CN212797562U - 封袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封袋装置，包括封袋平台、产品压紧机构及袋口闭合机构。封袋平台具有封袋区，封袋区用于放置袋口打开的包装袋，封袋区设有袋口闭合孔位及封袋孔位；产品压紧机构，用于压紧位于封袋区的包装袋内的产品；袋口闭合机构，包括第一袋口压合件和第二袋口压合件，第一袋口压合件设于封袋平台的封袋区一侧，第二袋口压合件设于背离封袋区的一侧，第二袋口压合件能够穿过袋口闭合孔位且与第一袋口压合件配合，以使袋口在袋口闭合孔位闭合；封袋机构，具有封袋压板，封袋压板设于背离封袋区的一侧，且能够相对封袋平台翻转并穿过封袋孔位，以将袋口的端部向袋口闭合孔位的一侧翻折封口。如此自动实现了产品压紧、包装袋的封口的工序。

Description

封袋装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是涉及一种封袋装置。

背景技术

在产品包装的工序中，经常会用到包装袋来包装产品，在将产品放入包装袋后，需要将包装袋的袋口封口，以进行封袋。目前是通过人工进行如下的操作：将待包装的产品装入包装袋中，将产品压紧，然后把包装袋的袋口往一个方向折叠，再通过贴胶带等方式进行封口。而该工序由人工完成，人工劳动成本高，且工作繁琐枯燥，工作效率低下。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够自动封袋、提升工作效率的封袋装置。

一种封袋装置，包括：

封袋平台，具有封袋区，所述封袋区用于放置袋口打开的包装袋，所述封袋区设有袋口闭合孔位及封袋孔位；

产品压紧机构，用于压紧位于所述封袋区的包装袋内的产品；

袋口闭合机构，包括第一袋口压合件和第二袋口压合件，所述第一袋口压合件设于所述封袋平台的封袋区一侧，所述第二袋口压合件设于背离所述封袋区的一侧，所述第二袋口压合件能够穿过所述袋口闭合孔位且与所述第一袋口压合件配合，以使袋口在所述袋口闭合孔位闭合；及

封袋机构，具有封袋压板，所述封袋压板设于背离所述封袋区的一侧，且能够相对所述封袋平台翻转并穿过所述封袋孔位，以将袋口的端部向所述袋口闭合孔位的一侧翻折封口。

上述封袋装置用于对已装入产品的袋口打开的包装袋进行封袋。袋口打开的包装袋放置于封袋平台的封袋区上，该封袋装置开始工作。产品压紧机构工作，将封袋区上的包装袋内的产品压紧。然后袋口闭合机构工作，第二袋口压合件能够穿过袋口闭合孔位且与第一袋口压合件配合，使得封袋区上的袋口在袋口闭合孔位闭合。袋口闭合后，封袋机构的封袋压板相对封袋平台翻转并穿过封袋孔位，带动封袋平台的封袋区上的袋口的端部朝向口闭合孔位的一侧翻折，以使袋口封口。如此上述封袋装置自动实现了产品压紧、包装袋的袋口闭合和封口的工序，避免了人工劳动强度大，工作效率低下的问题，大大提升了工作效率。

在其中一些实施例中，所述产品压紧机构包括顶位板和压紧板，所述顶位板设于所述封袋平台上，所述袋口闭合孔位处于所述顶位板与所述封袋孔位之间，所述压紧板能够相对所述顶位板运动，且用于自袋口伸入位于所述封袋区的包装袋内并带动所述包装袋内的产品压持于所述顶位板。

在其中一些实施例中，所述第二袋口压合件能够突出于所述袋口闭合孔位的最大高度不高于所述压紧板压持于所述顶位板时与所述封袋平台之间的高度差。

在其中一些实施例中，所述第二袋口压合件和所述第一袋口压合件能独立地相对所述封袋平台运动，以靠近或远离所述封袋平台；和/或

所述第二袋口压合件为压合板；所述第一袋口压合件为压合棒。

在其中一些实施例中，所述袋口闭合孔位与所述封袋孔位连通；且所述袋口闭合孔位与所述封袋孔位的延伸方向相互垂直。

在其中一些实施例中，所述封袋压板包括压板本体及翻折部，所述翻折部与所述压板本体连接且相对所述压板本体弯折；

所述封袋压板能够相对所述封袋平台翻转并穿过所述封袋孔位，以使所述压板本体与所述封袋平台相互垂直且所述翻折部朝向所述袋口闭合孔位的一侧翻折封口。

在其中一些实施例中，所述封袋装置还包括袋口贴胶机构，所述袋口贴胶机构包括用于放置胶纸的胶纸座和设于所述胶纸座上的胶纸切割齿，所述胶纸座能够相对所述封袋平台转动，从而使所述胶纸座上的胶纸割断。

