CN212798660U - 一种可调节进料速度的吸料机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可调节进料速度的吸料机,包括吸料桶、吸料管、送料管,所述送料管设置有用于控制物料下落量的调节装置,所述调节装置包括第一翻转板、第二翻转板、第一转轴、第二转轴、锁定组件以及驱动组件,所述第一翻转板一侧与第一转轴固定连接,第二翻转板一侧与第二转轴固定连接,所述送料管侧壁开设有两个通孔,所述第一转轴和第二转轴平行并排穿过通孔安装在送料管内部,所述送料管外壁安装有用于驱动第一转轴与第二转轴旋转的驱动组件,所述锁定组件安装在送料管外壁用于限定第一转轴与第二转轴。本申请具有调节物料掉落速度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及吸料机的领域,尤其是涉及一种可调节进料速度的吸料机。
背景技术
吸料机是一种采用气流输送原料的设备,利用真空吸料机可以将物料从起点直接输送到各种需要投料的收料容器或收料设备内,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效益,在工业上应用广泛。
现有吸料机主要包括吸料桶1、吸料管2、送料管3、吸料风机4、排气管4等组成,在吸料桶1壁连接有吸料管2,吸料风机4安装在吸料桶1的顶端,在吸料风机4与吸料桶1顶端连接处之间设置有排气滤网6,位于吸料桶1的下端口连接有送料管3,送料管3处设置有配重杆9,配重杆9位于送料管3内一端连接有密封板8,配重杆9的位于送料管3外的一端设置有重锤10,重锤10正下方设置有接近开关11,当吸料桶1无料时,密封板8会在配重杆9上的重锤10带动下靠近吸料桶1的下口,同时重锤10靠近的接近开关11会送出信号到PLC,PLC收到信号控制吸料风机4启动,在吸料风机4的吸力作用下,密封板8完全封住吸料桶1的下端口,此时原料通过吸料管2被吸入,当吸料风机4停止工作时,原料下落到密封板8上,压迫密封板8打开,原料落入吸料桶1下方放置的料斗12内,吸料风机4完成一次吸料过程。
发明人认为上述吸料机在吸料过程中,物料被吸入到吸料桶内后,关闭吸料风机,物料会在重力作用下直接经过送料管落入到料斗内,不能调控物料落入到料斗的速度,即存在不能根据料斗用料需求来调整入料速度的问题。
实用新型内容
为了使物料被吸入到吸料桶后,可控制物料掉落到料斗内的速度,本申请提供一种可调节进料速度的吸料机。
本申请提供的一种可调节进料速度的吸料机采用如下的技术方案:
一种可调节进料速度的吸料机,包括吸料桶、吸料管、送料管,所述送料管设置有用于控制物料下落量的调节装置,所述调节装置包括第一翻转板、第二翻转板、第一转轴、第二转轴、锁定组件以及驱动组件,所述第一翻转板一侧与第一转轴固定连接,第二翻转板一侧与第二转轴固定连接,所述送料管侧壁开设有两个通孔,所述第一转轴和第二转轴平行并排穿过通孔安装在送料管内部,所述送料管外壁安装有用于驱动第一转轴与第二转轴旋转的驱动组件,所述锁定组件安装在送料管外壁用于限定第一转轴与第二转轴。
通过采用上述技术方案,在送料管处设置调节物料下落速度的调节装置,通过驱动组件和锁定组件来控制第一转轴与第二转轴的转动与锁定,从而调节第一翻转板与第二翻转板的翻转角度,通过第一翻转板与第二翻转板的翻转角度调节送料管内物料可通过的通道的大小,即可调控物料下落的速度。
进一步,所述驱动组件包括安装在第一转轴穿出送料管外壁的一端的第一齿轮、第二转轴穿出送料管外壁的一端的第二齿轮,以及固定安装在第一转轴端部的操作盘,且所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,通过手动转动安装在第一转轴端部的操作盘,利用相互啮合的第一齿轮和第二齿轮即可同步驱动第一转轴和第二转轴,即同步翻转第一翻转板和第二翻转板。
进一步,所述锁定组件包括固定安装在送料管靠近第一转轴侧壁的固定盘以及锁定杆,所述固定盘背离送料管的外侧开设有弧形的齿轮状凹槽,所述锁定杆与所述固定盘的齿轮状凹槽滑移连接,所述锁定杆的另一端与操作盘靠近第一齿轮侧铰接,所述锁定杆的外壁固定连接有弹簧,且所述弹簧远离锁定杆的一端固定连接在第一转轴上。
通过采用上述方案,锁定组件用于锁定第一转轴和第二转轴的旋转状态,利用锁定杆一端与固定盘弧形的齿轮状凹槽滑移连接,起到锁定第一转轴和第二转轴的作用,同时固定盘的凹槽设置为圆弧形的齿轮状,可调节第一转轴和第二转轴的旋转角度。
进一步,所述锁定杆为圆柱体状的长杆,且所述锁定杆与齿轮形凹槽滑移连接端设置有滚珠,所述滚珠与所述齿轮状凹槽(361)滑移连接。
