CN219686665U - 一种压片机加料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压片机加料设备,通过在储料仓内设置操作箱,操作箱内设置有凸轮,凸轮通过转动杆与电机连接,凸轮下方设置伸缩杆,所述伸缩杆一端伸进所述出料嘴,用于粉末从出料嘴输送出去,所述电机带动凸轮转动,从而带动所述伸缩杆在所述出料嘴内来回移动,用于疏通出料嘴内的粉末,避免设备长期使用粉末堵塞在进料嘴处影响设备使用,不需要人工梳理堵塞的粉末,设备工作效率更高。该装置通过在储料仓内设置凸轮,凸轮下设置伸缩杆,凸轮转动带动伸缩杆在出料嘴内来回移动,疏通出料嘴内的粉末,避免设备长期使用粉末堵塞在进料嘴处影响设备使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压片机的技术领域,尤其涉及一种压片机加料设备。
背景技术
压片机主要用于制药工业中对片剂进行加工,用以将颗粒状或粉末状物料压制成圆形、异性或带有文字、符号或图形的片剂,是适合批量生产的关键设备。压片机工作流程包括加料、定量、预压、主压和出片工序。压片机加料工序需要加料装置进行给料保证物料填充的稳定性,加料器需要快速拆装结构,实现无工具化操作,便于清理。
压片机制药时需要将粉末状的药材添加至模具中,为了保证更好的加料效果,加料装置的进料嘴设计的较细,在加料过程中药粉会粘附在进料嘴的侧壁上,部分设备在长期使用后会造成进料嘴的堵塞,影响压片机设备的工作,而当部分的进料嘴被堵塞时,现有的方法是通过人工用棍杆伸进进行疏通,不仅疏通效率低而且人工疏通时需要关闭设备,降低了设备的加工效率,使生产工艺不连续,降低了整体的产能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压片机加料设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括储料仓和出料嘴,所述储料仓内设置有操作箱,所述操作箱内设置有凸轮,所述凸轮通过转动杆与电机连接,所述凸轮下方设置伸缩杆,所述伸缩杆一端伸进所述出料嘴,用于粉末从出料嘴输送出去,所述电机带动凸轮转动,从而带动所述伸缩杆在所述出料嘴内来回移动,用于疏通出料嘴内的粉末。
作为上述技术方案的进一步描述,所述凸轮与所述伸缩杆一端贴合,用于最大程度的推动伸缩杆来回运动。
作为上述技术方案的进一步描述,所述伸缩杆包括导杆,所述导杆上端连接限制盘,所述限制盘与所述操作箱底部之间设置弹簧,用于伸缩杆在被凸轮推下去后可以被弹回来,实现往返运动。
作为上述技术方案的进一步描述,所述限制盘表面靠近边缘开设至少两个贯穿孔,用于导向杆穿过其中。
作为上述技术方案的进一步描述,所述操作箱内底部设置至少两个导向杆,每个所述导向杆穿过所述贯穿孔,用于限制伸缩杆转动。
作为上述技术方案的进一步描述,所述转动杆与所述操作箱连接处设置密封轴承。
作为上述技术方案的进一步描述,所述储料仓上表面设置负压设备,用于将粉末通过进料管吸入储料仓内。
作为上述技术方案的进一步描述,所述负压设备上表面连接进料管,进料管用与外部连接,用于吸入粉末。
作为上述技术方案的进一步描述,所述电机设置在所述储料仓一侧,电机用于带动转动杆旋转。
作为上述技术方案的进一步描述,所述出料嘴一侧设置有截止阀,截止阀用于控制出料的速度。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型为一种压片机加料设备,通过在储料仓内设置操作箱,操作箱内设置有凸轮,凸轮通过转动杆与电机连接,凸轮下方设置伸缩杆,所述伸缩杆一端伸进所述出料嘴,用于粉末从出料嘴输送出去,所述电机带动凸轮转动,从而带动所述伸缩杆在所述出料嘴内来回移动,用于疏通出料嘴内的粉末,避免设备长期使用粉末堵塞在进料嘴处影响设备使用,不需要人工梳理堵塞的粉末,设备工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的压片机加料设备的主视图;
图2为本实用新型提出的压片机加料设备的剖视图;
图3为本实用新型提出的压片机加料设备的伸缩杆示意图;
图4为本实用新型提出的压片机加料设备的A放大图。
图例说明:
1、储料仓;2、出料嘴;3、负压设备;4、进料管;5、电机;6、操作箱;7、凸轮;8、伸缩杆;81、导杆;82、限制盘;83、贯穿孔;9、转动杆;10、密封轴承;11、导向杆;12、弹簧;13、截止阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种压片机加料设备做进一步详细的描述。
