CN212795596U - 一种开炼橡胶冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及橡胶加工的技术领域，尤其是涉及一种开炼橡胶冷却装置，其包括机架，机架上设置有冷却装置、输送装置以及收集装置，输送装置置于冷却装置和收集装置之间，机架上开设有冷却腔，冷却腔在背离输送装置的一端形成开口，冷却装置包括传送装置和吹风装置，吹风装置的出风口与冷却腔连通，所述传送装置包括若干用于悬挂橡胶带的传送架以及用于驱动传送架移动的驱动装置。本申请具有提高生产效率的效果。

Description

一种开炼橡胶冷却装置

技术领域

本申请涉及橡胶加工的技术领域，尤其是涉及一种开炼橡胶冷却装置。

背景技术

在橡胶产业中，通过炼胶设备对橡胶原料进行炼胶时，会通过一整套炼胶设备使作为橡胶原料的生胶变为可塑状态，然后对其进行碾压、过滤、压片、切割后存放。通常在切割步骤后。会在橡胶带上涂覆隔离剂，目的在于不使堆叠的橡胶片粘连在一起。

如专利公告号为CN207815809U公开的中国专利一种橡胶切条冷却输送机，包括主机底座，晾晒车和水箱，所述主机底座下面装有可移动脚轮，主机底座上面安装有主机支架、鼓风机及减速电机，所述主机支架上安装有输送框架、主动链轮、输送皮带、若干辅助轮及U形吹气嘴，所述鼓风机与U形吹气嘴连通，所述减速电机通过链轮链条与主机支架上的主动链轮连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：带有防粘液的橡胶条自U形吹气嘴制件通过进行风干，需要使用人员将橡胶条逐条穿过辅助轮和U型吹嘴制件，操作较麻烦，影响生产的效率。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种开炼橡胶冷却装置，其具有提高生产效率的效果。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种开炼橡胶冷却装置，包括机架，机架上设置有冷却装置、输送装置以及收集装置，输送装置置于冷却装置和收集装置之间，机架上开设有冷却腔，冷却腔在背离输送装置的一端形成开口，冷却装置包括传送装置和吹风装置，吹风装置的出风口与冷却腔连通，所述传送装置包括若干用于悬挂橡胶带的传送架以及用于驱动传送架移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，将橡胶带置于传送架上，传送架在移动的同时，吹风装置向橡胶带吹风，使橡胶带风干，经由吹风装置冷却后的橡胶带通过输送装置送入收集装置内，收集装置用于收集橡胶带，吹风装置能同时对多根橡胶带进行冷却作业，且将橡胶带搭在传送架上的形式，方便放置橡胶带，生产效率较高。

本申请进一步设置为：所述收集装置包括壳体以及使壳体摆动的摆动结构，壳体与机架转动连接，壳体上开设有入料口以及出料口，入料口与出料口连通，且传送部一传动的端部置于入料口的上方。

通过采用上述技术方案，橡胶带由一端至另一端的顺序自进料口和出料口穿过，同时摆动结构使壳体摆动，橡胶带两端叠放，逐层堆叠存放，便于后期橡胶带的处理。

本申请进一步设置为：所述出料口处成对设置有出料辊，出料辊的两端与壳体转动连接，出料辊之间设置有供橡胶带穿过的间隔。

通过采用上述技术方案，出料辊的设置，对橡胶带的端部起到引导作用，便于橡胶带自出料口排出。

本申请进一步设置为：所述摆动结构包括摆臂、转盘以及驱动转盘转动的驱动组件，转盘与机架转动连接，摆臂一端与壳体铰接，另一端与转动铰接，且摆臂与转盘的铰接点偏心设置。

通过采用上述技术方案，驱动装置使转盘转动，转盘转动带动摆臂移动，进而使壳体摆动，使橡胶带能够逐层堆放。

本申请进一步设置为：所述输送装置包括出输送结构以及展料结构，所述输送结构包括传送带，多个传送辊以及用于驱动传送辊转动的驱动件二，传送辊与机架转动连接，传送带的材质设置为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，传送带用于对橡胶带进行传送，展料装置用于将橡胶带在传动带上展开。

本申请进一步设置为：所述展料结构包括展料杆以及用于驱动展料杆移动的移动装置，展料杆安装在移动装置上，展料杆的移动方向与传送部二的传送方向平行，且展料杆移动速度大于传送部二的传送速度，展料杆置于传送部二的上方。

通过采用上述技术方案，将橡胶带置于展料杆上，使橡胶带搭在传送带上，展料杆移动速度大于传送部二的传送速度，使展料杆在橡胶带移动的同时将橡胶带在传送带上展开。

本申请进一步设置为：所述展料杆上沿圆周方向设置有若干弹性片。

通过采用上述技术方案，弹性片的设置，在展料杆转动的同时，弹性片逐个与传送带挤压收缩，当转离传送带时，弹性片恢复形变，便于将橡胶带展开。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.将橡胶带置于传送架上，传送架在移动的同时，吹风装置向橡胶带吹风，使橡胶带风干，经由吹风装置冷却后的橡胶带通过输送装置送入收集装置内，收集装置用于收集橡胶带，吹风装置能同时对多根橡胶带进行冷却作业，且将橡胶带搭在传送架上的形式，方便放置橡胶带，生产效率较高。

