CN212798291U - 一种安全型伸缩皮带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型伸缩皮带机，包括皮带，其特征在于：皮带上设有一段传送机构，一段传送机构内部设有托辊A，托辊A下方设有托辊G，托辊G下方设有托辊H，托辊H右侧设有第一传动机构，一段传送机构内侧底部设有支撑板，第一传动机构右侧设有托辊F，第一传动机构上方设有二段传送机构，二段传送机构内部设有托辊E，托辊E右侧设有第二传动机构，第二传动机构右侧设有托辊D，第二传动机构上方设有三段传送机构，三段传送机构底部设有链条固定板C，三段传送机构内部设有托辊C，托辊C右侧设有托辊B，托辊B右侧设有无动力托辊；本实用新型一种安全型伸缩皮带机利用率高、安全系数高、灵活组合性强的优点。

Description

一种安全型伸缩皮带机

技术领域

本实用新型涉及传送带技术领域，尤其涉及一种安全型伸缩皮带机。

背景技术

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现，1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机，此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

现有的输送皮带机多为固定长度，因此安装现场需要预留距离，对安装场地有一定的空间要求，同时皮带机安装完毕以后只能放置在固定位置，导致现有的传送皮带在安装完毕以后，只能在与之相匹配的场地和设备之间使用，与其他设备之间的灵活组合性较差，严重影响皮带机的利用率；另外，现有皮带机安全系数低，如电机发生短路故障时，容易引起触电事故，进一步引起火灾事故，如皮带机运行时，头部滚筒与人接触距离短，存在安全隐患。

本实用新型为了解决上述问题，提出一种安全型伸缩皮带机，用于解决目前已有的皮带传送机利用率差、安全系数低的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种安全型伸缩皮带机，以解决上述背景技术中提出的目前已有的皮带传送机利用率差、安全系数低的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：包括皮带，其特征在于：所述皮带上设有一段传送机构，所述一段传送机构底部设有升降支腿，所述一段传送机构内部设有托辊A，所述托辊A下方设有托辊G，所述托辊G下方设有托辊H，所述托辊H右侧设有第一传动机构，所述第一传动机构包括链轮和链条，所述链轮下方设有伸缩电机板，所述一段传送机构内侧底部设有支撑板，所述支撑板有多个，所述第一传动机构右侧设有托辊F(0)，所述第一传动机构上方设有二段传送机构，所述二段传送机构底部设有链条固定板A，所述链条固定板A顶部安装在二段传送机构上，所述链条固定板A底部安装在链条上，所述二段传送机构内部设有托辊E，所述托辊E右侧设有第二传动机构，所述第二传动机构包括从动链条，所述从动链条后面设有链条固定板B，所述链条固定板B顶部安装在从动链条上，所述链条固定板B底部安装在一段传送机构上，所述第二传动机构右侧设有托辊D，所述第二传动机构上方设有三段传送机构，所述三段传送机构底部设有链条固定板C，所述链条固定板 C顶部安装在三段传送机构上，所述链条固定板C底部安装在从动链条上，所述三段传送机构内部设有托辊C，所述托辊C右侧设有托辊B，所述托辊B右侧设有无动力托辊。

进一步地，所述二段传送机构的前面和后面均设有横向滑轮，所述二段传送机构的顶部和底部均设有纵向滑轮，所述三段传送机构的前面和后面均设有横向滑轮，所述三段传送机构的顶部和底部均设有纵向滑轮。

进一步地，所述托辊A、托辊B、托辊C、托辊D、托辊E、托辊F和托辊G上均设有间距调节螺母。

进一步地，所述一段传送机构、二段传送机构和三段传送机构顶部均设有皮带撑板，通过皮带撑板支撑皮带。

进一步地，所述升降支腿至少有四个。

进一步地，所述伸缩电机板包括电机安装面和电机安装孔，所述电机安装面上设有绝缘板，所述电机安装孔内部设有绝缘套。

进一步地，所述无动力托辊至少有两个。

本实用新型的有益效果在于：1.本实用新型一种安全型伸缩皮带机通过设置一段传送机构、二段传送机构和三段传送机构配合，便于调整本皮带机的长度，通过多个托辊配合，便于使皮带传送长度与本皮带机同步调整，相比现有的固定长度的输送皮带有效提高本皮带机与设备之间的组合灵活性，有效提高本皮带机的利用率。

2.本实用新型一种安全型伸缩皮带机通过设置无动力托辊，无动力托辊至少有两个，便于拉长工作人员与头部滚筒之间的安全距离，防止工作人员因误操作引起的安全事故，提高本皮带机的安全性。

