CN220809872U - 一种活性炭生产用装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，提出了一种活性炭生产用装袋装置，包括底板，所述底板的顶端活动连接有称量板，所述称量板底端的底板内部设置有移动组件，所述底板一侧的两端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有存料桶，所述存料桶的一侧设置有除尘组件，所述存料桶顶端的中间位置处固定连接有进料斗，所述存料桶底端的中间位置处固定连接有排料管，通过设置的移动组件，通过启动伺服电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动称量板移动，进而使得称量板顶端一侧装袋时，另一侧可取下装袋好的活性炭包装袋，实现不间断装袋作业，避免传统需要浪费人工取下装袋好的活性炭包装袋这段时间，提高相应的活性炭装袋效率。

Description

一种活性炭生产用装袋装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体涉及一种活性炭生产用装袋装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，其微孔结构发达，比表面积和吸附活性大，因此在空气净化、污水过滤等领域中有着广泛的应用，而在活性炭生产加工过程中，往往需要对活性炭进行装袋包装，以便后续的存储或售卖。

经检索，现有专利（公告号：CN210971621U）公开了一种定量活性炭小包装袋装置，包括机箱，机箱内腔设置有一储料罐，储料罐的底端连通有一下料管，机箱内壁的底部竖向可转动地设置有一支撑轴，支撑轴的顶端固定连接有一下料盘，下料盘上设置有多个沿圆周分布的输料孔，每个输料孔均可转动至与下料管的底端对应的位置，在机箱的侧壁上固定连接有一倾斜设置的接料斗，本实用新型涉及活性炭生产技术领域。该定量活性炭小包装袋装置，当输料孔转动至下料管下方时，活性炭颗粒从输料孔中流下，输料孔与下料管错开时，没有活性炭流下，从而实现对活性炭的定量，不需要人工进行称量操作，降低了人工劳动量，减轻了工作强度，并且避免了人工操作的不准确性，重量误差更小，合格率更高。

但在上述方案中，装袋效率较低，在装袋完成后，需要人工将装袋好的活性炭包装袋取下，然后重新放上包装袋才可继续装袋，无法利用人工取袋这一时间进行装袋加工，导致整体活性炭装袋效率较低，降低相应的装袋产量。

鉴于此，本实用新型提出一种活性炭生产用装袋装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种活性炭生产用装袋装置，解决了相关技术中装袋效率较低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种活性炭生产用装袋装置，包括底板，所述底板的顶端活动连接有称量板，所述称量板底端的底板内部设置有移动组件，所述底板一侧的两端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有存料桶，所述存料桶的一侧设置有除尘组件，所述存料桶顶端的中间位置处固定连接有进料斗，所述存料桶底端的中间位置处固定连接有排料管。

所述移动组件包括固定槽，所述固定槽开设在底板顶端的中间位置处，所述底板一侧的中间位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至固定槽的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端与称量板底端固定连接，当称量板一侧活性炭装袋完成后，可启动伺服电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动称量板移动，进而使得称量板顶端另一侧移动至排料管正下方，此时可继续活性炭装袋，并且工作人员将称量板顶端一侧装袋好的活性炭包装袋取下，实现不间断装袋作业。

优选的，所述底板顶端的两端开设有辅助槽，且称量板底端的两端等间距转动连接有与辅助槽内部相滑动配合的滚轮，提高称量板来回移动的平稳性。

优选的，所述除尘组件包括集尘箱，所述集尘箱固定连接在存料桶一侧的下端，且集尘箱的一侧活动连接有密封板，所述密封板一侧固定连接有延伸至集尘箱内部的滤网斗，且集尘箱的底端固定连接有抽气泵，所述排料管表面的存料桶底端固定连接有除尘环，且除尘环一侧通过导管与集尘箱正面的上端连通，通过启动抽气泵，使得除尘环处产生吸力，将活性炭粉末吸入集尘箱内部，此时通过滤网斗对其进行过滤，实现装袋过程中的除尘动作，避免粉末弥漫造成工作人员呼吸的不畅。

