CN212798248U - 一种送瓶装置 - Google Patents

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葛景颢
韩寿进
李彩婕
田燕
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Abstract

本实用新型涉及一种送瓶装置,属于运输设备的技术领域,解决了传统传送带上运输的不同规格的瓶子容易散乱的技术问题,其包括支撑架,支撑架上设有传送带,所述支撑架两侧设有位于传送带上方的挡板,两侧所述挡板通过若干固定机构与支撑架固定连接,所述固定机构包括设置在支撑架上的支撑块,所述支撑块上设有控制挡板相对传送带高度的升降组件,所述升降组件包括有与支撑块竖直滑动连接的连接块,所述连接块上方设有调节两侧挡板相对距离的位移组件。本实用新型具有对不同规格的瓶子进行整齐稳定的传送,提高后续工作步骤中的工作效率和质量的效果。

Description

一种送瓶装置
技术领域
本实用新型涉及运输设备的技术领域,尤其是涉及一种送瓶装置。
背景技术
在饮料罐装过程中,需要将饮料瓶子运送到罐装设备的下方,然后由罐装设备对准瓶口进行罐装,目前常常采用传送带对瓶子进行输送。
参照图1,现有传送瓶子的传送机构包括支撑1,支撑架1上设有传送带11,传送带11的两侧设有固定在支撑架1上的挡板12。传送带11上传送瓶子,两侧的挡板12保护瓶子避免其掉落到传送带11外。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统传送带11两侧的挡板12是固定不变的,在运送的瓶子的规格改变后,挡板12之间的空间不能容纳大规格的瓶子,而小规格的瓶子不能被挡板12保护规整,容易散乱,影响后续工作步骤中的效率和质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种送瓶装置,其目的是对不同规格的瓶子进行整齐稳定的传送,提高后续工作步骤中的工作效率和质量。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种送瓶装置,包括支撑架,支撑架上设有传送带,所述支撑架两侧设有位于传送带上方的挡板,两侧所述挡板通过若干固定机构与支撑架固定连接,所述固定机构包括设置在支撑架上的支撑块,所述支撑块上设有控制挡板相对传送带高度的升降组件,所述升降组件包括有与支撑块竖直滑动连接的连接块,所述连接块上方设有调节两侧挡板相对距离的位移组件。
通过采用上述技术方案,根据所要传送的瓶子的规格调整两侧挡板之间的距离以及挡板相对传送带的高度,调整位移组件,使得两侧的挡板相对靠近或远离从而使得两侧的挡板之间的空间符合瓶子的大小,使得进入传送带的瓶子整齐排列成一排,随后沿支撑块上下滑动连接块,调整挡板的高度,使得瓶子被运输时更加稳定,通过移动支撑架两侧的挡板,提高了传动带传送的瓶子的多样性,同时整齐稳定的瓶子也提高了后续工作步骤的工作效率和工作质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降组件还包括穿过连接块和支撑块的定位栓,所述支撑块上设有若干竖直分布的定位孔,所述定位栓插接在支撑块上的一个定位孔中。
通过采用上述技术方案,在连接块的位置确定后,定位栓穿过连接块并插接在支撑块的一个与此时的定位栓相对的定位孔中,从而完成连接块的固定,采用插接的方式能够快速简便地调整连接块的位置,省时省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接块和支撑块之间设有空隙,所述空隙中的定位栓上设有限位块。
通过采用上述技术方案,限位块能够避免定位栓脱离连接块,避免在移动连接块时定位栓掉落,从而提高工作的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位块和连接块通过套接在定位栓上的弹簧固定连接。
通过采用上述技术方案,在连接块移动到合适的位置后,在弹簧的推动下,定位栓自动插接到定位孔中,减少工作人员对准插接的步骤,提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述位移组件包括设置在连接块上的固定块,所述固定块上穿过有垂直于传送带的丝杠并且丝杠与固定块螺纹连接,所述丝杠靠近传送带的一端转动连接所述挡板。
通过采用上述技术方案,转动丝杠,丝杠沿垂直于传送带的方向平移,同时带动挡板平移,从而调整支撑架两侧的挡板的相对距离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定块上端设有穿入固定块并抵接在丝杠上的紧固螺栓。