3.本实用新型一种安全型伸缩皮带机通过设置伸缩电机板包括电机安装面和电机安装孔，电机安装面上设有绝缘板，电机安装孔内部设有绝缘套，便于防止由于电机短路故障引起的触电事故及火灾事故，进一步提高本皮带机的安全性。

附图说明

图1为实施例1的整体结构顶部立体示意图；

图2为实施例1的整体结构底部立体示意图；

图3为实施例1的B部分结构立体示意图；

图4为实施例1的整体结构主视图；

图5为实施例1的整体结构俯视图；

图6为实施例1的整体结构A-A截面图；

图7为图6中C部分的放大示意图；

图8为实施例1的整体结构仰视图；

图9为实施例1的整体结构右视图。

其中：1、一段传送机构；2、二段传送机构；3、三段传送机构；4、无动力托辊； 5、托辊A；6、托辊B；7、托辊C；8、托辊D；9、托辊E；10、托辊F；11、托辊G； 12、托辊H；13伸缩电机板；14、链轮；15、链条；16、链条固定板A、17、链条固定板 B、18、链条固定板C、19、横向滑轮、20、纵向滑轮、21、支撑板、22皮带；23、升降支腿、24、从动链条。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合发明实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-9所示，一种安全型伸缩皮带机，包括皮带22，其特征在于：皮带22上设有一段传送机构1，一段传送机构1底部设有升降支腿23，升降支腿23至少有四个，升降支腿通过螺栓安装在一段传送机构1上，一段传送机构1内部设有托辊A5，托辊A5下方设有托辊G11，托辊G11下方设有托辊H12，托辊H12右侧设有第一传动机构，第一传动机构包括链轮14和链条15，链轮14和从动链轮均通过链轮轴安装在一段传送机构1上，链轮14通过链条15与从动链轮连接，链轮14下方设有伸缩电机板13，伸缩电机板13包括电机安装面和电机安装孔，电机安装面上设有绝缘板，电机安装孔内部设有绝缘套，便于防止由于电机故障引起的火灾、触电事故，进一步提高本皮带机的安全性，一段传送机构1内侧底部设有支撑板21，支撑板21有多个，第一传动机构右侧设有托辊F10，第一传动机构上方设有二段传送机构2，二段传送机构2的前面和后面均设有横向滑轮19，滑轮19通过螺栓固定在二段传送机构2上，二段传送机构2的顶部和底部均设有纵向滑轮20，滑轮20通过螺栓固定在二段传送机构2上，使二段传送机构3在一段传送机构2内运行平稳、流畅，二段传送机构2底部设有链条固定板A16，所述链条固定板A16顶部安装在二段传送机构2上，所述链条固定板A16底部安装在链条15上，链条15通过链条固定板A16带动二段传送机构 2进行移动，二段传送机构2内部设有托辊E9，托辊E9右侧设有第二传动机构，所述第二传动机构包括从动链条24，所述从动链条24后面设有链条固定板B17，所述链条固定板 B17顶部安装在从动链条24上，所述链条固定板B17底部安装在一段传送机构1上，一段传送机构1通过链条固定板B17带动从多链条24进行转动，第二传动机构右侧设有托辊 D8，第二传动机构上方设有三段传送机构3，三段传送机构3的前面和后面均设有横向滑轮 19，三段传送机构3的顶部和底部均设有纵向滑轮20，使三段传送机构3在二段传送机构2 内运行平稳、流畅，三段传送机构3底部设有链条固定板C18，所述链条固定板C18顶部安装在三段传送机构3上，所述链条固定板C18底部安装在从动链条24上，从动链条24通过链条固定板C18带动三段传送机构3进行移动，三段传送机构3内部设有托辊C7，托辊 C7右侧设有托辊B6，托辊A5、托辊B6、托辊C7、托辊D8、托辊E9、托辊F10和托辊 G11上均设有间距调节螺母，便于调节各托辊之间的距离，防止皮带因长期使用发生老化松动，增加本输送带的实用性，皮带22的安装方式为：皮带22从托辊A5左侧顺时针绕到托辊B6右侧，从托辊B6顺时针绕到托辊C7左侧，从托辊C7逆时针绕到托辊D8右侧，从托辊D8顺时针绕到托辊E9左侧，从托辊E9逆时针绕到托辊F10右侧，从托辊F10顺时针绕到托辊H12左侧，从托辊H12顺时针绕到托辊G11右侧，从托辊G11逆时针绕到托辊 A5左侧，收紧皮带22即可，托辊B6右侧设有无动力托辊4，无动力托辊4至少有两个，便于拉长工作人员与头部滚筒之间的安全距离，防止工作人员因误操作引起的安全事故，提高本皮带机的安全性，一段传送机构1、二段传送机构2和三段传送机构3顶部均设有皮带撑板，通过皮带撑板支撑皮带，便于本皮带机输送大质量产品，提高本皮带机的输送效率。

