CN212800441U - 一种环保型淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种环保型淬火装置，包括淬火液槽和支撑架，所述淬火液槽的上方安装有抽风机，且淬火液槽的外侧设置有输液管，并且淬火液槽内侧的下部安装有电机，所述电机的上端安装有动力杆，且动力杆的外侧设置有链条，并且链条的内侧设置有第一联动杆，所述链条的两侧安装有第二联动杆，所述支撑架安装在淬火液槽的右侧，所述淬火液槽上端的右侧开设有活动槽。该环保型淬火装置，设计了具有密封抽风功能的结构，解决了传统装置不符合环保要求的问题，设计了具有联动搅拌功能的结构，解决了传统装置淬火效率低的问题，同时设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置不方便清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种环保型淬火装置。
背景技术
淬火设备是一种热处理生产工艺中必要的设备，通常是将金属加工件加热到适当的温度同时保持特定的时间后进一步对加工件进行冷却，淬火可以有效提高金属工件的耐磨性和硬度。
传统淬火装置在使用过程中产生较多烟气，烟气排放不符合生产环保要求，且加工件水冷却，加工件周围水温升高，导致冷却效率将低，进一步导致淬火效率低，同时不便于对装置进行清理维护。
综上所述，现有的淬火装置在使用时存在着不符合环保要求，淬火效率低和不方便清理的缺点。针对上述问题，急需在原有淬火装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型淬火装置，以解决上述背景技术中提出不符合环保要求，淬火效率低和不方便清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型淬火装置，包括淬火液槽和支撑架，所述淬火液槽的上方安装有抽风机，且淬火液槽的外侧设置有输液管，并且淬火液槽内侧的下部安装有电机，所述电机的上端安装有动力杆，且动力杆的外侧设置有链条，并且链条的内侧设置有第一联动杆，所述链条的两侧安装有第二联动杆，且第二联动杆的上端连接有辅助搅拌杆，所述支撑架安装在淬火液槽的右侧，且支撑架的上端的左侧安装有上盖板，并且上盖板的内侧固定有挤压块，所述淬火液槽上端的右侧开设有活动槽，且活动槽的内部安装有活动清理板，并且活动清理板的两侧设置有收集盒。
优选的，所述动力杆和淬火液槽通过旋转轴承组成转动结构，且动力杆通过链条和第一联动杆组成链传动结构，并且第一联动杆关于淬火液槽的中心线对称设置。
优选的，所述第二联动杆和辅助搅拌杆上设置的锥齿轮为啮合连接，且第二联动杆通过链条和动力杆组成链传动结构。
优选的，所述支撑架和上盖板为滑动连接，且上盖板的内侧等间距分布有挤压块，并且挤压块和活动清理板为卡合连接。
优选的，所述活动清理板通过活动槽和淬火液槽组成滑动结构，且活动清理板和上盖板的下端相贴合。
优选的，所述活动清理板和收集盒为焊接连接，且收集盒关于活动清理板的中心线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型淬火装置，采用新型的结构设计，设计了具有密封抽风功能的结构，解决了传统装置不符合环保要求的问题，设计了具有联动搅拌功能的结构，解决了传统装置淬火效率低的问题，同时设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置不方便清理的问题；
1.通过上盖板对淬火液槽内部的油烟进行遮挡，打开抽风机，抽风机对装置周围的烟气导出，实现装置的环保排放，解决了传统装置不符合环保要求的问题；
2.通过打开电机，电机带动动力杆转动，动力杆通过链条带动第一联动杆和第二联动杆转动，第二联动杆通过锥齿轮带动辅助搅拌杆转动，动力杆、辅助搅拌杆和第一联动杆上设置的搅拌叶对淬火液槽内部的液体进行搅拌，使淬火更均匀，解决了传统装置淬火效率低的问题；
3.通过拉动上盖板，上盖板在支撑架上进行滑动，上盖板带动挤压块对活动清理板进行挤压，活动清理板往复对上盖板的内壁进行清理，上盖板上的污渍沿活动清理板下落到收集盒的内部，解决了传统装置不方便清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图。
图2为本实用新型正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型淬火液槽俯视结构示意图。
图中：1、淬火液槽；2、抽风机；3、电机；4、动力杆；5、链条；6、第一联动杆；7、第二联动杆；8、辅助搅拌杆；9、支撑架；10、上盖板；11、挤压块；12、活动槽；13、活动清理板；14、收集盒；15、输液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型淬火装置，包括淬火液槽1、抽风机2、电机3、动力杆4、链条5、第一联动杆6、第二联动杆7、辅助搅拌杆8、支撑架9、上盖板10、挤压块11、活动槽12、活动清理板13、收集盒14和输液管15，淬火液槽1的上方安装有抽风机2，且淬火液槽1的外侧设置有输液管15，并且淬火液槽1内侧的下部安装有电机3，电机3的上端安装有动力杆4，且动力杆4的外侧设置有链条5，并且链条5的内侧设置有第一联动杆6，链条5的两侧安装有第二联动杆7，且第二联动杆7的上端连接有辅助搅拌杆8，支撑架9安装在淬火液槽1的右侧，且支撑架9的上端的左侧安装有上盖板10，并且上盖板10的内侧固定有挤压块11，淬火液槽1上端的右侧开设有活动槽12，且活动槽12的内部安装有活动清理板13，并且活动清理板13的两侧设置有收集盒14。