通过采用上述方案,锁定杆设置为圆柱体有利于在齿轮状凹槽内滑移,滚珠可使锁定杆与齿轮形凹槽滑移时,减少摩擦力,使得锁定杆滑动的更加顺畅。
进一步,所述送料管内部位于第一转轴与第二转轴正上方处设置有挡板。
通过采用上述方案,挡板可使物料减少掉落到第一转轴与第二转轴之间的缝隙。
进一步,所述挡板的横截面呈倒V型设置,且所述挡板的延展方向与第一转轴以及第二转轴的延展方向一致。
通过采用上述方案,挡板设置为横截面呈倒V型有利于物料向挡板的两侧掉落。
进一步,所述第一翻转板与第二翻转板为直径与送料管内直径相等的半圆板,所述第一翻转板越远离第一转轴侧越薄,所述第二翻转板越远离第二转轴侧越薄。
通过采用上述方案,第一翻转板与第二翻转板为半圆形板且直径与送料管的内直径相等,当第一翻转板与第二翻转板翻转到水平位置时,可完全阻挡物料的下落,第一翻转板越远离第一转轴侧越薄,以及第二翻转板越远离第二转轴侧越薄,有利于当第一翻转板和第二翻转板翻转到低于水平位置时物料的下落。
进一步,所述第一翻转板与第二翻转板远离挡板的一侧贴设有硅胶条。
通过采用上述方案,硅胶条可减少第一翻转板和第二翻转板与送料管内壁的刮擦,还可以减小第一翻转板与第二翻转板旋转时的噪音。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过调节装置的第一翻转板和第二翻转板调节送料管内部物料可通过的通道的大小,从而可以调节物料下落到位于吸料桶下方的料斗的速度,以及可以更加精地准根据料斗需要物料量,来控制物料的下落量,当料斗不需要那么多物料时,可将第一翻转板和第二翻转板旋转到水平位置,关闭送料管通道阻止物料下落。
2.第一翻转板越远离第一转轴侧越薄,第二翻转板越远离第二转轴侧越薄,有利于物料的下落,且第一翻转板与第二翻转板远离挡板的一侧贴设的硅胶条,不仅可减小第一翻转板和第二翻转板旋转时的噪音,挡板还可降低因物料过多掉落到第一转轴和第二转轴之间而卡住的概率。
附图说明
图1是相关技术吸料机的整体结构简图。
图2是本申请实施例的进料管剖视图。
图3是本申请实施例的调节装置结构简图。
图4是图3的A部放大图。
附图标记说明:1、吸料桶;2、吸料管;3、送料管;31、第一翻转板;32、第二翻转板;33、第一转轴;331、第一齿轮;332、操作盘;34、第二转轴;341、第二齿轮;36、固定盘;361、齿轮状凹槽;37、锁定杆;371、弹簧;38、挡板;39、硅胶条;4、吸料风机;5、排气管;6、排气滤网;7、密封板托板;8、密封板;9、配重杆;10、重锤;11、接近开关;12、料斗。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调节进料速度的吸料机。参照图2,包括吸料桶1、吸料管2、送料管3,吸料机的主体为吸料桶1,吸料管2安装在吸料桶1的上侧壁,用于将物料吸入到吸料桶1内,送料管3与吸料桶1的下端连接,位于送料管3处设置有控制物料下落量的调节装置,本实施例中,调节装置包括第一翻转板31和第二翻转板32、第二转轴33、第二转轴34、锁定组件以及驱动组件。
其中,第一翻转板31与第二翻转板32为半圆板,且两者的直径等于送料管3内壁直径,第一翻转板31一侧与第一转轴33固定连接,第二翻转板32一侧与第二转轴34固定连接。此外,为了排料的顺畅,第一翻转板31越远离第一转轴33侧越薄,第二翻转板32越远离第二转轴34侧越也薄。此外,在送料管3侧壁开设有两组通孔,每组通孔设置为对称的两个,第一转轴33和第二转轴34平行并排穿过对应的每组通孔,第一翻转板31以及第二翻转板32均位于送料管3内部。
参照图3和图4,在本实施例中,在第一转轴33穿出送料管3外壁的一端固定安装有第一齿轮331、在第二转轴34穿出送料管3外壁的一端固定安装有第二齿轮341,且第一齿轮331和第二齿轮341相互啮合。同时,在第一转轴33的外端部安装有操作盘332,当需要调节物料下落速度时,转动操作盘332,从而驱动第一齿轮331和第二齿轮341旋转,使第一转轴33和第二转轴34同步转动。
在本实施例中,在送料管3靠近第一转轴33侧壁固定安装有固定盘36,在操作盘332靠近第一齿轮331一侧铰接有锁定杆37,锁定杆37的一端固定连接有滚珠,在固定盘36背离送料管3外壁侧开设有圆弧形的齿轮状凹槽361,滚珠与齿轮状凹槽361滑移连接。且锁定杆37的外壁固定连接有弹簧371,弹簧371的另一端固定连接在第一转轴33上。通过按压锁定杆37使弹簧371收缩,可使滚珠在齿轮状凹槽361内滑移,当松开弹簧371,使滚珠滑移到齿轮状凹槽361的齿槽内,即可锁定操作盘332,使操作盘332不可转动。