优选的，所述密封板的顶端和底端开设有手指槽，且手指槽的形状为弧形，便于工作人员更为方便捏住密封板进行取拿动作。

优选的，所述集尘箱内壁的上端固定连接有斜板，且斜板与竖直方向的倾斜角度为五十度，对进入集尘箱内部的活性炭粉末进行引导，使其更为集中掉落至滤网斗内部。

优选的，所述集尘箱的一侧开设有螺栓孔，且密封板一侧活动连接有与螺栓孔内部相螺纹配合的固定螺栓，实现密封板与集尘箱之间的拆装动作，便于取拿滤网斗。

优选的，所述存料桶的内底壁固定连接有导料台，且导料台的形状为漏斗形，使得可以讲存料桶内部的活性炭更快由排料管排向活性炭包装袋内部。

优选的，所述排料管表面的下端等角度固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有固定块，通过启动电动推杆带动固定块移动，进而可将活性炭包装袋的袋口进行展开，便于后续的装袋动作。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置的称量板和移动组件，当称量板一侧活性炭装袋完成后，可启动伺服电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动称量板移动，进而使得称量板顶端另一侧移动至排料管正下方，此时可继续活性炭装袋，并且工作人员将称量板顶端一侧装袋好的活性炭包装袋取下，然后再次启动伺服电机，使得称量板恢复原位，实现不间断装袋作业，避免传统需要浪费人工取下装袋好的活性炭包装袋这段时间，提高相应的活性炭装袋效率，从而实现装袋效率较高的作用；

2、本实用新型中通过设置的除尘组件，在活性炭装袋过程中，一些活性炭粉末会从袋口飞扬出，此时启动抽气泵，由除尘环将活性炭粉末吸入集尘箱内部，此时通过滤网斗对其进行过滤，实现装袋过程中的除尘动作，避免粉末弥漫造成工作人员呼吸的不畅，保证工作环境的洁净度，提高其实用性，同时可定期通过密封板将滤网斗从集尘箱内部取出，便于集中处理滤网斗内部过滤的活性炭粉末，从而实现便于除尘的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。

图中：1、进料斗；2、存料桶；3、除尘组件；301、抽气泵；302、密封板；303、集尘箱；304、除尘环；305、手指槽；306、斜板；307、滤网斗；308、固定螺栓；309、螺栓孔；4、支撑板；5、称量板；6、底板；7、移动组件；701、伺服电机；702、辅助槽；703、滚轮；704、螺纹块；705、螺纹杆；706、固定槽；8、排料管；9、导料台；10、固定块；11、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的活性炭生产用装袋装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种活性炭生产用装袋装置，包括底板6，底板6的顶端活动连接有称量板5，称量板5底端的底板6内部设置有移动组件7，底板6一侧的两端固定连接有支撑板4，支撑板4的顶端固定连接有存料桶2，存料桶2的一侧设置有除尘组件3，存料桶2顶端的中间位置处固定连接有进料斗1，存料桶2底端的中间位置处固定连接有排料管8。

移动组件7包括固定槽706，固定槽706开设在底板6顶端的中间位置处，底板6一侧的中间位置处固定连接有伺服电机701，伺服电机701输出端延伸至固定槽706的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆705，螺纹杆705的表面螺纹连接有螺纹块704，螺纹块704的顶端与称量板5底端固定连接，通过启动伺服电机701带动螺纹杆705转动，使得螺纹块704移动带动称量板5移动，进而使得称量板5顶端另一侧移动至排料管8正下方，此时可继续活性炭装袋，并且工作人员将称量板5顶端一侧装袋好的活性炭包装袋取下，实现不间断装袋作业业。

本实施例中，底板6顶端的两端开设有辅助槽702，且称量板5底端的两端等间距转动连接有与辅助槽702内部相滑动配合的滚轮703，利用滚轮703在辅助槽702内部的滚动，提高称量板5来回移动的平稳性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的活性炭生产用装袋装置的较佳实施例如图1至图5所示：除尘组件3包括集尘箱303，集尘箱303固定连接在存料桶2一侧的下端，且集尘箱303的一侧活动连接有密封板302，密封板302一侧固定连接有延伸至集尘箱303内部的滤网斗307，且集尘箱303的底端固定连接有抽气泵301，排料管8表面的存料桶2底端固定连接有除尘环304，且除尘环304一侧通过导管与集尘箱303正面的上端连通，通过启动抽气泵301，使得除尘环304处产生吸力，将活性炭粉末吸入集尘箱303内部，此时通过滤网斗307对其进行过滤，实现装袋过程中的除尘动作，避免粉末弥漫造成工作人员呼吸的不畅。

本实施例中，密封板302的顶端和底端开设有手指槽305，且手指槽305的形状为弧形，利用弧形的手指槽305，便于工作人员更为方便捏住密封板302进行取拿动作。

本实施例中，集尘箱303内壁的上端固定连接有斜板306，且斜板306与竖直方向的倾斜角度为五十度，利用倾斜的斜板306，可对进入集尘箱303内部的活性炭粉末进行引导，使其更为集中掉落至滤网斗307内部。

本实施例中，集尘箱303的一侧开设有螺栓孔309，且密封板302一侧活动连接有与螺栓孔309内部相螺纹配合的固定螺栓308，利用固定螺栓308与螺栓孔309内部的螺纹配合，实现密封板302与集尘箱303之间的拆装动作。