在其中一些实施例中，所述袋口贴胶机构还包括胶纸座移位组件，所述胶纸座移位组件与所述胶纸座连接且用于驱动所述胶纸座在第一方向、第二方向和第三方向运动；

其中，所述压紧板相对于所述顶位板的运动方向为第一方向，所述第二方向和所述第一方向相互垂直且均为水平方向，所述第三方向为竖直方向。

在其中一些实施例中，所述封袋装置还包括封袋产品移位机构，所述封袋产品移位机构具有移料推杆，所述移料推杆能够相对所述封袋平台运动且用于带动所述封袋平台上的封袋产品移动。

在其中一些实施例中，所述封袋平台上设有移料孔位；所述移料推杆设于背离所述封袋区的一侧，所述移料推杆能够相对所述封袋平台运动在第三方向运动以穿过所述移料孔位，所述移料推杆能够相对所述封袋平台运动在第二方向运动以带动所述封袋平台上的封袋产品移动。

附图说明

图1为一实施例的封袋装置的结构示意图；

图2为图1所示的封袋装置处于压紧板压紧产品、第二袋口压合件突出挡住产品的状态的结构示意图；

图3为图1所示的封袋装置的封袋压板与封袋平台垂直进行封口的状态的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型一实施方式提供了一实施例的封袋装置300，包括封袋平台310、产品压紧机构320及袋口闭合机构330。

封袋平台310具有封袋区；封袋区用于放置袋口打开的包装袋。封袋区设有袋口闭合孔位311及封袋孔位312。

产品压紧机构320用于压紧位于封袋区的包装袋内的产品。如此通过产品压紧机构320挤压包装袋内的产品，缩小包装袋内的产品以便于进行包装。

袋口闭合机构330包括第一袋口压合件331和第二袋口压合件332，第一袋口压合件331设于封袋平台310的封袋区一侧，第二袋口压合件332设于背离封袋区的一侧，第二袋口压合件332能够穿过袋口闭合孔位311且与第一袋口压合件331配合，以使袋口在袋口闭合孔位311闭合。

封袋机构340具有封袋压板341；封袋压板341设于背离封袋区的一侧，且能够相对封袋平台310翻转并穿过封袋孔位312，以将袋口的端部向袋口闭合孔位311的一侧翻折封口。

上述封袋装置300用于对已装入产品的袋口打开的包装袋进行封袋。袋口打开的包装袋放置于封袋平台310的封袋区上，该封袋装置300开始工作。产品压紧机构320工作，将封袋区上的包装袋内的产品压紧。然后袋口闭合机构 330工作，第二袋口压合件332能够穿过袋口闭合孔位311且与第一袋口压合件 331配合，使得封袋区上的袋口在袋口闭合孔位311闭合。袋口闭合后，封袋机构340的封袋压板341相对封袋平台310翻转并穿过封袋孔位312，带动封袋平台310的封袋区上的袋口的端部朝向口闭合孔位311的一侧翻折，以使袋口封口。如此上述封袋装置300自动实现了产品压紧、包装袋的袋口闭合和封口的工序，避免了人工劳动强度大，工作效率低下的问题，大大提升了工作效率。

在其中一些实施例中，产品压紧机构320包括顶位板321和压紧板322。顶位板321设于封袋平台310上，袋口闭合孔位311处于顶位板321与封袋孔位 312之间，压紧板322能够相对顶位板321运动，且用于自袋口伸入位于封袋区的包装袋内并带动包装袋内的产品压持于顶位板321。如此包装袋的产品被压紧于顶位板321与压紧板322之间，且优选位于顶位板321与袋口闭合孔位311 之间，以使包装袋的袋口对应位于袋口闭合孔位311，从而便于袋口闭合机构 330对袋口进行闭合。

进一步地，压紧板322相对于顶位板321的运动方向为第一方向。进一步地，产品压紧机构320还包括与压紧板322连接且用于驱动压紧板322相对顶位板321运动的驱动部件。可理解，驱动部件可为气缸、电机等可实现直线运动的驱动部件即可。

请参阅图2，进一步地，压紧板322与封袋平台310之间不直接接触，而是具有一定的高度差。

请参阅图2，在其中一些实施例中，袋口闭合机构330中的第二袋口压合件 332能够突出于袋口闭合孔位311的最大高度不高于压紧板322压持于顶位板 321时压紧板322与封袋平台310之间的高度差。如此在压紧板322压紧产品的同时，第二袋口压合件332可以穿过袋口闭合孔位311作用于包装袋未填充有产品的袋口区域，同时起到阻挡包装袋内的产品的作用，此时压紧板322可以相对于顶位板321远离运动以复位，而包装袋内被压紧的产品不会回弹。之后，同时在第一袋口压合件331的配合下，使袋口的上下表面在袋口闭合孔位311 受到挤压而闭合。

