CN209023210U - 一种服装生产用打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装生产用打包装置，包括打包工作台，所述打包工作台上部一侧设有支撑台，所述支撑台上铰接支撑杆，所述支撑杆上另一端铰接印章状的压紧上台，所述打包工作台上另一侧设有压紧下台，所述打包工作台上设有和压紧下台相配合的滑槽，所述打包工作台外靠近压紧上台一侧设有传送带装置，所述传送带装置外另一侧设有气缸工作台，所述气缸工作台上部设有气缸，所述气缸的活塞杆端部设有推板，所述压紧上台下部设有压塑封口条，所述压紧下台上部设有未封口包装袋，所述未封口包装袋内设有折叠完成的服装。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，打包便捷，实现自动封口打包和贴标签，效率高，减少劳动成本。

Description

一种服装生产用打包装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产用设备技术领域，具体是指一种服装生产用打包装置。

背景技术

现有社会，人们对各式各样的服装需求越来越多，因此对服装加工行业的生产需求日益增高，为了方便运输，加工后的服装都会简单包装装袋，然而人工装袋不仅会弄皱折叠好的衣物，同时人工装袋需要的劳动力也会变多，效率低小，同时包装袋有时还需要专门贴上标签或商标，这都需要专门的人工去完成，增大了衣物的生产成本，生产效率也会变慢，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种服装生产用打包装置，结构合理，打包便捷，实现自动封口打包和贴标签，效率高，减少劳动成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种服装生产用打包装置，包括打包工作台，所述打包工作台上部一侧设有支撑台，所述支撑台上铰接支撑杆，所述支撑杆上另一端铰接印章状的压紧上台，所述压紧上台上部设有铰接支撑杆的压紧杆，所述压紧杆中部铰接Z型弯杆，所述Z型弯杆上另一端铰接支撑台，所述Z型弯杆和支撑台之间的铰接轴连接减速电机的输出轴端，所述打包工作台上另一侧设有压紧下台，所述打包工作台上设有和压紧下台相配合的滑槽，所述打包工作台外靠近压紧上台一侧设有传送带装置，所述传送带装置外另一侧设有气缸工作台，所述气缸工作台上部设有气缸，所述气缸的活塞杆端部设有推板，所述压紧上台下部设有压塑封口条，所述压塑封口条内设有用于通电加热塑料封口的电热金属条，所述压紧下台上内嵌设有和压塑封口条相配合的封口挡板，所述压紧下台上靠近气缸一侧设有凹口且中心处设有激光接收器，所述推板上一侧设有和凹口相配合的凸起，所述推板上同时设有和激光接收器相配合的激光发射器，所述压紧下台上部设有未封口包装袋，所述未封口包装袋内设有折叠完成的服装。

作为改进，所述Z型弯杆铰接设置于支撑台上远离压紧上台一侧，所述支撑杆铰接设置于支撑台上靠近压紧上台一侧，实现Z型弯杆翻转时，支撑杆会将压紧上台向上翻起。

作为改进，所述凸起内设有电磁铁，电磁铁可以实现推板对压紧下台吸附连接。

作为改进，所述打包工作台上部设有限制压紧下台位置的挡板，起到工作限位的作用，防止推板将压紧下台推出工作范围。

作为改进，所述压紧上台下表面设有标签或商标贴纸，压紧时实现标签或商标贴纸的粘贴，省时省力。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：设置的压紧上下台可以压紧包装同时，防止折叠好的衣物松散，同时压塑封口条对包装袋进行封口，可根据包装袋样式选择三边封口或两边封口，设置的气缸装置可以检测并准确推送压紧下台进入滑槽，从而保证压紧上台准确压紧；设置的压紧上台翻转结构，可以更加方便的使操作者在压紧上台表面上增加压塑封口条或放置标签或商标，以及更方便维修更换，整个装置自动化高，包装完成度高，减少人工工时，适宜广泛推广使用。

附图说明

图1是本实用新型主视方向的结构示意图。

图2是本实用新型俯视方向的结构示意图。

图3是本实用新型中包装袋的示意图。

如图所示：1、打包工作台，2、支撑台，3、支撑杆，4、压紧上台，5、压紧杆，6、Z型弯杆，7、减速电机，8、压紧下台，9、滑槽，10、传送带装置，11、气缸工作台，12、气缸，13、推板，14、压塑封口条，15、封口挡板，16、凹口，17、凸起，18、激光接收器，19、激光发射器，20、未封口包装袋，21、服装，22、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，图2，图3。