工作原理：使用时，托辊G12外侧安装有皮带电机，伸缩电机板13底部安装有驱动电机，通过外设控制器控制皮带电机和驱动电机，当需要调整本皮带机的长度时，启动驱动电机驱动链轮14转动，链轮14带动链条15转动，链条15通过链条固定板A16带动二段传送机构，同时，由于一段传送机构1和二段传送机构2之间发生相对位移，因此一段传送机构1通过链条固定板B17带动从动链条24，从动链条24通过链条固定板C18带动三段传送机构，即二段传送机构2与三段传送机构3同时伸出或者缩回，在这个过程中，二段传送机构通过横向滑轮19和纵向滑轮20在一端传送机构1内移动，三段传送机构3通过横向滑轮19和纵向滑轮20在二段传送机构2内移动，在本皮带机长度变化过程中，由于皮带22 在各托辊之间绕行总行程不变，所以皮带22会跟随本皮带机同步伸缩，需要开启皮带22输送时，启动皮带电机，皮带电机通过托辊12带动皮带22在各托辊之间转动，进行正常输送作业，本输送带可以根据需要调整长度，并通过升降支腿23调整高度，以满足在不同设备、生产线之间配合作业，提高本皮带机的利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全型伸缩皮带机，包括皮带（22），其特征在于：所述皮带（22）上设有一段传送机构（1），所述一段传送机构（1）底部设有升降支腿（23），所述一段传送机构（1）内部设有托辊A（5），所述托辊A（5）下方设有托辊G（11），所述托辊G（11）下方设有托辊H（12），所述托辊H（12）右侧设有第一传动机构，所述第一传动机构包括链轮（14）和链条（15），所述链轮（14）下方设有伸缩电机板（13），所述一段传送机构（1）内侧底部设有支撑板（21），所述支撑板（21）有多个，所述第一传动机构右侧设有托辊F（10），所述第一传动机构上方设有二段传送机构（2），所述二段传送机构（2）底部设有链条固定板A（16），所述链条固定板A（16）顶部安装在二段传送机构（2）上，所述链条固定板A（16）底部安装在链条（15）上，所述二段传送机构（2）内部设有托辊E（9），所述托辊E（9）右侧设有第二传动机构，所述第二传动机构包括从动链条（24），所述从动链条（24）后面设有链条固定板B（17），所述链条固定板B（17）顶部安装在从动链条（24）上，所述链条固定板B（17）底部安装在一段传送机构（1）上，所述第二传动机构右侧设有托辊D（8），所述第二传动机构上方设有三段传送机构（3），所述三段传送机构（3）底部设有链条固定板C（18），所述链条固定板C（18）顶部安装在三段传送机构（3）上，所述链条固定板C（18）底部安装在从动链条（24）上，所述三段传送机构（3）内部设有托辊C（7），所述托辊C（7）右侧设有托辊B（6），所述托辊B（6）右侧设有无动力托辊（4）。

2.根据权利要求1所述的一种安全型伸缩皮带机，其特征在于：所述二段传送机构（2）的前面和后面均设有横向滑轮（19），所述二段传送机构（2）的顶部和底部均设有纵向滑轮（20），所述三段传送机构（3）的前面和后面均设有横向滑轮（19），所述三段传送机构（3）的顶部和底部均设有纵向滑轮（20）。

3.根据权利要求1所述的一种安全型伸缩皮带机，其特征在于：所述托辊A（5）、托辊B（6）、托辊C（7）、托辊D（8）、托辊E（9）、托辊F（10）和托辊G（11）上均设有间距调节螺母。

4.根据权利要求1所述的一种安全型伸缩皮带机，其特征在于：所述一段传送机构（1）、二段传送机构（2）和三段传送机构（3）顶部均设有皮带撑板，通过皮带撑板支撑皮带（22）。

5.根据权利要求1所述的一种安全型伸缩皮带机，其特征在于：所述升降支腿（23）至少有四个。

6.根据权利要求1所述的一种安全型伸缩皮带机，其特征在于：所述伸缩电机板（13）包括电机安装面和电机安装孔，所述电机安装面上设有绝缘板，所述电机安装孔内部设有绝缘套。

7.根据权利要求1所述的一种安全型伸缩皮带机，其特征在于：所述无动力托辊（4）至少有两个。

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