进一步地，第二袋口压合件332为压合板，接触面积较大，便于阻挡包装袋内的产品；第一袋口压合件331为压合棒。

进一步地，第二袋口压合件332和第一袋口压合件331能独立地相对封袋平台310运动，以靠近或远离封袋平台310。进一步地，第二袋口压合件332和第一袋口压合件331均对应袋口闭合孔位311设置。

进一步地，袋口闭合机构330还包括第一压合驱动组件333和第二压合驱动组件334。第一压合驱动组件333与第一袋口压合件331连接，且用于驱动第二袋口压合件332相对封袋平台310在第二方向和第三方向运动。第二方向和第一方向相互垂直且均为水平方向，第三方向为竖直方向。第二压合驱动组件 334与第二袋口压合件332连接，且用于驱动第二袋口压合件332相对封袋平台310在第三方向运动。

可理解，第一压合驱动组件333可为十字直线运动线性模组、或者两个直线气缸的组合等能够实现在两个相互的方向移动的组件。第二压合驱动组件334 可为气缸、电机等可实现直线运动的驱动组件即可。

在其中一些实施例中，袋口闭合孔位311与封袋孔位312连通，如此封袋压板341能够更好的作用于袋口闭合的袋口位置，以使袋口闭合的位置进行翻折，实现翻折封口。进一步地，袋口闭合孔位311与封袋孔位312的延伸方向相互垂直。具体地，袋口闭合孔位311的延伸方向为第二方向，封袋孔位312 的延伸方向为第一方向。

请参阅图3，在其中一些实施例中，封袋压板341包括压板本体3411及翻折部3412。翻折部3412与压板本体3411连接且相对于压板本体3411弯折。封袋压板341能够相对封袋平台310翻转并穿过封袋孔位312，以使压板本体3411 与封袋平台310相互垂直且翻折部3412朝向袋口闭合孔位311的一侧翻折封口。如此可保证包装袋的袋口被往上翻折之后贴合在包装袋的侧边，以方便胶纸粘贴。

进一步地，翻折部3412为弧形结构。

具体地，压板本体3411在靠近翻折部3412的一端设有多个并列且间隔设置的凹槽；相应地，封袋平台310上的封袋孔位312对应设置为多个并列且间隔设置的子封袋孔位。

进一步地，封袋机构340还包括压板驱动组件342，压板驱动组件342与封袋压板341连接且用于驱动封袋压板341相对封袋平台310翻转。具体地，压板驱动组件342与封袋压板341的压板本体3411连接。具体地，封袋机构340 还包括固定板343，封袋压板341铰接于固定板343上，压板驱动组件342的两端分别连接于固定板343和封袋压板341上，以驱动封袋压板341相对于固定板343翻转。进一步地，固定板343位于封袋平台310的下方且与封袋平台310 相互平行。

具体地，第二压合驱动组件334也可设于该固定板343上。

请继续参阅图3，在其中一些实施例中，封袋装置300还包括袋口贴胶机构350。袋口贴胶机构350包括用于放置胶纸的胶纸座351和设于胶纸座351上的胶纸切割齿352，胶纸座351能够相对封袋平台310转动，从而使胶纸座351上胶粘于包装袋的封口的胶纸割断。工作时，胶纸座351靠近包装袋的封口位置，以使胶纸座351上的胶纸胶粘于封口位置，然后胶纸座351相对封袋平台310 转动，使得胶粘于包装袋的封口的胶纸割断，完成一次胶粘。当需要多次胶粘时，多次进行即可。

进一步地，袋口贴胶机构350还包括胶纸座转动组件353，胶纸座转动组件 353与胶纸座351连接且用于驱动胶纸座351相对封袋平台310转动。具体地，胶纸座转动组件353可为旋转气缸。

进一步地，袋口贴胶机构350还包括胶纸座移位组件354，胶纸座移位组件 354与胶纸座351连接且用于驱动胶纸座351在第一方向、第二方向和第三方向运动。如此以便于胶纸座351灵活调节位置，以适应包装袋封口的位置需求。具体地，胶纸座移位组件354可为XYZ线性模组等驱动组件。

请继续参阅图3，在其中一些实施例中，封袋装置300还包括封袋产品移位机构360。封袋产品移位机构360具有移料推杆361，移料推杆361能够相对封袋平台310运动且用于带动封袋平台310上的封袋产品移动。如此以将封袋平台310上已完成封袋的封袋产品从封袋平台310上移除，以使封袋平台310上进行下一封袋。