本例中动力杆4和淬火液槽1通过旋转轴承组成转动结构，且动力杆4通过链条5和第一联动杆6组成链传动结构，并且第一联动杆6关于淬火液槽1的中心线对称设置，这种设计保证了动力杆4能够有效通过链条5带动第一联动杆6转动，从而实现对淬火液槽1内部液体的搅拌；
第二联动杆7和辅助搅拌杆8上设置的锥齿轮为啮合连接，且第二联动杆7通过链条5和动力杆4组成链传动结构，这种设计保证了动力杆4能够有效通过链条5带动装置上的第二联动杆7转动，从而进一步实现装置上辅助搅拌杆8转动，实现对淬火液槽1内部液体的充分搅拌；
支撑架9和上盖板10为滑动连接，且上盖板10的内侧等间距分布有挤压块11，并且挤压块11和活动清理板13为卡合连接，这种设计保证了上盖板10能够有效在支撑架9上进行运动，上盖板10能够有效通过挤压块11带动活动清理板13运动，进一步使装置上具有清理功能的结构有效运行；
活动清理板13通过活动槽12和淬火液槽1组成滑动结构，且活动清理板13和上盖板10的下端相贴合，这种设计保证了活动清理板13能够有效在活动槽12中进行运动，活动清理板13能够有效对上盖板10下端进行清理；
活动清理板13和收集盒14为焊接连接，且收集盒14关于活动清理板13的中心线对称设置，这种设计保证了活动清理板13上方的灰尘能够有效下落到收集盒14的内部，进一步实现对上盖板10下端污渍的收集。
工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的抽风机2和电机3接通电源；
通过输液管15将适量的液体注入到淬火液槽1的内部，打开电机3，电机3带动动力杆4转动，动力杆4通过链条5带动第一联动杆6和第二联动杆7转动，第二联动杆7通过第二联动杆7和淬火液槽1相连接的旋转轴承转动，第二联动杆7通过锥齿轮带动辅助搅拌杆8转动，辅助搅拌杆8通过辅助搅拌杆8和淬火液槽1相连接的旋转轴承转动，动力杆4、辅助搅拌杆8和第一联动杆6上设置的搅拌叶对淬火液槽1内部的液体进行搅拌，使淬火更均匀；
其中淬火液槽1工作时产生大量油烟，上盖板10对淬火液槽1内部的油烟进行遮挡，打开抽风机2，抽风机2对装置周围的烟气导出，实现装置的环保排放；
当需要对上盖板10内壁上的污渍进行清理时，拉动上盖板10，上盖板10在支撑架9上进行滑动，上盖板10带动挤压块11对活动清理板13进行挤压，活动清理板13在活动槽12上进行滑动，当活动清理板13和挤压块11脱离时，活动槽12和活动清理板13相连接的弹簧拉动活动清理板13复位，重复上述工作流程，实现活动清理板13的往复运动，活动清理板13带动活动清理板13上方设置的刷板对上盖板10的内壁进行清理，上盖板10上的污渍沿活动清理板13下落到收集盒14的内部，实现对收集盒14内壁上污渍的收集，通过对收集盒14的清理，实现对上盖板10上污渍的清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型淬火装置，包括淬火液槽（1）和支撑架（9），其特征在于：所述淬火液槽（1）的上方安装有抽风机（2），且淬火液槽（1）的外侧设置有输液管（15），并且淬火液槽（1）内侧的下部安装有电机（3），所述电机（3）的上端安装有动力杆（4），且动力杆（4）的外侧设置有链条（5），并且链条（5）的内侧设置有第一联动杆（6），所述链条（5）的两侧安装有第二联动杆（7），且第二联动杆（7）的上端连接有辅助搅拌杆（8），所述支撑架（9）安装在淬火液槽（1）的右侧，且支撑架（9）的上端的左侧安装有上盖板（10），并且上盖板（10）的内侧固定有挤压块（11），所述淬火液槽（1）上端的右侧开设有活动槽（12），且活动槽（12）的内部安装有活动清理板（13），并且活动清理板（13）的两侧设置有收集盒（14）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型淬火装置，其特征在于：所述动力杆（4）和淬火液槽（1）通过旋转轴承组成转动结构，且动力杆（4）通过链条（5）和第一联动杆（6）组成链传动结构，并且第一联动杆（6）关于淬火液槽（1）的中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种环保型淬火装置，其特征在于：所述第二联动杆（7）和辅助搅拌杆（8）上设置的锥齿轮为啮合连接，且第二联动杆（7）通过链条（5）和动力杆（4）组成链传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种环保型淬火装置，其特征在于：所述支撑架（9）和上盖板（10）为滑动连接，且上盖板（10）的内侧等间距分布有挤压块（11），并且挤压块（11）和活动清理板（13）为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型淬火装置，其特征在于：所述活动清理板（13）通过活动槽（12）和淬火液槽（1）组成滑动结构，且活动清理板（13）和上盖板（10）的下端相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种环保型淬火装置，其特征在于：所述活动清理板（13）和收集盒（14）为焊接连接，且收集盒（14）关于活动清理板（13）的中心线对称设置。
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