CN213770555U - 一种旋风卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风卸料器，包括卸料器本体，所述卸料器本体的表面固定连接有支架，所述卸料器本体的底部连通有排料管，所述卸料器本体的底部设置有支撑板，所述支撑板的右侧与支架的表面固定连接，所述排料管的左侧与右侧均设置有防堵机构，所述支撑板的顶部设置有传动机构。本实用新型具备防堵塞的优点，解决了在卸料的过程中，旋风卸料器的排料口容易产生堵塞，需要手动疏通，降低了旋风卸料器的卸料效率的问题，利用机械化的结构，能够实现的自动对排料管进行疏通，提高了疏通的效率。

Description

一种旋风卸料器

技术领域

本实用新型涉及旋风卸料器技术领域，具体为一种旋风卸料器。

背景技术

旋风卸料器：是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。在小麦卸料过程中，通常会用到旋风卸料器对小麦进行卸料，但现有的旋风卸料器存在的问题是：在卸料的过程中，旋风卸料器的排料口容易发生堵塞，需要手动疏通，降低了旋风卸料器的卸料效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种旋风卸料器，具备了便于防堵塞的优点，解决了在卸料的过程中，旋风卸料器的排料口容易产生堵塞，需要手动疏通，降低了旋风卸料器的卸料效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种旋风卸料器，包括卸料器本体，所述卸料器本体的表面固定连接有支架，所述卸料器本体的底部连通有排料管，所述卸料器本体的底部设置有支撑板，所述支撑板的右侧与支架的表面固定连接，所述排料管的左侧与右侧均设置有防堵机构，所述支撑板的顶部设置有传动机构。

所述防堵机构包括移动板、斜齿块、通槽和平衡板，所述移动板设置在排料管的左侧与右侧，所述斜齿块固定连接在移动板靠近排料管的一侧，所述通槽开设在排料管的左侧与右侧，所述通槽的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述斜齿块远离移动板的一端穿过通槽并延伸至排料管的内部，所述平衡板通过销轴活动连接在排料管的正面与背面，所述平衡板的左侧与右侧均通过销轴活动连接在移动板的表面。

所述传动机构包括电机、偏心轮、滑轮一和滑轮二，所述电机固定连接在支撑板的顶部，所述偏心轮固定连接在电机的输出端，所述滑轮一设置在偏心轮的顶部，所述滑轮二设置在偏心轮的内部，所述滑轮一的表面与偏心轮的表面接触，所述滑轮二的表面与偏心轮的内壁接触，所述滑轮一与滑轮二的左端均与移动板的右侧固定连接。

所述支撑板的底部固定连接有三角板，所述三角板的右侧与支架的表面固定连接。

所述支撑板顶部的左侧固定连接有防护箱，所述防护箱的正面与背面均开设有通风孔，所述通风孔的数量为若干个，且呈等距均匀分布。

所述通槽内壁的顶部与底部均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块靠近斜齿块的一侧与斜齿块的表面固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型启动卸料器本体对小麦进行卸料，卸料的过程中排料管出现堵塞，无法进行排料，启动电机，电机的输出端带动偏心轮旋转，偏心轮带动滑轮一、滑轮二和移动板、斜齿块、限位块上下移动，斜齿块对排料管内堵塞的小麦进行打散，堵塞的小麦被打散后，排料管疏通完毕，具备了便于防堵塞的优点，解决了在卸料的过程中，旋风卸料器的排料口容易产生堵塞，需要手动疏通，降低了旋风卸料器的卸料效率的问题。

2、本实用新型通过设置平衡板，能够使排料管两侧的移动板产生连动，避免了右侧的移动板升降时，无法带动左侧的移动板升降的现象。

3、本实用新型通过设置偏心轮，能够带动滑轮一和滑轮二上下移动，避免了滑轮一和滑轮二无法上下移动，导致移动板无法升降的现象。

4、本实用新型通过设置三角板，能够对支撑板进行加固，避免了支撑板长时间的使用，出现支撑板变形的现象。

5、本实用新型通过设置防护箱，能够对偏心轮进行遮挡，避免了出现异物接触到偏心轮的现象。

6、本实用新型通过设置限位块，能够对通槽进行封闭，避免了小麦通过通槽泄露的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型平衡板的主视图；

图4为本实用新型偏心轮的右视图；

图5为本实用新型限位块的立体图。

图中：1、卸料器本体；2、支架；3、排料管；4、支撑板；5、防堵机构；51、移动板；52、斜齿块；53、通槽；54、平衡板；6、传动机构；61、电机；62、偏心轮；63、滑轮一；64、滑轮二；7、三角板；8、防护箱；9、通风孔；10、限位槽；11、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图5所示，本实用新型包括卸料器本体1，卸料器本体1的表面固定连接有支架2，卸料器本体1的底部连通有排料管3，卸料器本体1的底部设置有支撑板4，支撑板4的右侧与支架2的表面固定连接，排料管3的左侧与右侧均设置有防堵机构5，支撑板4的顶部设置有传动机构6。

