CN220299589U - 一种链式输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种链式输送线，包括两个侧板和两个防脱装置，两个侧板之间的底部设置有底座，两个侧板之间安装有链式输送带，防脱装置包括两个活动板，活动板一侧的中央固定连接有滑杆，活动板远离滑杆的一侧设置有限位装置，侧板远离底座中心的一侧固定连接有两个安装板，安装板靠近中央的位置处开设有通孔，滑杆穿过通孔滑动连接于安装板内，安装板远离底座中心的一侧设置有定位装置，用于对滑杆的位置进行限定；本实用新型能避免物料在运输过程中发生偏移或从链式输送带上脱落，避免出现生产事故，同时能够保证物料全部整齐的通过链式输送带，为后续工作人员取货提供了便利，提高了整体生产效率。

Description

一种链式输送线

技术领域

本实用新型涉及输送线技术领域，具体为一种链式输送线。

背景技术

链式输送线是一种连续运输物料的机械设备，它通过链条将机械构件、工件、材料等固定在链条上，并利用链条的运动实现物料的连续输送，链式输送线是一种广泛应用的物料输送设备，它具有运输稳定可靠，适用范围广，维护简单，生产效率高等优点。

现有的链式输送线物料在输送过程中，未对物料的位置进行限定，物料在运输过程中不能够整齐的排列，不方便产线末端的工作人员下料，同时在运输过程中物料容易从输送线上滑落，可能会导致链式输送线停机，造成生产延误或故障。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种链式输送线，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的一种链式输送线，包括两个侧板和两个防脱装置，两个所述侧板之间的底部设置有底座，两个所述侧板之间安装有链式输送带，所述防脱装置包括两个活动板，所述活动板一侧的中央固定连接有滑杆，所述活动板远离滑杆的一侧设置有限位装置，所述侧板远离底座中心的一侧固定连接有两个安装板，所述安装板靠近中央的位置处开设有通孔，所述滑杆穿过通孔滑动连接于安装板内，所述安装板远离底座中心的一侧设置有定位装置，用于对滑杆的位置进行限定。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的一侧安装有驱动电机，用于带动链式输送带进行传动。

作为本实用新型的进一步改进，所述链式输送带的一端安装有第一驱动轮，所述驱动电机输出端上安装有第二驱动轮，所述第一驱动轮与第二驱动轮之间通过传动皮带进行连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧板的右侧与底座的右侧之间安装有保护壳，所述第一驱动轮和第二驱动轮均位于保护壳的内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位装置包括沿垂直方向等距离分布设置的连接套管，位于同一高度的两个所述连接套管之间活动插接有限位栏杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接套管的内部固定连接有第二橡胶圈，所述限位栏杆的外侧与第二橡胶圈的表面贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位装置包括支撑板和固定板，所述支撑板和固定板分别固定连接于安装板一侧且靠近通孔底部和顶部的位置处，所述支撑板的顶部固定连接有支撑座，用于对滑杆进行支撑，所述固定板底部的中央固定连接有内螺纹套，所述内螺纹套内部螺纹连接有螺杆，用于对滑杆进行压紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺杆的顶部穿过固定板的顶部并安装有手柄，所述螺杆的底部穿过内螺纹套的底部并固定连接有压紧垫片。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑杆顶部的中央开设有定位槽，所述压紧垫片的直径与定位槽的宽度相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔的内侧固定连接有第一橡胶圈，所述滑杆的表面与第一橡胶圈的内侧贴合，所述滑杆远离活动板的一端螺纹连接有限位板，所述限位板的直径大于通孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过两个侧板上设置的安装板，配合活动板上的滑杆与安装板之间滑动连接的设置，使得两个活动板之间的间距具备可调性，通过在活动板上设置的连接套管，配合两个连接套管之间插接的限位栏杆，能够对处于移动过程中的物料起到限位作用，工作人员可以根据物料的宽度来调整两个限位栏杆之间的间距，使得物料的宽度与两个限位栏杆之间的间距相等，避免物料在运输过程中发生偏移或从链式输送带上脱落，避免出现生产事故，同时能够保证物料全部整齐的通过链式输送带，为后续工作人员取货提供了便利，提高了整体生产效率。

