CN213996766U - 一种连续隧道式工件分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续隧道式工件分离装置，包括支撑台，所述分离块通过伺服电机与支撑台呈双向旋转活动连接，且支撑台上设有导板，所述输料隧道内设有工件，且工件的形状与右匹配槽和左匹配槽的形状相匹配。该连续隧道式工件分离装置的支撑台上端设有分离块，其分离块上开设有左匹配槽，且左匹配槽一侧设有右匹配槽，而分离块上设有伺服电机，且分离块为扇形结构，而且分离块通过伺服电机与支撑台呈双向旋转活动连接，且支撑台上设有导板，并且支撑台通过导板与分离块呈限位支撑连接，而输料隧道内设有工件，且工件的形状与右匹配槽和左匹配槽的形状相匹配，这样使得该装置可以进行摆动双向分离，效率更高。

Description

一种连续隧道式工件分离装置

技术领域

本实用新型涉及工件分离装置技术领域，具体为一种连续隧道式工件分离装置。

背景技术

在现有工件的批量加工过程中，往往一个工序使用多台加工设备，就会同时加工大批量工件，工件集中后通过传送带传送到下一个工序的机加设备处。在此过程中，工件必须经过筛选、排列、分离后，才能够进行下一步加工。

现有专利号为CN201210534591.1 板材工件分离装置，该装置在使用时，分离不方便，不能进行双向分离，效率不高，现有一种连续隧道式工件分离装置达到双向分离的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续隧道式工件分离装置，以解决上述背景技术中提到的分离装置在使用时，分离不方便，不能进行双向分离，效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续隧道式工件分离装置，包括支撑台，所述支撑台上端设有支撑杆，且支撑杆另一端设有储料仓，所述储料仓下端设有输料隧道，所述支撑台上端设有分离块，其分离块上开设有左匹配槽，且左匹配槽一侧设有右匹配槽，所述分离块上设有伺服电机，且分离块为扇形结构，所述分离块通过伺服电机与支撑台呈双向旋转活动连接，且支撑台上设有导板，所述支撑台通过导板与分离块呈限位支撑连接，所述输料隧道内设有工件，且工件的形状与右匹配槽和左匹配槽的形状相匹配。

优选的，所述支撑台下端设有支撑脚垫，且支撑脚垫一侧设有连接块，所述连接块下端设有滚轮，且滚轮通过连接块和转轴与支撑台呈翻转活动连接，所述连接块上设有锁紧钮，且连接块通过锁紧钮与支撑脚垫呈锁紧固定连接。

优选的，所述支撑台两侧设有运料板，且运料板上设有连接插块，所述支撑台内开设有连接插槽，且支撑台通过连接插块在连接插槽与运料板呈插合固定连接，所述运料板的位置与导板呈直线位置分布。

优选的，所述储料仓上端设有连接架，且连接架上端设有旋转电机，所述连接架下端设有安装块，且连接架通过安装块与储料仓呈插合固定连接。

优选的，所述储料仓内壁设有搅动块，且储料仓为漏斗结构，所述搅动块的形状与储料仓的形状相匹配，其搅动块中间设有连接杆，且连接杆与旋转电机相连接，所述搅动块通过连接杆和旋转电机与储料仓呈旋转活动连接。

优选的，所述输料隧道内壁设有导轮，且输料隧道通过导轮与工件呈滑动连接，所述输料隧道上端设有出料口，且输料隧道通过出料口与储料仓呈连通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续隧道式工件分离装置的支撑台上端设有分离块，其分离块上开设有左匹配槽，且左匹配槽一侧设有右匹配槽，而分离块上设有伺服电机，且分离块为扇形结构，而且分离块通过伺服电机与支撑台呈双向旋转活动连接，且支撑台上设有导板，并且支撑台通过导板与分离块呈限位支撑连接，而输料隧道内设有工件，且工件的形状与右匹配槽和左匹配槽的形状相匹配，这样使得该装置可以进行摆动双向分离，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种连续隧道式工件分离装置正视图；