通过采用上述技术方案,在调整好两侧挡板间的距离后,拧动紧固螺栓,使得紧固螺栓的底部抵接并压紧丝杠,丝杠不再转动,从而固定挡板的位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑架两侧的挡板之间设有位于传送带上方并与挡板平行的分隔板,所述分隔板上方通过可拆卸的固定架固定在支撑架上。
通过采用上述技术方案,分隔板将传送带上方分成两个空间,因此传送带能够同时运送两排的瓶子,提高瓶子的传送效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述分隔板水平截面的两端向相互远离的方向逐渐收缩。
通过采用上述技术方案,在瓶子进入传送带上时,分隔板上的收束状的一端在瓶子进入后将瓶子逐渐分隔成两排,避免了瓶子在分隔板顶端处被阻挡,同时减少了瓶子与分隔板的碰撞,减少瓶子碎裂的可能性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.位置和高度可调的挡板对传送带上不同规格的瓶子进行整齐稳定排列,提高后续工作步骤中的工作效率和质量;
2.限位板和弹簧的设置使得定位栓的安装固定更加简单,提高挡板位置调整的安装效率;
3.分隔板将传送带上方分成两个空间,因此传送带能够同时运送两排的瓶子,提高瓶子的传送效率。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是实施例的结构示意图。
图3是连接块和支撑块的连接结构示意图。
图4是固定机构的结构示意图。
图5是图1中A部的结构示意图。
图中,1、支撑架;11、传送带;12、挡板;2、固定机构;21、支撑块;211、定位孔;212、滑槽;22、升降组件;221、连接块;2211、凸块;222、定位栓;2221、限位块;223、弹簧;23、位移组件;231、固定块;232、丝杠;233、紧固螺栓;3、分隔板;4、固定架;41、第一固定杆;42、加固块;421、第一固定孔;422、第二固定孔;43、第二固定杆;44、第三固定杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2和图3,为本实用新型公开的一种送瓶装置,包括支撑架1,支撑架1上方设有传送带11。支撑架1两侧设有位于传送带11上方的挡板12,两侧的挡板12分别通过两对固定机构2与支撑架1固定连接。固定机构2包括固定在支撑架1上的支撑块21,支撑块21上设有控制挡板12相对传送带11高度的升降组件22。升降组件22包括有与支撑块21竖直滑动连接的连接块221,连接块221两侧内壁上固定有凸块2211,支撑块21两侧外壁上设有插接凸块2211并且能够让凸块2211上下滑动的滑槽212。连接块221上方设有连接并调节两侧挡板12相对距离的位移组件23。
根据所要传送的瓶子的规格调整两侧挡板12之间的距离以及挡板12相对传送带11的高度,调整位移组件23,使得两侧的挡板12相对靠近或远离从而使得两侧的挡板12之间的空间符合瓶子的大小,使得进入传送带11的瓶子整齐排列,随后沿支撑块21上下滑动连接块221,调整挡板12的高度,使得瓶子被运输时更加稳定。
参照图2和图3,升降组件22还包括穿过连接块221和支撑块21的定位栓222。参照图3和图4,支撑块21上设有若干竖直分布的定位孔211,定位栓222插接在支撑块21上的一个定位孔211中。连接块221和支撑块21之间设有空隙,空隙中的定位栓222上固定有用来避免定位栓222脱离连接块221的限位块2221。限位块2221和连接块221之间设有套接在定位栓222上的弹簧223,弹簧223的两端分别固定在限位块2221和连接块221上。
在连接块221的位置确定后,在连接块221移动到合适的位置后,在弹簧223的推动下,定位栓222穿过连接块221并插接在支撑块21的一个与此时的定位栓222相对的定位孔211中,从而完成连接块221的固定。
参照图1和图4,位移组件23包括固定在连接块221上方的固定块231,固定块231上穿过有垂直于传送带11的丝杠232并且丝杠232与固定块231螺纹连接,丝杠232靠近传送带11的一端转动连接挡板12。固定块231上端设有穿入固定块231并抵接在丝杠232上的紧固螺栓233。转动丝杠232,丝杠232沿垂直于传送带11的方向平移,同时带动挡板12平移,从而调整支撑架1两侧的挡板12的相对距离。在调整好两侧挡板12间的距离后,拧动紧固螺栓233,使得紧固螺栓233的底部抵接并压紧丝杠232,丝杠232不再转动,从而固定挡板12的位置。