2.橡胶带由一端至另一端的顺序自进料口和出料口穿过，同时摆动结构使壳体摆动，橡胶带两端叠放，逐层堆叠存放，便于后期橡胶带的处理。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是示出输送装置的结构示意图。

图4是示出收集装置的结构示意图。

图5是示出壳体的结构示意图。

图6是示出橡胶带逐层堆叠的结构示意图。

附图标记：0、橡胶带；1、机架；10、冷却腔；11、支撑耳板；12、转动轴；2、传送装置；20、传送架；200、限位块；21、驱动装置；22、传送链条；23、传送链轮；24、驱动件一；3、吹风装置；4、输送结构；40、传送带；41、传送辊；42、驱动件二；420、主动链轮；421、从动链轮；422、驱动链条；423、电机一；5、展料结构；50、展料杆；500、弹性片；501、螺母座；51、移动装置；510、展料丝杠；511、滑杆；512、驱动件三；6、壳体；60、出料辊；7、摆动结构；70、摆臂；71、转盘；72、驱动组件；720、转动链条；721、第一链轮；722、第二链轮；723、电机二。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1所示，为本申请公开的一种开炼橡胶冷却装置，包括机架1，机架1上设置有冷却装置、输送装置以及收集装置，输送装置置于冷却装置以及收集装置之间，冷却装置用于风干橡胶带0，收集装置用摆放橡胶带0。

如图1所示，机架1上开设有冷却腔10，冷却腔10在背离输送装置的一端形成开口，冷却装置包括传送装置2和吹风装置3，吹风装置3设置为若干风机，风机安装在机架1上，风机的出风口与冷却腔10连通，且风机出风口所朝向的面与开口开设方向所朝向的面垂直。

传送装置2包括若干传送架20以及用于驱动传送架20移动的驱动装置21，传送架20安装在驱动装置21上，传送架20用于悬挂橡胶带0，驱动装置21包括传送链条22、多个传送链轮23以及驱动传送链轮23转动的驱动件一24，驱动件一24设置为转动电机，传送链条22套设在传送链轮23上，且与传送链轮23啮合，传送链轮23与冷却腔10的内壁转动连接。传送架20间隔排列设置在传送链条22上，如图2所示，传送架20上设置有若干限位块200，限位块200之间间隔设置，且限位块200之间的间隔大于等于橡胶带0的宽度。将橡胶带0搭在传送架20上，使橡胶带0自冷却腔10内，传送架20移动的同时风机自侧向对橡胶带0进行吹风作业，加速橡胶带0上的隔离剂的挥发。

如图3所示，输送装置包括出输送结构4以及展料结构5，输送结构4与展料结构5均安装在机架1上，输送结构4设置为一带式输送机，输送结构4包括传送带40，多个传送辊41以及用于驱动传送辊41转动的驱动件二42，传送辊41与机架1转动连接，传送带40设置为橡胶材质，输送结构4包括传送部一和传送部二，传送部一水平设置，传送部二倾斜设置，展料结构5置于传送部二处。

如图3所示，驱动件二42包括主动链轮420、从动链轮421、驱动链条422以及电机一423，电机一423固定安装在机架1上，电机一423与机架1固定连接，主动链轮420同轴固定在电机一423上，驱动链条422套设在主动链轮420和从动链轮421上，且与主动链轮420和从动链轮421均啮合，传送辊41与机架1转动连接，从动链轮421固定套设在传送辊41中一个的端部。

如图3所示，展料结构5包括展料杆50以及用于驱动展料杆50移动的移动装置51，展料杆50的移动方向与传送部二的传送方向平行，且展料杆50移动速度大于传送部二的传送速度，展料杆50置于传送部二的上方，展料杆50安装在移动装置51上，展料杆50的横截面设置为圆形，展料杆50的外表面沿圆周方向设置有若干弹性片500。使用人员将传送架20上的橡胶带0移动挂在展料杆50上，使橡胶带0与传送部二抵接，展料杆50移动将橡胶带0在传送部二上展开，弹性片500的设置便于橡胶带0的展开。

如图3所示，移动装置51包括展料丝杠510、滑杆511以及驱动件三512，驱动件三512也设置为转动电机，机架1上设置有多个支撑耳板11，展料丝杠510与滑杆511平行不接触设置，滑杆511的两端与支撑耳板11固定连接，展料丝杠510的两端与支撑耳板11转动连接，展料丝杠510一端贯穿支撑耳板11与驱动件三512同轴固定，展料杆50的一端设置有螺母座501，展料杆50与螺母座501转动连接，螺母座501套设在展料丝杠510上，螺母座501与展料丝杠510螺纹连接，滑杆511贯穿螺母座501，且与螺母座501滑动连接。驱动件三512驱动展料丝杠510转动，能够使展料杆50移动展料。