参考图2，防堵机构5包括移动板51、斜齿块52、通槽53和平衡板54，移动板51设置在排料管3的左侧与右侧，斜齿块52固定连接在移动板51靠近排料管3的一侧，通槽53开设在排料管3的左侧与右侧，通槽53的数量为若干个，且呈等距均匀分布，斜齿块52远离移动板51的一端穿过通槽53并延伸至排料管3的内部，平衡板54通过销轴活动连接在排料管3的正面与背面，平衡板54的左侧与右侧均通过销轴活动连接在移动板51的表面。

本实施例通过设置平衡板54，能够使排料管3两侧的移动板51产生连动，避免了右侧的移动板51升降时，无法带动左侧的移动板51升降的现象。

参考图2，传动机构6包括电机61、偏心轮62、滑轮一63和滑轮二64，电机61固定连接在支撑板4的顶部，偏心轮62固定连接在电机61的输出端，滑轮一63设置在偏心轮62的顶部，滑轮二64设置在偏心轮62的内部，滑轮一63的表面与偏心轮62的表面接触，滑轮二64的表面与偏心轮62的内壁接触，滑轮一63与滑轮二64的左端均与移动板51的右侧固定连接。

本实施例通过设置偏心轮62，能够带动滑轮一63和滑轮二64上下移动，避免了滑轮一63和滑轮二64无法上下移动，导致移动板51无法升降的现象。

参考图1，支撑板4的底部固定连接有三角板7，三角板7的右侧与支架2的表面固定连接。

本实施例通过设置三角板7，能够对支撑板4进行加固，避免了支撑板4长时间的使用，出现支撑板4变形的现象。

参考图2，支撑板4顶部的左侧固定连接有防护箱8，防护箱8的正面与背面均开设有通风孔9，通风孔9的数量为若干个，且呈等距均匀分布。

本实施例通过设置防护箱8，能够对偏心轮62进行遮挡，避免了出现异物接触到偏心轮62的现象。

参考图2，通槽53内壁的顶部与底部均开设有限位槽10，限位槽10的内部滑动连接有限位块11，限位块11靠近斜齿块52的一侧与斜齿块52的表面固定连接。

本实施例通过设置限位块11，能够对通槽53进行封闭，避免了小麦通过通槽53泄露的现象。

本实用新型通过启动卸料器本体1对小麦进行卸料，卸料的过程中排料管3出现堵塞，无法进行排料，启动电机61，电机61的输出端带动偏心轮62旋转，偏心轮62带动滑轮一63、滑轮二64和移动板51、斜齿块52、限位块11上下移动，斜齿块52对排料管3内堵塞的小麦进行打散，堵塞的小麦被打散后，排料管3疏通完毕，从而具备了便于防堵塞的效果。

Claims (6)

1.一种旋风卸料器，包括卸料器本体（1），其特征在于：所述卸料器本体（1）的表面固定连接有支架（2），所述卸料器本体（1）的底部连通有排料管（3），所述卸料器本体（1）的底部设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的右侧与支架（2）的表面固定连接，所述排料管（3）的左侧与右侧均设置有防堵机构（5），所述支撑板（4）的顶部设置有传动机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种旋风卸料器，其特征在于：所述防堵机构（5）包括移动板（51）、斜齿块（52）、通槽（53）和平衡板（54），所述移动板（51）设置在排料管（3）的左侧与右侧，所述斜齿块（52）固定连接在移动板（51）靠近排料管（3）的一侧，所述通槽（53）开设在排料管（3）的左侧与右侧，所述通槽（53）的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述斜齿块（52）远离移动板（51）的一端穿过通槽（53）并延伸至排料管（3）的内部，所述平衡板（54）通过销轴活动连接在排料管（3）的正面与背面，所述平衡板（54）的左侧与右侧均通过销轴活动连接在移动板（51）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种旋风卸料器，其特征在于：所述传动机构（6）包括电机（61）、偏心轮（62）、滑轮一（63）和滑轮二（64），所述电机（61）固定连接在支撑板（4）的顶部，所述偏心轮（62）固定连接在电机（61）的输出端，所述滑轮一（63）设置在偏心轮（62）的顶部，所述滑轮二（64）设置在偏心轮（62）的内部，所述滑轮一（63）的表面与偏心轮（62）的表面接触，所述滑轮二（64）的表面与偏心轮（62）的内壁接触，所述滑轮一（63）与滑轮二（64）的左端均与移动板（51）的右侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋风卸料器，其特征在于：所述支撑板（4）的底部固定连接有三角板（7），所述三角板（7）的右侧与支架（2）的表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种旋风卸料器，其特征在于：所述支撑板（4）顶部的左侧固定连接有防护箱（8），所述防护箱（8）的正面与背面均开设有通风孔（9），所述通风孔（9）的数量为若干个，且呈等距均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种旋风卸料器，其特征在于：所述通槽（53）内壁的顶部与底部均开设有限位槽（10），所述限位槽（10）的内部滑动连接有限位块（11），所述限位块（11）靠近斜齿块（52）的一侧与斜齿块（52）的表面固定连接。

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