此外,在第一翻转板31远离第一转轴33一侧,以及第二翻转板32远离第二转轴34一侧均贴设有硅胶条39,硅胶条39由于具有良好的弹性,在与送料管3内壁接触时,既可以减少噪音,同时还可以延长设备的使用寿命。
送料管3内部位于第一转轴33和第二转轴34的正上方还设置有用于减少物料掉落到第一转轴33与第二转轴34之间的缝隙的挡板38,挡板38横截面设置为倒V型,有利于物料下落时从挡板38的两侧滑落。
本申请实施例一种可调节进料速度的吸料机的实施原理为:当需要调节物料的下落速度时,通过旋转操作盘332驱动第一转轴33转动,利用相互啮合的第一齿轮331和第二齿轮341即可同步转动第一转轴33和第二转轴34,使第一翻转板31以及第二翻转板32同步翻转,通过转动第一翻转板31和第二翻转板32可调节送料管3内部物料可通过的通道大小,从而调节物料下落到料斗12的速度,利用锁定组件的固定盘36和锁定杆37,锁定杆37一端固定连接的滚珠在固定盘36上开设的齿轮状凹槽361内滑移,即可控制定第一转轴33和第二转轴34的锁定或转动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节进料速度的吸料机,其特征在于:包括吸料桶(1)、吸料管(2)、送料管(3),所述送料管(3)设置有用于控制物料下落量的调节装置,所述调节装置包括第一翻转板(31)、第二翻转板(32)、第一转轴(33)、第二转轴(34)、锁定组件以及驱动组件,所述第一翻转板(31)一侧与第一转轴(33)固定连接,第二翻转板(32)一侧与第二转轴(34)固定连接,所述送料管(3)侧壁开设有两组通孔,所述第一转轴(33)和第二转轴(34)平行并排穿过通孔安装在送料管(3)内部,所述送料管(3)外壁安装有用于驱动第一转轴(33)与第二转轴(34)旋转的驱动组件,所述锁定组件安装在送料管(3)外壁用于限定第一转轴(33)与第二转轴(34)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节进料速度的吸料机,其特征在于:所述驱动组件包括安装在第一转轴(33)穿出送料管(3)外壁的一端的第一齿轮(331)、第二转轴(34)穿出送料管(3)外壁的一端的第二齿轮(341),以及固定安装在第一转轴(33)端部的操作盘(332),且所述第一齿轮(331)和第二齿轮(341)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种可调节进料速度的吸料机,其特征在于:所述锁定组件包括固定安装在送料管(3)靠近第一转轴(33)侧壁的固定盘(36)以及锁定杆(37),所述固定盘(36)背离送料管(3)的外侧开设有弧形的齿轮状凹槽(361),所述锁定杆(37)的一端与操作盘(332)靠近第一齿轮(331)侧铰接,所述锁定杆(37)的外壁固定连接有弹簧(371),且所述弹簧(371)远离锁定杆(37)的一端固定连接在第一转轴(33)上。
4.根据权利要求3所述的一种可调节进料速度的吸料机,其特征在于:所述锁定杆(37)为棱柱状的长杆,且所述锁定杆(37)远离操作盘(332)端设置有滚珠,所述滚珠与所述齿轮状凹槽(361)滑移连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节进料速度的吸料机,其特征在于:
所述送料管(3)内部位于第一转轴(33)与第二转轴(34)正上方处设置有挡板(38)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节进料速度的吸料机,其特征在于:所述挡板(38)的横截面呈倒V型设置,且所述挡板(38)的延展方向与第一转轴(33)以及第二转轴的延展方向一致。
7.根据权利要求1所述的一种可调节进料速度的吸料机,其特征在于:所述第一翻转板(31)与第二翻转板(32)为直径与送料管(3)内直径相等的半圆板,所述第一翻转板(31)越远离第一转轴(33)侧越薄,所述第二翻转板(32)越远离第二转轴(34)侧越薄。
8.根据权利要求1所述的一种可调节进料速度的吸料机,其特征在于:所述第一翻转板(31)与第二翻转板(32)远离挡板(38)的一侧贴设有硅胶条。
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CN115557256A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-03 | 江苏道金智能装备股份有限公司 | 用于锂电池负极粉料输送的气流可变式输送管及使用方法 |
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