进一步地，移料推杆361能够相对封袋平台310运动在第二方向运动，以带动封袋平台310上的封袋产品移动。进一步地，封袋平台310上设有移料孔位313，优选地，移料孔位313位于顶位板321与袋口闭合孔位311之间。

进一步地，移料推杆361设于背离封袋区的一侧，能够相对封袋平台310 运动在第三方向运动，进而穿过移料孔位313。如此可作用于封袋平台310上的封袋产品。然后移料推杆361相对封袋平台310运动在第二方向运动，带动封袋平台310上的封袋产品移动，以从封袋平台310上移除。

进一步地，封袋产品移位机构360还包括移料推杆驱动组件362，移料推杆驱动组件362与移料推杆361连接且用于驱动移料推杆361在第二方向和第三方向运动。可理解，移料推杆驱动组件362可为十字直线运动线性模组、或者两个直线气缸的组合等能够实现在两个相互的方向移动的组件。进一步地，移料推杆驱动组件362也可设于上述固定板343上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种封袋装置，其特征在于，包括：

封袋平台，具有封袋区，所述封袋区用于放置袋口打开的包装袋，所述封袋区设有袋口闭合孔位及封袋孔位；

产品压紧机构，用于压紧位于所述封袋区的包装袋内的产品；

袋口闭合机构，包括第一袋口压合件和第二袋口压合件，所述第一袋口压合件设于所述封袋平台的封袋区一侧，所述第二袋口压合件设于背离所述封袋区的一侧，所述第二袋口压合件能够穿过所述袋口闭合孔位且与所述第一袋口压合件配合，以使袋口在所述袋口闭合孔位闭合；及

封袋机构，具有封袋压板，所述封袋压板设于背离所述封袋区的一侧，且能够相对所述封袋平台翻转并穿过所述封袋孔位，以将袋口的端部向所述袋口闭合孔位的一侧翻折封口。

2.如权利要求1所述的封袋装置，其特征在于，所述产品压紧机构包括顶位板和压紧板，所述顶位板设于所述封袋平台上，所述袋口闭合孔位处于所述顶位板与所述封袋孔位之间，所述压紧板能够相对所述顶位板运动，且用于自袋口伸入位于所述封袋区的包装袋内并带动所述包装袋内的产品压持于所述顶位板。

3.如权利要求2所述的封袋装置，其特征在于，所述第二袋口压合件能够突出于所述袋口闭合孔位的最大高度不高于所述压紧板压持于所述顶位板时与所述封袋平台之间的高度差。

4.如权利要求1至3任一项所述的封袋装置，其特征在于，所述第二袋口压合件和所述第一袋口压合件能独立地相对所述封袋平台运动，以靠近或远离所述封袋平台；和/或

所述第二袋口压合件为压合板；所述第一袋口压合件为压合棒。

5.如权利要求1至3任一项所述的封袋装置，其特征在于，所述袋口闭合孔位与所述封袋孔位连通；且所述袋口闭合孔位与所述封袋孔位的延伸方向相互垂直。

6.如权利要求1至3任一项所述的封袋装置，其特征在于，所述封袋压板包括压板本体及翻折部，所述翻折部与所述压板本体连接且相对所述压板本体弯折；

所述封袋压板能够相对所述封袋平台翻转并穿过所述封袋孔位，以使所述压板本体与所述封袋平台相互垂直且所述翻折部朝向所述袋口闭合孔位的一侧翻折封口。

7.如权利要求2至3任一项所述的封袋装置，其特征在于，所述封袋装置还包括袋口贴胶机构，所述袋口贴胶机构包括用于放置胶纸的胶纸座和设于所述胶纸座上的胶纸切割齿，所述胶纸座能够相对所述封袋平台转动，从而使所述胶纸座上的胶纸割断。

8.如权利要求7所述的封袋装置，其特征在于，所述袋口贴胶机构还包括胶纸座移位组件，所述胶纸座移位组件与所述胶纸座连接且用于驱动所述胶纸座在第一方向、第二方向和第三方向运动；

其中，所述压紧板相对于所述顶位板的运动方向为第一方向，所述第二方向和所述第一方向相互垂直且均为水平方向，所述第三方向为竖直方向。

9.如权利要求8所述的封袋装置，其特征在于，所述封袋装置还包括封袋产品移位机构，所述封袋产品移位机构具有移料推杆，所述移料推杆能够相对所述封袋平台运动且用于带动所述封袋平台上的封袋产品移动。

10.如权利要求9所述的封袋装置，其特征在于，所述封袋平台上设有移料孔位；所述移料推杆设于背离所述封袋区的一侧，所述移料推杆能够相对所述封袋平台运动在第三方向运动以穿过所述移料孔位，所述移料推杆能够相对所述封袋平台运动在第二方向运动以带动所述封袋平台上的封袋产品移动。

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