CN212793985U - 一种销轴定位打孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种销轴定位打孔工装，包括工作台、转动座、直线模组和锁紧螺杆；所述工作台上设有固定座，所述固定座中部设有卡槽，所述转动座通过凸柱与固定座活动连接，所述工作台底部设有第一电机，且第一电机的转轴贯穿工作台与凸柱可拆卸连接，所述转动座上设有放置孔，所述放置孔内设有弹簧，弹簧顶端连接有放置块，所述转动座外周设有通孔，所述直线模组与工作台上的支撑板固定，所述直线模组的滑块上固定有连接板，连接板一端设有第二电机，且第二电机的转轴贯穿连接板与锁紧螺杆连接，所述固定座外侧设有定位孔。本实用新型可降低人力劳动强度，提升工作效率，提高定位精度，且有利于增强限位效果，提高成品率。

Description

一种销轴定位打孔工装

技术领域

本实用新型涉及固定工装技术装置领域，具体涉及一种销轴定位打孔工装。

背景技术

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。

销轴的具体结构根据不同需求也会出现差异，有一类销轴需要在其端部开设一个销孔，销孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准，其质量对加工精度有着重大影响，在加工过程中若销孔偏离基准位置过多，就会出现轴的圆柱度严重不足的后果，同时，孔位定位不准也会导致加工过程中的车削力变大，导致加工变形过大，从而使销轴加工质量下降。

在现有技术中，一般是通过人工定位、夹紧气缸对销轴进行夹紧固定，然后进行车削打孔，不仅消耗较多的人力劳力，而且工作效率较低，且定位精度不准，夹紧气缸固定的方式在车削过程中易出现位置偏离，限位效果不好，影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种销轴定位打孔工装，降低人力劳动强度，提升工作效率，提高定位精度，增强限位效果，提高成品率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种销轴定位打孔工装，包括工作台、转动座、直线模组和锁紧螺杆；所述工作台上设有固定座，所述固定座中部设有卡槽，所述转动座通过凸柱与所述固定座活动连接，所述工作台底部设有第一电机，且第一电机的转轴贯穿工作台与所述凸柱可拆卸连接，所述转动座上设有放置孔，所述放置孔内设有弹簧，弹簧顶端连接有放置块，所述转动座外周设有通孔，所述直线模组与所述工作台上的支撑板固定，所述直线模组的滑块上固定有连接板，所述连接板一端设有第二电机，且所述第二电机的转轴贯穿连接板与所述锁紧螺杆连接，所述固定座外侧设有定位孔。

优选地，所述固定座为圆筒状，所述转动座与所述固定座相适应，所述凸柱与所述卡槽相配合。

优选地，所述转动座外侧设有把手，所述放置孔的数量为若干个，呈圆周状阵列设置，所述通孔的位置与所述放置孔的位置相通。

优选地，所述定位孔具体为一个，且所述定位孔的位置始终与一个所述通孔的位置相对应。

优选地，所述放置孔具体为内螺纹孔，所述锁紧螺杆始终与一个所述放置孔相适应。

本实用新型的有益效果为：一种销轴定位打孔工装，可降低人力劳动强度，提升工作效率，提高定位精度，且有利于增强限位效果，提高成品率。

附图说明

图1为本实用新型一种销轴定位打孔工装的整体结构示意图；

图2为图1中转动座的局部结构示意图；

图3为图2中放置孔内弹簧和放置板的局部结构示意图；

图4为图1中固定座的局部结构示意图；

图中：1、工作台；2、固定座；20、卡槽；21、定位孔；3、转动座；30、凸柱；31、放置孔；310、弹簧；311、放置板；4、把手；5、第一电机；6、支撑板；7、直线模组；8、连接板；9、第二电机；10、锁紧螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图4，一种销轴定位打孔工装，包括工作台1、转动座3、直线模组7和锁紧螺杆10；所述工作台1上设有固定座2，所述固定座2中部设有卡槽20，所述转动座3通过凸柱30与所述固定座2活动连接，所述工作台1底部设有第一电机5，且第一电机5的转轴贯穿工作台1与所述凸柱30可拆卸连接，所述转动座3上设有放置孔31，所述放置孔31内设有弹簧310，弹簧310顶端连接有放置块311，所述转动座3外周设有通孔32，所述直线模组7与所述工作台1上的支撑板6固定，所述直线模组7的滑块上固定有连接板8，所述连接板8一端设有第二电机9，且所述第二电机9的转轴贯穿连接板8与所述锁紧螺杆10连接，所述固定座2外侧设有定位孔21。

