔流向第一通孔410，进入到工件定位板300上侧，避免工件定位板300上下两侧的电解液浓度差距过大，保证了注塑机前机筒400在电镀过程中良好的镀液循环，也能减少Cr3+的产生，保证了前机筒成品的光泽度。

本实用新型提供的一种注塑机前机筒镀铬装置，通过设置多个阳极和多个工件，利用正极板、负极板可以对多个工件同时进行加工，可以极大的提升工作效率，同时阳极采用铅锡焊接制成，铅在阳极表面可以很好的避免阳极溶解在电解液中，既可以保护阳极，又可以避免电解液污染，并将阳极与注塑机前机筒的通孔同轴设置，保证镀层的均匀性，又在工件定位板下方设置通水结构，利用该通水结构可以加强电解液的循环，保证了注塑机前机筒镀层的光泽度。

以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种注塑机前机筒镀铬装置，其特征在于，包括：

导电机构，所述导电机构包括正极板和负极板；

工件定位板，所述工件定位板一端与所述正极板底端相接，另一端与所述负极板底端相接；

阳极定位板，所述阳极定位板一端与所述正极板相接，另一端与所述工件定位板远离所述正极板的一端相接，所述阳极定位板与所述工件定位板之间设置有绝缘板；

多个工件，每个所述工件固定在所述工件定位板上方；

多个阳极，每个所述阳极上均设置在所述阳极定位板下方，且每个所述阳极均伸入一个所述工件内，所述阳极采用铅锡刷焊制造而成。

2.据权利要求1所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，其特征在于，所述正极板设置有第一连接块，所述绝缘板一侧设置有第二连接块，所述阳极定位板一端可拆卸式固定在所述第一连接块上，另一端可拆卸式固定在所述第二连接块上。

3.据权利要求2所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，其特征在于，所述第一连接块与所述第二连接块整体均呈L型，所述第一连接块一侧通过螺栓固定在所述正极板上，另一侧通过螺栓与所述阳极定位板一端固定连接，所述第二连接块一侧通过螺栓与所述绝缘板一侧相接，另一侧通过螺栓与所述阳极定位板另一端固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，其特征在于，所述阳极定位板两侧均设置有加强板，所述加强板一端与所述第一连接块相接，另一端与所述第二连接块相接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，其特征在于，还包括悬挂装置，所述悬挂装置包括挂杆，所述挂杆一端与所述阳极定位板相接，另一端与所述阳极相接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，其特征在于，所述阳极定位板上设置有第一安装孔，所述挂杆一端通过所述第一安装孔设置在所述阳极定位板的上方，所述挂杆设置在所述阳极定位板上方的一端上设置有锁定件。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，其特征在于，所述工件设为注塑机前机筒，所述注塑机前机筒内设置有第一通孔，所述第一通孔包括上部的圆柱孔和下部的圆台孔，所述阳极设置在所述第一通孔内，且所述阳极与第一通孔同轴。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，其特征在于，所述工件定位板上设置第二安装孔，所述注塑机前机筒下端设置有定位部，所述定位部卡设在所述第二安装孔内，所述定位部上设置有与第一通孔连通的第二通孔。

9.根据权利要求8所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，其特征在于，还包括通水结构，所述通水结构包括连接柱，所述连接柱设置在所述第二通孔内，所述连接柱内设置贯穿所述连接柱两端面的第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔连通。

10.根据权利要求9所述的一种注塑机前机筒镀铬装置，其特征在于，所述连接柱下端设置有堵块，所述堵块卡设在所述第三通孔内，所述堵块上设置有通水孔与所述第三通孔连通。

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