CN212794441U - 一种铁画加工板材的除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁画加工板材的除锈装置，涉及铁画制作的技术领域，包括工作台、定位机构、移动机构及除锈机构。本实用新型中的铁画加工板材的除锈装置在实际应用时：先通过定位机构中的定位板及夹紧板完成对需要打磨的铁画加工板材进行定位及夹紧，再通过除锈机构中的直流电机带动打磨辊高速旋转，接着，再通过除锈机构中的液压缸带动打磨辊下行并与铁画加工板材的上表面接触，打磨的同时，并通过移动机构中的步进电机经相应传动后带动打磨辊缓慢移动，最终，通过打磨辊打磨掉铁画加工板材的上表面的全部铁锈。因此，本实用新型中的用于铁画加工板材的除锈装置具有结构合理、使用方便、打磨效率高及打磨效果好的特点。

Description

一种铁画加工板材的除锈装置

技术领域

本实用新型涉及铁画制作的技术领域，具体涉及一种铁画加工板材的除锈装置。

背景技术

铁画，原名“铁花”，是安徽省芜湖市特有的工艺美术品。工匠们把低碳钢作为制作铁画的原料，以铁代墨，以锤代笔，先将铁片敲打出大致的轮廓，再经精雕细琢修整成形，再用剪刀剪出这个修饰物，修饰物再经焊接的方式连接到一起，初步形成铁画的胚件，之后还需要经过上色、上漆及上框等工序才能真正成为铁画工艺品。

由于低碳钢本身是很容易生锈的，为保证铁片焊接后的牢靠性以及铁画胚件上色后的品相和上漆后的防锈效果，需要在从铁板上剪下铁片之前就对取用部分的铁板进行一次较为彻底的打磨除锈。现有技术中，铁板去锈往往是人工使用砂纸进行打磨去除，耗时又费力，且打磨不均匀，因而造成部分铁片因打磨不彻底，影响其焊接后的牢靠性以及铁画胚件上色后的品相和上漆后的防锈效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁画加工板材的除锈装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种铁画加工板材的除锈装置，包括工作台、定位机构、移动机构及除锈机构；

所述定位机构设有两个并对称设于工作台的前后两侧，所述定位机构用于实现对铁画加工板材的定位；

所述移动机构设有两个并对称设于两个定位机构的前后两侧，所述移动机构用于实现对除锈机构的移动；

所述除锈机构设于两个移动机构的上方并用于实现对铁画加工板材的除锈。

优选的，所述定位机构包括定位板及夹紧板，所述定位板水平且左右朝向安装于工作台的上端面，所述定位板的顶部靠内侧设有定位台阶面，所述夹紧板位于定位台阶面的上方，所述夹紧板的侧面垂直安装有若干个导向柱并均与定位板之间滑动连接，所述导向柱上套设有夹紧弹簧，所述导向柱的端部贯穿定位板并插接有防脱插销。

优选的，所述移动机构包括滑轨、滑板、支撑管、丝杠及步进电机，所述滑轨水平且左右朝向安装于工作台的上端面，所述滑轨上滑动安装有若干个滑块，所述滑板水平安装于滑块的顶部，所述支撑管竖直安装于滑板的上端面，所述丝杠位于滑轨的上方并通过丝杠螺母与支撑管连接，所述丝杠的两端通过两块安装板一安装于工作台的上端面，所述步进电机位于工作台的下方并通过安装板二安装于工作台的右侧，所述步进电机的输出轴上安装有带轮一，所述丝杠的右端安装有带轮二，所述带轮一与带轮二之间通过皮带一连接。

优选的，所述除锈机构包括支撑板、液压缸、升降板、打磨辊、直流电机及张紧组件，所述支撑板安装于前后两个支撑管的顶部，所述液压缸竖直朝向安装于支撑板的中间，所述升降板为C字型并居中安装于液压缸的输出轴上，所述打磨辊位于升降板的下侧并与升降板之间转动连接，所述直流电机设有两个并通过两块安装板三对称安装于支撑板的前后两边，所述直流电机的输出轴上安装有带轮三，所述打磨辊的两端对称安装有带轮四，同一侧的带轮三与带轮四之间通过皮带二连接，所述张紧组件设有两组并位于同一侧的带轮三与带轮四之间，所述张紧组件用于动态地张紧皮带二。

优选的，所述张紧组件包括安装管、滑移块、张紧轮及张紧弹簧，所述安装管为矩形管件并安装于支撑板的下端面，所述滑移块设有两块并滑动安装于安装管的内部，所述张紧轮设有两个并通过两个销轴分别安装于两块滑移块的外侧，所述张紧弹簧位于两块滑移块之间，所述安装管的两侧上下对称设有供皮带二通过的滑动槽。