本实用新型在具体实施时，一种服装生产用打包装置，包括打包工作台1，所述打包工作台1上部一侧设有支撑台2，所述支撑台2上铰接支撑杆3，所述支撑杆3上另一端铰接印章状的压紧上台4，所述压紧上台4上部设有铰接支撑杆3的压紧杆5，所述压紧杆5中部铰接Z型弯杆6，所述Z型弯杆6上另一端铰接支撑台2，所述Z型弯杆6和支撑台2之间的铰接轴连接减速电机7的输出轴端，所述打包工作台1上另一侧设有压紧下台8，所述打包工作台1上设有和压紧下台8相配合的滑槽9，所述打包工作台1外靠近压紧上台4一侧设有传送带装置10，所述传送带装置10外另一侧设有气缸工作台11，所述气缸工作台11上部设有气缸12，所述气缸12的活塞杆端部设有推板13，所述压紧上台4下部设有压塑封口条14，所述压塑封口条14内设有用于通电加热塑料封口的电热金属条，所述压紧下台8上内嵌设有和压塑封口条14相配合的封口挡板15，所述压紧下台8上靠近气缸12一侧设有凹口16且中心处设有激光接收器18，所述推板13上一侧设有和凹口16相配合的凸起17，所述推板13上同时设有和激光接收器18相配合的激光发射器19，所述压紧下台8上部设有未封口包装袋20，所述未封口包装袋20内设有折叠完成的服装21。

所述Z型弯杆6铰接设置于支撑台2上远离压紧上台4一侧，所述支撑杆3铰接设置于支撑台2上靠近压紧上台4一侧，所述凸起17内设有电磁铁，所述打包工作台1上部设有限制压紧下台8位置的挡板22，所述压紧上台4下表面设有标签或商标贴纸。

本实用新型的工作原理：工作时，人工将未封口包装袋20包裹折叠完成的服装21，放置在传送带装置10上的压紧下台8上，传送带装置10运作，激光发射器19检测到激光接收器18时，传送带装置10停止动作，气缸12动作，推板13移动使得凹口16凸起17配合并电磁铁吸附连接，推动压紧下台8进入滑槽9；减速电机7动作，控制Z型弯杆6转动，带动压紧上台4压紧压紧下台8上的包装袋，压塑封口条14通电并对包装袋进行封口，完成后，推板13退回，压紧下台8回归到传送带装置10上后，电磁铁失电；循环上述步骤，完成对服装的打包。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种服装生产用打包装置，包括打包工作台（1），其特征在于：所述打包工作台（1）上部一侧设有支撑台（2），所述支撑台（2）上铰接支撑杆（3），所述支撑杆（3）上另一端铰接印章状的压紧上台（4），所述压紧上台（4）上部设有铰接支撑杆（3）的压紧杆（5），所述压紧杆（5）中部铰接Z型弯杆（6），所述Z型弯杆（6）上另一端铰接支撑台（2），所述Z型弯杆（6）和支撑台（2）之间的铰接轴连接减速电机（7）的输出轴端，所述打包工作台（1）上另一侧设有压紧下台（8），所述打包工作台（1）上设有和压紧下台（8）相配合的滑槽（9），所述打包工作台（1）外靠近压紧上台（4）一侧设有传送带装置（10），所述传送带装置（10）外另一侧设有气缸工作台（11），所述气缸工作台（11）上部设有气缸（12），所述气缸（12）的活塞杆端部设有推板（13），所述压紧上台（4）下部设有压塑封口条（14），所述压塑封口条（14）内设有用于通电加热塑料封口的电热金属条，所述压紧下台（8）上内嵌设有和压塑封口条（14）相配合的封口挡板（15），所述压紧下台（8）上靠近气缸（12）一侧设有凹口（16）且中心处设有激光接收器（18），所述推板（13）上一侧设有和凹口（16）相配合的凸起（17），所述推板（13）上同时设有和激光接收器（18）相配合的激光发射器（19），所述压紧下台（8）上部设有未封口包装袋（20），所述未封口包装袋（20）内设有折叠完成的服装（21）。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用打包装置，其特征在于：所述Z型弯杆（6）铰接设置于支撑台（2）上远离压紧上台（4）一侧，所述支撑杆（3）铰接设置于支撑台（2）上靠近压紧上台（4）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用打包装置，其特征在于：所述凸起（17）内设有电磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用打包装置，其特征在于：所述打包工作台（1）上部设有限制压紧下台（8）位置的挡板（22）。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产用打包装置，其特征在于：所述压紧上台（4）下表面设有标签或商标贴纸。