2、本实用新型通过在安装板上设置的支撑板以及支撑座，能够对滑杆起到支撑作用，通过在安装板上设置的固定板、内螺纹套以及螺杆，配合滑杆上开设的定位槽，使得工作人员可以通过拧动螺杆，使得螺杆底部的压紧垫片插入定位槽内，对滑杆进行挤压固定，进而对限位栏杆的位置进行固定，保证物料传送过程中的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型整体正视结构示意图；

图5为本实用新型防脱装置立体结构示意图；

图6为本实用新型安装板侧面结构示意图。

图中：1、侧板；2、链式输送带；3、底座；4、驱动电机；5、第一驱动轮；6、第二驱动轮；7、传动皮带；8、保护壳；9、安装板；10、通孔；11、第一橡胶圈；12、支撑板；13、支撑座；14、固定板；15、内螺纹套；16、螺杆；17、手柄；18、活动板；19、滑杆；20、定位槽；21、限位板；22、连接套管；23、限位栏杆。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-6，本实用新型的一种链式输送线，包括两个侧板1和两个防脱装置，两个侧板1之间的底部设置有底座3，两个侧板1之间安装有链式输送带2，防脱装置包括两个活动板18，活动板18一侧的中央固定连接有滑杆19，活动板18远离滑杆19的一侧设置有限位装置，侧板1远离底座3中心的一侧固定连接有两个安装板9，安装板9靠近中央的位置处开设有通孔10，滑杆19穿过通孔10滑动连接于安装板9内，安装板9远离底座3中心的一侧设置有定位装置，用于对滑杆19的位置进行限定。

在本实施例中，底座3的一侧安装有驱动电机4，用于带动链式输送带2进行传动，具体而言，链式输送带2的一端安装有第一驱动轮5，驱动电机4输出端上安装有第二驱动轮6，第一驱动轮5与第二驱动轮6之间通过传动皮带7进行连接。

通过上述技术方案，当驱动电机4启动时，能够通过第二驱动轮6带动第一驱动轮5进行旋转，进而使链式输送带2开始旋转。

在一些其他实施例中，侧板1的右侧与底座3的右侧之间安装有保护壳8，第一驱动轮5和第二驱动轮6均位于保护壳8的内部，能够对第一驱动轮5和第二驱动轮6起到保护作用。

在本实施例中，限位装置包括沿垂直方向等距离分布设置的连接套管22，位于同一高度的两个连接套管22之间活动插接有限位栏杆23，连接套管22的内部固定连接有第二橡胶圈，限位栏杆23的外侧与第二橡胶圈的表面贴合。

通过上述技术方案，使得限位栏杆23能够对该装置的两侧起到封堵作用，避免物料在传送过程中从侧板1两侧掉落至外界，同时还能够对物料起到限位作用，使物料整齐的向前传送，便于工作人员下货或堆货。

为了对经过调节后的限位栏杆23位置进行固定，在本实施例中，定位装置包括支撑板12和固定板14，支撑板12和固定板14分别固定连接于安装板9一侧且靠近通孔10底部和顶部的位置处，支撑板12的顶部固定连接有支撑座13，用于对滑杆19进行支撑，固定板14底部的中央固定连接有内螺纹套15，内螺纹套15内部螺纹连接有螺杆16，用于对滑杆19进行压紧。

在一些其他实施例中，螺杆16的顶部穿过固定板14的顶部并安装有手柄17，螺杆16的底部穿过内螺纹套15的底部并固定连接有压紧垫片，滑杆19顶部的中央开设有定位槽20，压紧垫片的直径与定位槽20的宽度相同。