本实用新型的优点：本实用新型中的这种用于铁画加工板材的除锈装置在实际应用时：先通过定位机构中的定位板及夹紧板完成对需要打磨的铁画加工板材进行定位及夹紧，再通过除锈机构中的直流电机带动打磨辊高速旋转，接着，再通过除锈机构中的液压缸带动打磨辊下行并与铁画加工板材的上表面接触，打磨的同时，并通过移动机构中的步进电机经相应传动后带动打磨辊缓慢移动，最终，通过打磨辊打磨掉铁画加工板材的上表面的全部铁锈。因此，本实用新型中的用于铁画加工板材的除锈装置具有结构合理、使用方便、打磨效率高及打磨效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体三维的结构示意图。

图2为本实用新型整体正视的结构示意图。

图3为本实用新型中的定位机构的结构示意图。

图4为本实用新型中的移动机构的结构示意图。

图5为本实用新型中的除锈机构的结构示意图。

图6为本实用新型中的张紧组件的结构示意图。

图7为图3中A处的局部放大的结构示意图。

其中：

1-工作台；

2-定位机构；201-定位板；201a-定位台阶面；202-夹紧板；203-导向柱； 204-夹紧弹簧；205-防脱插销；

3-移动机构；301-滑轨；302-滑块；303-滑板；304-支撑管；305-丝杠；306- 丝杠螺母；307-安装板一；308-步进电机；309-安装板二；310-带轮一；311- 带轮二；312-皮带一；

4-除锈机构；401-支撑板；402-液压缸；403-升降板；404-打磨辊；405- 直流电机；406-安装板三；407-带轮三；408-带轮四；409-皮带二；410-张紧组件；4101-安装管；4101a-滑动槽；4102-滑移块；4103-张紧轮；4104-张紧弹簧； 411-导柱；412-导套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图7所示，一种铁画加工板材的除锈装置，包括工作台1、定位机构2、移动机构3及除锈机构4；

所述定位机构2设有两个并对称设于工作台1的前后两侧，所述定位机构2 用于实现对铁画加工板材的定位；

所述移动机构3设有两个并对称设于两个定位机构2的前后两侧，所述移动机构3用于实现对除锈机构4的移动；

所述除锈机构4设于两个移动机构3的上方并用于实现对铁画加工板材的除锈。

在本实施例中，所述定位机构2包括定位板201及夹紧板202，所述定位板 201水平且左右朝向安装于工作台1的上端面，所述定位板201的顶部靠内侧设有定位台阶面201a，所述夹紧板202位于定位台阶面201a的上方，所述夹紧板 202的侧面垂直安装有若干个导向柱203并均与定位板201之间滑动连接，所述导向柱203上套设有夹紧弹簧204，所述导向柱203的端部贯穿定位板201并插接有防脱插销205。

在本实施例中，所述移动机构3包括滑轨301、滑板303、支撑管304、丝杠305及步进电机308，所述滑轨301水平且左右朝向安装于工作台1的上端面，所述滑轨301上滑动安装有若干个滑块302，所述滑板303水平安装于滑块302 的顶部，所述支撑管304竖直安装于滑板303的上端面，所述丝杠305位于滑轨 301的上方并通过丝杠螺母306与支撑管304连接，所述丝杠305的两端通过两块安装板一307安装于工作台1的上端面，所述步进电机308位于工作台1的下方并通过安装板二309安装于工作台1的右侧，所述步进电机308的输出轴上安装有带轮一310，所述丝杠305的右端安装有带轮二311，所述带轮一310与带轮二311之间通过皮带一312连接。

在本实施例中，所述除锈机构4包括支撑板401、液压缸402、升降板403、打磨辊404、直流电机405及张紧组件410，所述支撑板401安装于前后两个支撑管304的顶部，所述液压缸402竖直朝向安装于支撑板401的中间，所述升降板403为C字型并居中安装于液压缸402的输出轴上，所述打磨辊404位于升降板403的下侧并与升降板403之间转动连接，所述直流电机405设有两个并通过两块安装板三406对称安装于支撑板401的前后两边，所述直流电机405的输出轴上安装有带轮三407，所述打磨辊404的两端对称安装有带轮四408，同一侧的带轮三407与带轮四408之间通过皮带二409连接，所述张紧组件410设有两组并位于同一侧的带轮三407与带轮四408之间，所述张紧组件410用于动态地张紧皮带二409。

在本实施例中，所述张紧组件410包括安装管4101、滑移块4102、张紧轮 4103及张紧弹簧4104，所述安装管4101为矩形管件并安装于支撑板401的下端面，所述滑移块4102设有两块并滑动安装于安装管4101的内部，所述张紧轮 4103设有两个并通过两个销轴分别安装于两块滑移块4102的外侧，所述张紧弹簧4104位于两块滑移块4102之间，所述安装管4101的两侧上下对称设有供皮带二409通过的滑动槽4101a。通过张紧组件410中的两个张紧轮4103实现对皮带二409的动态地进行张紧。