图2为本实用新型一种连续隧道式工件分离装置剖面图；

图3为本实用新型一种连续隧道式工件分离装置安装块与储料仓连接示意图；

图4为本实用新型一种连续隧道式工件分离装置图2中A处放大图。

图中：1、支撑台，2、支撑杆，3、储料仓，4、输料隧道，5、运料板，6、支撑脚垫，7、连接架，8、旋转电机，9、连接杆，10、搅动块，11、工件，12、右匹配槽，13、连接插块，14、连接插槽，15、导板，16、锁紧钮，17、连接块，18、滚轮，19、转轴，20、左匹配槽，21、伺服电机，22、分离块，23、出料口，24、安装块，25、导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连续隧道式工件分离装置，包括支撑台1、支撑杆2、储料仓3、输料隧道4、运料板5、支撑脚垫6、连接架7、旋转电机8、连接杆9、搅动块10、工件11、右匹配槽12、连接插块13、连接插槽14、导板15、锁紧钮16、连接块17、滚轮18、转轴19、左匹配槽20、伺服电机21、分离块22、出料口23、安装块24和导轮25，支撑台1上端设有支撑杆2，且支撑杆2另一端设有储料仓3，支撑台1下端设有支撑脚垫6，且支撑脚垫6一侧设有连接块17，连接块17下端设有滚轮18，且滚轮18通过连接块17和转轴19与支撑台1呈翻转活动连接，连接块17上设有锁紧钮16，且连接块17通过锁紧钮16与支撑脚垫6呈锁紧固定连接，这样使得该装置方便进行移动使用，支撑台1两侧设有运料板5，且运料板5上设有连接插块13，支撑台1内开设有连接插槽14，且支撑台1通过连接插块13在连接插槽14与运料板5呈插合固定连接，运料板5的位置与导板15呈直线位置分布，这样使得该装置的运料板5方便进行拆装，使用更方便，储料仓3上端设有连接架7，且连接架7上端设有旋转电机8，连接架7下端设有安装块24，且连接架7通过安装块24与储料仓3呈插合固定连接，这样使得该装置的旋转电机8方便进行安装和拆除，储料仓3内壁设有搅动块10，且储料仓3为漏斗结构，搅动块10的形状与储料仓3的形状相匹配，其搅动块中间设有连接杆9，且连接杆9与旋转电机8相连接，搅动块10通过连接杆9和旋转电机8与储料仓3呈旋转活动连接，这样使得该装置方便对储料仓3内物料进行搅拌导流，储料仓3下端设有输料隧道4，输料隧道4内壁设有导轮25，且输料隧道4通过导轮25与工件11呈滑动连接，输料隧道4上端设有出料口23，且输料隧道4通过出料口23与储料仓3呈连通连接，这样使得该装置的工件11在输料隧道4内运输更方便，支撑台1上端设有分离块22，其分离块22上开设有左匹配槽20，且左匹配槽20一侧设有右匹配槽12，分离块22上设有伺服电机21，且分离块22为扇形结构，分离块22通过伺服电机21与支撑台1呈双向旋转活动连接，且支撑台1上设有导板15，支撑台1通过导板15与分离块22呈限位支撑连接，输料隧道4内设有工件11，且工件11的形状与右匹配槽12和左匹配槽20的形状相匹配。

工作原理：在使用该连续隧道式工件分离装置时，首先将该装置取出，然后将该装置放置在地面上，接着将该装置连接电源，然后将工件11放置在储料仓3中，接着将搅动块10和旋转电机8插入到储料仓3中，然后将运料板5通过连接插块13和连接插槽14与支撑台1插合安装，并且通过安装块24与储料仓3进行插合固定，然后启动该装置的旋转电机8，使其通过连接杆9带动搅动块10旋转，从而将工件11搅动，接着工件11会导入到输料隧道4中，并且通过其内部的导轮25滑动导流，然后启动该装置的伺服电机21，使其带动分离块22进行双向旋转，当输料隧道4开口接触到左匹配槽20时，会将工件11掉入到左匹配槽20中，接着左匹配槽20会向左侧翻转，并且翻转至导板15被限位，然后会将工件11导出，并且通过运料板5运输，而与此同时工件11会掉入到右匹配槽12，接着右匹配槽12会向右侧翻转，进行不断的分离工件11，而当该装置需要移动时，可以将连接块17通过转轴19向外侧翻转，且通过锁紧钮16锁紧固定，然后通过滚轮18进行移动，使用更方便，这就是该连续隧道式工件分离装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续隧道式工件分离装置，包括支撑台（1），所述支撑台（1）上端设有支撑杆（2），且支撑杆（2）另一端设有储料仓（3），所述储料仓（3）下端设有输料隧道（4），其特征在于：所述支撑台（1）上端设有分离块（22），其分离块（22）上开设有左匹配槽（20），且左匹配槽（20）一侧设有右匹配槽（12），所述分离块（22）上设有伺服电机（21），且分离块（22）为扇形结构，所述分离块（22）通过伺服电机（21）与支撑台（1）呈双向旋转活动连接，且支撑台（1）上设有导板（15），所述支撑台（1）通过导板（15）与分离块（22）呈限位支撑连接，所述输料隧道（4）内设有工件（11），且工件（11）的形状与右匹配槽（12）和左匹配槽（20）的形状相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种连续隧道式工件分离装置，其特征在于：所述支撑台（1）下端设有支撑脚垫（6），且支撑脚垫（6）一侧设有连接块（17），所述连接块（17）下端设有滚轮（18），且滚轮（18）通过连接块（17）和转轴（19）与支撑台（1）呈翻转活动连接，所述连接块（17）上设有锁紧钮（16），且连接块（17）通过锁紧钮（16）与支撑脚垫（6）呈锁紧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续隧道式工件分离装置，其特征在于：所述支撑台（1）两侧设有运料板（5），且运料板（5）上设有连接插块（13），所述支撑台（1）内开设有连接插槽（14），且支撑台（1）通过连接插块（13）在连接插槽（14）与运料板（5）呈插合固定连接，所述运料板（5）的位置与导板（15）呈直线位置分布。

4.根据权利要求1所述的一种连续隧道式工件分离装置，其特征在于：所述储料仓（3）上端设有连接架（7），且连接架（7）上端设有旋转电机（8），所述连接架（7）下端设有安装块（24），且连接架（7）通过安装块（24）与储料仓（3）呈插合固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续隧道式工件分离装置，其特征在于：所述储料仓（3）内壁设有搅动块（10），且储料仓（3）为漏斗结构，所述搅动块（10）的形状与储料仓（3）的形状相匹配，其搅动块中间设有连接杆（9），且连接杆（9）与旋转电机（8）相连接，所述搅动块（10）通过连接杆（9）和旋转电机（8）与储料仓（3）呈旋转活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种连续隧道式工件分离装置，其特征在于：所述输料隧道（4）内壁设有导轮（25），且输料隧道（4）通过导轮（25）与工件（11）呈滑动连接，所述输料隧道（4）上端设有出料口（23），且输料隧道（4）通过出料口（23）与储料仓（3）呈连通连接。

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