在使用该装置对物料进行输送时，工作人员首先根据货物的宽度来滑动滑杆19的位置，使两个限位栏杆23之间的间距略大于货物的宽度，然后通过手柄17旋转螺杆16，使螺杆16底部的压紧垫片插入定位槽20内并对滑杆19进行压紧，以此来对滑杆19和限位栏杆23的位置进行固定，之后便可以启动驱动电机4，使链式输送带2开始工作，当货物在链式输送带2上移动时，由于货物两侧都有限位栏杆23，能够防止货物在传送过程中掉落，还能对货物的运动轨迹起到限定作用，使货物整齐的进行输送。

在一些其他实施例中，通孔10的内侧固定连接有第一橡胶圈11，滑杆19的表面与第一橡胶圈11的内侧贴合，滑杆19远离活动板18的一端螺纹连接有限位板21，限位板21的直径大于通孔10的直径。

通过上述技术方案，对滑杆19的另一端起到了限位作用，防止滑杆19在调整过程中完全穿过通孔10，另外第一橡胶圈11的设置增加了滑杆19与通孔10之间的摩擦力，能够对滑杆19的位置进行初步固定，方便工作人员对滑杆19的位置进行进一步限定。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种链式输送线，包括两个侧板(1)和两个防脱装置，两个所述侧板(1)之间的底部设置有底座(3)，两个所述侧板(1)之间安装有链式输送带(2)，其特征在于：所述防脱装置包括两个活动板(18)，所述活动板(18)一侧的中央固定连接有滑杆(19)，所述活动板(18)远离滑杆(19)的一侧设置有限位装置；

所述侧板(1)远离底座(3)中心的一侧固定连接有两个安装板(9)，所述安装板(9)靠近中央的位置处开设有通孔(10)，所述滑杆(19)穿过通孔(10)滑动连接于安装板(9)内；

所述安装板(9)远离底座(3)中心的一侧设置有定位装置，用于对滑杆(19)的位置进行限定。

2.根据权利要求1所述的一种链式输送线，其特征在于：所述底座(3)的一侧安装有驱动电机(4)，用于带动链式输送带(2)进行传动。

3.根据权利要求2所述的一种链式输送线，其特征在于：所述链式输送带(2)的一端安装有第一驱动轮(5)，所述驱动电机(4)输出端上安装有第二驱动轮(6)，所述第一驱动轮(5)与第二驱动轮(6)之间通过传动皮带(7)进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种链式输送线，其特征在于：所述侧板(1)的右侧与底座(3)的右侧之间安装有保护壳(8)，所述第一驱动轮(5)和第二驱动轮(6)均位于保护壳(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种链式输送线，其特征在于：所述限位装置包括沿垂直方向等距离分布设置的连接套管(22)，位于同一高度的两个所述连接套管(22)之间活动插接有限位栏杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种链式输送线，其特征在于：所述连接套管(22)的内部固定连接有第二橡胶圈，所述限位栏杆(23)的外侧与第二橡胶圈的表面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种链式输送线，其特征在于：所述定位装置包括支撑板(12)和固定板(14)，所述支撑板(12)和固定板(14)分别固定连接于安装板(9)一侧且靠近通孔(10)底部和顶部的位置处，所述支撑板(12)的顶部固定连接有支撑座(13)，用于对滑杆(19)进行支撑，所述固定板(14)底部的中央固定连接有内螺纹套(15)，所述内螺纹套(15)内部螺纹连接有螺杆(16)，用于对滑杆(19)进行压紧。

8.根据权利要求7所述的一种链式输送线，其特征在于：所述螺杆(16)的顶部穿过固定板(14)的顶部并安装有手柄(17)，所述螺杆(16)的底部穿过内螺纹套(15)的底部并固定连接有压紧垫片。

9.根据权利要求8所述的一种链式输送线，其特征在于：所述滑杆(19)顶部的中央开设有定位槽(20)，所述压紧垫片的直径与定位槽(20)的宽度相同。

10.根据权利要求1所述的一种链式输送线，其特征在于：所述通孔(10)的内侧固定连接有第一橡胶圈(11)，所述滑杆(19)的表面与第一橡胶圈(11)的内侧贴合，所述滑杆(19)远离活动板(18)的一端螺纹连接有限位板(21)，所述限位板(21)的直径大于通孔(10)的直径。