参照图1-4,一种压片机加料设备,包括储料仓1和出料嘴2,储料仓1与出料嘴2内部相通,储料仓1内设置有操作箱6,操作箱6内设置有凸轮7,凸轮7通过转动杆9与电机5连接,凸轮7下方设置伸缩杆8,伸缩杆8一端伸进出料嘴2,用于粉末从出料嘴2输送出去,电机5带动凸轮7转动,从而带动伸缩杆8在出料嘴2内来回移动,用于疏通出料嘴2内的粉末。
在储料仓1内电机5带动转动杆9旋转,从而带动凸轮7转动,随后带动伸缩杆8在出料嘴2内来回移动,用于疏通出料嘴2内的粉末,避免设备长期使用粉末堵塞在进料嘴处影响设备使用,不需要人工梳理堵塞的粉末,设备工作效率更高。
进一步地,凸轮7与伸缩杆8一端贴合,用于最大程度的推动伸缩杆8来回运动,避免涂料与伸缩杆8之间有间隙,出现凸轮7转动一端距离后才能碰到伸缩杆8,增加伸缩的效率。
进一步地,伸缩杆8与凸轮7接触端可设置成弧面,能够更好的与凸轮7配合,避免出现凸轮7被卡住的情况,伸缩杆8包括导杆81,导杆81上端连接限制盘82,限制盘82与操作箱6底部之间设置弹簧12,弹簧12处于压缩状态,用于伸缩杆8在被凸轮7推下去后可以被弹回来,实现往返运动。
进一步地,限制盘82表面靠近边缘开设至少两个贯穿孔83,操作箱6内底部设置至少两个导向杆11,每个导向杆11穿过贯穿孔83,用于限制伸缩杆8转动,避免伸缩杆8在往复运动时发生旋转的情况,使得设备设计更加合理可行。
进一步地,转动杆9与操作箱6连接处安装密封轴承10,避免进料仓内的粉末进入操作箱6内,从而影响设备的使用。
进一步地,储料仓1上表面安装负压设备3,负压设备3可以是真空机,实现将粉末从进料管4吸进即可,负压设备3上表面连接进料管4,进料管4用与外部连接,用于吸入粉末,用于将粉末通过进料管4吸入储料仓1内。
进一步地,电机5通过电机5安装架安装在储料仓1一侧,电机5用于带动转动杆9旋转,提供动力来源。
进一步地,出料嘴2一侧设置有截止阀13,截止阀13用于控制出料的速度,截止阀13可以根据压片的大小来调节,从而实现控制进料的速度,避免出现粉末不够或者粉末过多堆积在压槽内。
工作原理:工作人员在使用设备前检查设备是否正常,启动负压设备3,将粉末从进料管4吸入到储料仓1内,而后粉末会通过出料嘴2输送至压槽内,实现压片机的加料过程,在加料同时启动电机5,电机5带动转动杆9旋转从而带动凸轮7转动,凸轮7推动伸缩杆8在进料嘴内来回移动,可以实现一种疏通进料嘴内的粉末,保证进料嘴不会堵塞,可以调节截止阀13控制进料速度。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压片机加料设备,其特征在于:包括储料仓(1)和出料嘴(2),所述储料仓(1)内设置有操作箱(6),所述操作箱(6)内设置有凸轮(7),所述凸轮(7)通过转动杆(9)与电机(5)连接,所述凸轮(7)下方设置伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)一端伸进所述出料嘴(2),所述凸轮(7)用于带动所述伸缩杆(8)在所述出料嘴(2)内来回移动。
2.根据权利要求1所述的一种压片机加料设备,其特征在于:所述凸轮(7)与所述伸缩杆(8)一端贴合。
3.根据权利要求1所述的一种压片机加料设备,其特征在于:所述伸缩杆(8)包括导杆(81),所述导杆(81)上端连接限制盘(82),所述限制盘(82)与所述操作箱(6)底部之间设置弹簧(12)。
4.根据权利要求3所述的一种压片机加料设备,其特征在于:所述限制盘(82)表面靠近边缘开设至少两个贯穿孔(83)。
5.根据权利要求4所述的一种压片机加料设备,其特征在于:所述操作箱(6)内底部设置至少两个导向杆(11),每个所述导向杆(11)穿过所述贯穿孔(83)。
6.根据权利要求1所述的一种压片机加料设备,其特征在于:所述转动杆(9)与所述操作箱(6)连接处设置密封轴承(10)。
7.根据权利要求1所述的一种压片机加料设备,其特征在于:所述储料仓(1)上表面设置负压设备(3)。
8.根据权利要求7所述的一种压片机加料设备,其特征在于:所述负压设备(3)上表面连接进料管(4)。
9.根据权利要求1所述的一种压片机加料设备,其特征在于:所述电机(5)设置在所述储料仓(1)一侧。
10.根据权利要求1所述的一种压片机加料设备,其特征在于:所述出料嘴(2)一侧设置有截止阀(13)。
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