参照图1和图5,挡板12之间设有位于传送带11上方且与挡板12平行的分隔板3,分隔板3水平截面的两端向相互远离的方向逐渐收缩,呈三角形的形状。分隔板3两端的上方通过固定架4与支撑架1两侧固定连接,固定架4包括有加固块42,加固块42一端设有贯穿上下表面的第一固定孔421,在第一固定孔421中插接有固定在分隔板3上的第一固定杆41。第一固定孔421一侧设有平行于第一固定孔421轴线的开口,并在开口两侧形成第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板被一组螺栓、螺母紧固。拧动螺栓和螺母,第一夹板和第二夹板相互靠近,从而使得第一固定孔421变小从而紧固第一固定杆41。
在加固块42的另一端设有水平且垂直于传送带11方向的第二固定孔422,第二固定孔422中穿过有第二固定杆43。第二固定孔422远离第一固定孔421的一侧设有平行于第二固定孔422轴线的另一开口,并在这个开口两侧形成第三夹板和第四夹板,第三夹板和第四夹板被另一组螺栓、螺母紧固。拧动另一组的螺栓和螺母,第三夹板和第四夹板相互靠近,从而使得第二固定孔422变小从而紧固第二固定杆43。
第二固定杆43两端分别固定连接有与上述加固块42相同的两个加固块42,并且通过另外两个加固块42一同样的结构固定连接第三固定杆44,两根第三固定杆44分别固定在支撑架1的两侧。
调整分隔板3在传送带11上的位置,然后通过拧动螺栓和螺母,将第一固定孔421内的第一固定杆41和第二固定孔422内的第二固定杆43固定,并通过第三固定杆44固定在支撑架1上。分隔板3将传送带11上方分成两个空间,因此传送带11能够同时运送两排的瓶子,并且在瓶子进入传送带11上时,分隔板3上的三角形状的一端在瓶子进入后将瓶子逐渐分隔成两排,避免了瓶子在分隔板3顶端处被阻挡,同时减少了瓶子与分隔板3的碰撞。
本实施例的实施原理为:通过固定架4将分隔板3固定在支撑架1两侧的挡板12之间,然后转动丝杠232,从而调整两挡板12之间的距离,距离调整好后,拧动紧固螺栓233,使得丝杠232被紧固,进而固定两挡板12之间的距离,随后拉动定位栓222,并移动连接块221,从而调整挡板12的高度,在达到合适的高度后,松开定位栓222,定位栓222在弹簧223的推动下插到定位孔211中,进而固定挡板12的高度。启动传送带11,瓶子在分隔板3的作用下排成两排同时传送,并且在挡板12的遮挡下,两排瓶子排列整齐,移动稳定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种送瓶装置,包括支撑架(1),支撑架(1)上设有传送带(11),其特征在于:所述支撑架(1)两侧设有位于传送带(11)上方的挡板(12),两侧所述挡板(12)通过若干固定机构(2)与支撑架(1)固定连接,所述固定机构(2)包括设置在支撑架(1)上的支撑块(21),所述支撑块(21)上设有控制挡板(12)相对传送带(11)高度的升降组件(22),所述升降组件(22)包括有与支撑块(21)竖直滑动连接的连接块(221),所述连接块(221)上方设有调节两侧挡板(12)相对距离的位移组件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种送瓶装置,其特征在于:所述升降组件(22)还包括穿过连接块(221)和支撑块(21)的定位栓(222),所述支撑块(21)上设有若干竖直分布的定位孔(211),所述定位栓(222)插接在支撑块(21)上的一个定位孔(211)中。
3.根据权利要求2所述的一种送瓶装置,其特征在于:所述连接块(221)和支撑块(21)之间设有空隙,所述空隙中的定位栓(222)上设有限位块(2221)。
4.根据权利要求3所述的一种送瓶装置,其特征在于:所述限位块(2221)和连接块(221)通过套接在定位栓(222)上的弹簧(223)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种送瓶装置,其特征在于:所述位移组件(23)包括设置在连接块(221)上的固定块(231),所述固定块(231)上穿过有垂直于传送带(11)的丝杠(232)并且丝杠(232)与固定块(231)螺纹连接,所述丝杠(232)靠近传送带(11)的一端转动连接所述挡板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种送瓶装置,其特征在于:所述固定块(231)上端设有穿入固定块(231)并抵接在丝杠(232)上的紧固螺栓(233)。
7.根据权利要求1所述的一种送瓶装置,其特征在于:所述支撑架(1)两侧的挡板(12)之间设有位于传送带(11)上方并与挡板(12)平行的分隔板(3),所述分隔板(3)上方通过可拆卸的固定架(4)固定在支撑架(1)上。
8.根据权利要求7所述的一种送瓶装置,其特征在于:所述分隔板(3)水平截面的两端向相互远离的方向逐渐收缩。
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