如图4和图5所示，收集装置包括壳体6以及使壳体6摆动的摆动结构7，壳体6与机架1转动连接，壳体6上开设有入料口以及出料口，入料口与出料口连通，且传送部一传动的端部置于入料口的上方，出料口处成对设置有出料辊60，出料辊60的两端与壳体6转动连接，出料辊60之间间隔设置，橡胶带0能够自传送部二传送至传送部一上，再进入壳体6内自出料辊60之间穿出出料口。

摆动结构7包括摆臂70、转盘71以及驱动转盘71转动的驱动组件72，机架1上设置有转动轴12，转动轴12与机架1转动连接，转盘71套设在转动轴12的一端，转盘71与转动轴12固定连接，摆臂70一端与壳体6铰接，另一端与转动铰接，且摆臂70与转盘71的铰接点偏心设置。转盘71转动，能够使摆臂70带动壳体6摆动，壳体6摆动能够使橡胶带0逐层堆叠，如图6所示，堆叠后的橡胶带0橡胶带0两端叠放。

参考图4，驱动组件72包括转动链条720、第一链轮721、第二链轮722以及电机二723，电机二723与机架1转动连接，第一链轮721与电机二723同轴固定，第二链轮722固定套设在转动轴12上，转动链条720套设在第一链轮721和第二链轮722上，且与第一链轮721和第二链轮722均啮合，电机二723转动，能够使转动轴12转动，进而带动转盘71转动。

本实施例的实施原理为：带有隔离剂的橡胶带0悬挂在传送架20上，传送架20移动，吹风装置3自侧面对橡胶带0进行吹风作业，然后使用人员将橡胶带0挂在展料杆50上，使橡胶带0搭在传送部二上，展料杆50移动的同时转动，将橡胶带0展开在传送部二上，橡胶带0经由传送部二以及传送部一的传送，橡胶带0由一端至另一端的顺序自进料口和出料口穿过，同时摆动结构7使壳体6摆动，橡胶带0两端叠放，逐层堆叠存放。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种开炼橡胶冷却装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有冷却装置、输送装置以及收集装置，输送装置置于冷却装置和收集装置之间，机架(1)上开设有冷却腔(10)，冷却腔(10)在背离输送装置的一端形成开口，冷却装置包括传送装置(2)和吹风装置(3)，吹风装置(3)的出风口与冷却腔(10)连通，所述传送装置(2)包括若干用于悬挂橡胶带(0)的传送架(20)以及用于驱动传送架(20)移动的驱动装置(21)。

2.根据权利要求1所述的开炼橡胶冷却装置，其特征在于：所述收集装置包括壳体(6)以及使壳体(6)摆动的摆动结构(7)，壳体(6)与机架(1)转动连接，壳体(6)上开设有入料口以及出料口，入料口与出料口连通，且传送部一传动的端部置于入料口的上方。

3.根据权利要求2所述的开炼橡胶冷却装置，其特征在于：所述出料口处成对设置有出料辊(60)，出料辊(60)的两端与壳体(6)转动连接，出料辊(60)之间设置有供橡胶带(0)穿过的间隔。

4.根据权利要求2所述的开炼橡胶冷却装置，其特征在于：所述摆动结构(7)包括摆臂(70)、转盘(71)以及驱动转盘(71)转动的驱动组件(72)，转盘(71)与机架(1)转动连接，摆臂(70)一端与壳体(6)铰接，另一端与转动铰接，且摆臂(70)与转盘(71)的铰接点偏心设置。

5.根据权利要求1所述的开炼橡胶冷却装置，其特征在于：所述输送装置包括出输送结构(4)以及展料结构(5)，所述输送结构(4)包括传送带(40)，多个传送辊(41)以及用于驱动传送辊(41)转动的驱动件二(42)，传送辊(41)与机架(1)转动连接，传送带(40)的材质设置为橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的开炼橡胶冷却装置，其特征在于：所述展料结构(5)包括展料杆(50)以及用于驱动展料杆(50)移动的移动装置(51)，展料杆(50)转动连接在移动装置(51)上，展料杆(50)移动速度大于传送带(40)的传送速度，展料杆(50)置于传送带(40)的上方。

7.根据权利要求6所述的开炼橡胶冷却装置，其特征在于：所述展料杆(50)上沿圆周方向设置有若干弹性片(500)。

8.根据权利要求1所述的开炼橡胶冷却装置，所述传送架(20)上设置有若干限位块(200)，限位块(200)之间间隔设置，且限位块(200)之间的间隔大于等于橡胶带(0)的宽度。

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