在本实施例中，这种用于铁画加工板材的除锈装置的工作原理及工作过程：先将需要打磨的铁画加工板材放到前后两个定位板201的定位台阶面201a上，并通过前后两个夹紧板202在夹紧弹簧204的弹力作用下夹紧固定住铁画加工板材，再通过直流电机405经皮带传动后带动打磨辊404高速旋转，接着，再通过液压缸402带动打磨辊404下行并与铁画加工板材的上表面接触，打磨的同时，并通过步进电机308经相应传动后带动打磨辊404缓慢移动，最终，通过打磨辊 404打磨掉铁画加工板材的上表面的全部铁锈。

综上所述，本实用新型中的这种用于铁画加工板材的除锈装置在实际应用时：先通过定位机构2中的定位板201及夹紧板202完成对需要打磨的铁画加工板材进行定位及夹紧，再通过除锈机构4中的直流电机405带动打磨辊404高速旋转，接着，再通过除锈机构4中的液压缸402带动打磨辊404下行并与铁画加工板材的上表面接触，打磨的同时，并通过移动机构3中的步进电机308经相应传动后带动打磨辊404缓慢移动，最终，通过打磨辊404打磨掉铁画加工板材的上表面的全部铁锈。因此，本实用新型中的用于铁画加工板材的除锈装置具有结构合理、使用方便、打磨效率高及打磨效果好的特点。

因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种铁画加工板材的除锈装置，其特征在于：包括工作台(1)、定位机构(2)、移动机构(3)及除锈机构(4)；

所述定位机构(2)设有两个并对称设于工作台(1)的前后两侧，所述定位机构(2)用于实现对铁画加工板材的定位；

所述移动机构(3)设有两个并对称设于两个定位机构(2)的前后两侧，所述移动机构(3)用于实现对除锈机构(4)的移动；

所述除锈机构(4)设于两个移动机构(3)的上方并用于实现对铁画加工板材的除锈。

2.根据权利要求1所述的一种铁画加工板材的除锈装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括定位板(201)及夹紧板(202)，所述定位板(201)水平且左右朝向安装于工作台(1)的上端面，所述定位板(201)的顶部靠内侧设有定位台阶面(201a)，所述夹紧板(202)位于定位台阶面(201a)的上方，所述夹紧板(202)的侧面垂直安装有若干个导向柱(203)并均与定位板(201)之间滑动连接，所述导向柱(203)上套设有夹紧弹簧(204)，所述导向柱(203)的端部贯穿定位板(201)并插接有防脱插销(205)。

3.根据权利要求1所述的一种铁画加工板材的除锈装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括滑轨(301)、滑板(303)、支撑管(304)、丝杠(305)及步进电机(308)，所述滑轨(301)水平且左右朝向安装于工作台(1)的上端面，所述滑轨(301)上滑动安装有若干个滑块(302)，所述滑板(303)水平安装于滑块(302)的顶部，所述支撑管(304)竖直安装于滑板(303)的上端面，所述丝杠(305)位于滑轨(301)的上方并通过丝杠螺母(306)与支撑管(304)连接，所述丝杠(305)的两端通过两块安装板一(307)安装于工作台(1)的上端面，所述步进电机(308)位于工作台(1)的下方并通过安装板二(309)安装于工作台(1)的右侧，所述步进电机(308)的输出轴上安装有带轮一(310)，所述丝杠(305)的右端安装有带轮二(311)，所述带轮一(310)与带轮二(311)之间通过皮带一(312)连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁画加工板材的除锈装置，其特征在于：所述除锈机构(4)包括支撑板(401)、液压缸(402)、升降板(403)、打磨辊(404)、直流电机(405)及张紧组件(410)，所述支撑板(401)安装于前后两个支撑管(304)的顶部，所述液压缸(402)竖直朝向安装于支撑板(401)的中间，所述升降板(403)为C字型并居中安装于液压缸(402)的输出轴上，所述打磨辊(404)位于升降板(403)的下侧并与升降板(403)之间转动连接，所述直流电机(405)设有两个并通过两块安装板三(406)对称安装于支撑板(401)的前后两边，所述直流电机(405)的输出轴上安装有带轮三(407)，所述打磨辊(404)的两端对称安装有带轮四(408)，同一侧的带轮三(407)与带轮四(408)之间通过皮带二(409)连接，所述张紧组件(410)设有两组并位于同一侧的带轮三(407)与带轮四(408)之间，所述张紧组件(410)用于动态地张紧皮带二(409)。

5.根据权利要求4所述的一种铁画加工板材的除锈装置，其特征在于：所述张紧组件(410)包括安装管(4101)、滑移块(4102)、张紧轮(4103)及张紧弹簧(4104)，所述安装管(4101)为矩形管件并安装于支撑板(401)的下端面，所述滑移块(4102)设有两块并滑动安装于安装管(4101)的内部，所述张紧轮(4103)设有两个并通过两个销轴分别安装于两块滑移块(4102)的外侧，所述张紧弹簧(4104)位于两块滑移块(4102)之间，所述安装管(4101)的两侧上下对称设有供皮带二(409)通过的滑动槽(4101a)。

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