进一步，存料桶2的内底壁固定连接有导料台9，且导料台9的形状为漏斗形，利用漏斗形的导料台9，可对存料桶2内部的活性炭进行引导，使其更快且更为集中通过排料管8排向活性炭包装袋内部。

除此之外，排料管8表面的下端等角度固定连接有电动推杆11，且电动推杆11的输出端固定连接有固定块10，通过启动电动推杆11带动固定块10移动，进而可将活性炭包装袋的袋口进行展开，便于后续的装袋动作。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过进料斗1将活性炭装入存料桶2内部，之后工作人员将活性炭包装袋的袋口套在排料管8上，然后启动电动推杆11带动固定块10移动，进而可将活性炭包装袋的袋口进行展开，再打开排料管8，使得存料桶2内部的活性炭通过导料台9引导，使其由排料管8排向活性炭包装袋的内部；

此时在活性炭装袋过程中，一些活性炭粉末会从袋口飞扬出，此时启动抽气泵301，使得集尘箱303内部产生负压，进而通过导管使得除尘环304处产生吸力，将活性炭粉末吸入集尘箱303内部，此时通过滤网斗307对其进行过滤，实现装袋过程中的除尘动作，避免粉末弥漫造成工作人员呼吸的不畅，同时可定期由螺丝刀等工具转动固定螺栓308至完全与螺栓孔309内部脱离，再通过密封板302将滤网斗307从集尘箱303内部取出，便于集中处理滤网斗307内部过滤的活性炭粉末；

同时称量板5顶端的两侧预设相应的压力传感器，便于实现活性炭装袋的定量称重，而当称量板5一侧活性炭装袋完成后，可启动伺服电机701带动螺纹杆705转动，利用螺纹杆705和螺纹块704的螺纹配合，使得螺纹块704移动带动称量板5移动，进而使得称量板5顶端另一侧移动至排料管8正下方，此时可继续活性炭装袋，并且工作人员将称量板5顶端一侧装袋好的活性炭包装袋取下，然后再次启动伺服电机701，使得称量板5恢复原位，实现不间断装袋作业，提高装袋效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种活性炭生产用装袋装置，包括底板（6），其特征在于，所述底板（6）的顶端活动连接有称量板（5），所述称量板（5）底端的底板（6）内部设置有移动组件（7），所述底板（6）一侧的两端固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶端固定连接有存料桶（2），所述存料桶（2）的一侧设置有除尘组件（3），所述存料桶（2）顶端的中间位置处固定连接有进料斗（1），所述存料桶（2）底端的中间位置处固定连接有排料管（8）；

所述移动组件（7）包括固定槽（706），所述固定槽（706）开设在底板（6）顶端的中间位置处，所述底板（6）一侧的中间位置处固定连接有伺服电机（701），所述伺服电机（701）输出端延伸至固定槽（706）的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆（705），所述螺纹杆（705）的表面螺纹连接有螺纹块（704），所述螺纹块（704）的顶端与称量板（5）底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用装袋装置，其特征在于，所述底板（6）顶端的两端开设有辅助槽（702），且称量板（5）底端的两端等间距转动连接有与辅助槽（702）内部相滑动配合的滚轮（703）。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用装袋装置，其特征在于，所述除尘组件（3）包括集尘箱（303），所述集尘箱（303）固定连接在存料桶（2）一侧的下端，且集尘箱（303）的一侧活动连接有密封板（302），所述密封板（302）一侧固定连接有延伸至集尘箱（303）内部的滤网斗（307），且集尘箱（303）的底端固定连接有抽气泵（301），所述排料管（8）表面的存料桶（2）底端固定连接有除尘环（304），且除尘环（304）一侧通过导管与集尘箱（303）正面的上端连通。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭生产用装袋装置，其特征在于，所述密封板（302）的顶端和底端开设有手指槽（305），且手指槽（305）的形状为弧形。

5.根据权利要求3所述的一种活性炭生产用装袋装置，其特征在于，所述集尘箱（303）内壁的上端固定连接有斜板（306），且斜板（306）与竖直方向的倾斜角度为五十度。

6.根据权利要求3所述的一种活性炭生产用装袋装置，其特征在于，所述集尘箱（303）的一侧开设有螺栓孔（309），且密封板（302）一侧活动连接有与螺栓孔（309）内部相螺纹配合的固定螺栓（308）。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用装袋装置，其特征在于，所述存料桶（2）的内底壁固定连接有导料台（9），且导料台（9）的形状为漏斗形。

8.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用装袋装置，其特征在于，所述排料管（8）表面的下端等角度固定连接有电动推杆（11），且电动推杆（11）的输出端固定连接有固定块（10）。