所述固定座2用于固定转动座3且实现限位作用，所述第一电机5用于驱动转动座3旋转更换工位，所述直线模组7用于驱动锁紧螺杆10，所述第二电机9用于驱动锁紧螺杆10，所述锁紧螺杆10用于锁紧销轴。

所述固定座2为圆筒状，所述转动座3与所述固定座2相适应，所述凸柱30与所述卡槽20相配合。

所述转动座3外侧设有把手4，所述放置孔31的数量为若干个，呈圆周状阵列设置，所述通孔32的位置与所述放置孔31的位置相通。

所述定位孔21具体为一个，且所述定位孔21的位置始终与一个所述通孔32的位置相对应；所述定位孔21用于为打孔装置提供定位导向作用。

所述放置孔31具体为内螺纹孔，所述锁紧螺杆10始终与一个所述放置孔31相适应。

本实用新型的工作原理为：开始工作前，将此装置安装于打孔设备对应位置，此时直线模组7处于初始状态，连接板8位于直线模组7的顶端极限位置，开始工作时，使通孔32与定位孔21对准(可人工持一个销轴通过定位孔21和通孔32进行检验是否对准)转动座3装入固定座2上，然后将销轴待打孔位置朝下竖直放入放置孔31内的放置板310上，此时一个所述通孔32与定位孔21相对应，直线模组7驱动连接板8带动锁紧螺杆10下降直至与放置孔31内的销轴相接触，此时第二电机9驱动锁紧螺杆10旋转进入放置孔31以实现对销轴的锁紧作用，在此过程中弹簧310被压缩，至此完成对销轴的定位固定，打孔装置自定位孔21经过通孔32对销轴进行打孔操作，待一个销轴打孔完成，直线模组7驱动锁紧螺杆10回复初始状态，弹簧310回位使销轴弹出以便下料，接着第一电机5驱动转动座3旋转，使下一个放置孔31进入定位工位，以此往复，完成对销轴的定位打孔。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种销轴定位打孔工装，其特征在于：包括工作台(1)、转动座(3)、直线模组(7)和锁紧螺杆(10)；所述工作台(1)上设有固定座(2)，所述固定座(2)中部设有卡槽(20)，所述转动座(3)通过凸柱(30)与所述固定座(2)活动连接，所述工作台(1)底部设有第一电机(5)，且第一电机(5)的转轴贯穿工作台(1)与所述凸柱(30)可拆卸连接，所述转动座(3)上设有放置孔(31)，所述放置孔(31)内设有弹簧(310)，弹簧(310)顶端连接有放置块(311)，所述转动座(3)外周设有通孔(32)，所述直线模组(7)与所述工作台(1)上的支撑板(6)固定，所述直线模组(7)的滑块上固定有连接板(8)，所述连接板(8)一端设有第二电机(9)，且所述第二电机(9)的转轴贯穿连接板(8)与所述锁紧螺杆(10)连接，所述固定座(2)外侧设有定位孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种销轴定位打孔工装，其特征在于：所述固定座(2)为圆筒状，所述转动座(3)与所述固定座(2)相适应，所述凸柱(30)与所述卡槽(20)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种销轴定位打孔工装，其特征在于：所述转动座(3)外侧设有把手(4)，所述放置孔(31)的数量为若干个，呈圆周状阵列设置，所述通孔(32)的位置与所述放置孔(31)的位置相通。

4.根据权利要求3所述的一种销轴定位打孔工装，其特征在于：所述定位孔(21)具体为一个，且所述定位孔(21)的位置始终与一个所述通孔(32)的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种销轴定位打孔工装，其特征在于：所述放置孔(31)具体为内螺纹孔，所述锁紧螺杆(10)始终与一个所述放置孔(31)相适应。

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