CN212793872U - 一种胶套螺钉组装用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶套螺钉组装用装置，涉及汽车零部件加工的技术领域，其包括机架，机架上设置有上料机构和产品定位机构，上料机构包括螺钉上料组件和螺钉压实组件，螺钉上料组件包括上料驱动件和螺钉用夹具，产品的安装孔一一对应螺钉用夹具，螺钉压实组件包括压实驱动件和压实杆，螺钉用夹具和压实杆一一错位对应设置，产品定位机构包括滑轨，产品能够在滑轨上进行滑移运动。本实用新型通过螺钉上料组件、螺钉压实组件和产品定位机构的设置，便于工作人员准确地将螺钉组装到预装在安装孔内的胶套内，并通过螺钉压实组件进行压实，使得螺钉完全与胶套组装好；产品定位机构便于螺钉上料组件准确地组装螺钉，且便于螺钉压实组件压实螺钉的效果。

Description

一种胶套螺钉组装用装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工的技术领域，尤其是涉及一种胶套螺钉组装用装置。

背景技术

目前汽车的零部件在安装过程中，经常需要使用螺钉进行安装，为方便安装，工作人员一般会预装胶套在安装孔内。

现有的螺钉安装方法，工作人员先将胶套安装到安装孔内，再将螺钉装入胶套内，并固定好，完成螺钉的安装。

又如授权公告号为CN205271369U的中国专利，其公开了一种汽车车灯零部件打螺钉组装设备，其包括机架，机架上安装有工作台面，工作台面上安装有夹具结构和光形检测模具；在夹具结构上端，机架上安装有打螺钉机构，打螺钉机构包括竖向导杆，竖向导杆上安装有可调节的打钉丝枪；夹具结构包括侧板，侧板上通过旋转轴安装有可旋转的工件摆放座，工件摆放座上安装有锁紧气缸，锁紧气缸的活塞杆上安装有压板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人工安装较慢，且不易准确安装在安装孔内；上述专利每次只能安装一个螺钉，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种胶套螺钉组装用装置，通过螺钉上料组件、螺钉压实组件和产品定位机构的设置，便于工作人员准确地将螺钉组装到预装在安装孔内的胶套内，并通过螺钉压实组件进行压实，使得螺钉完全与胶套组装好；产品定位机构便于螺钉上料组件准确地组装螺钉，且便于螺钉压实组件压实螺钉。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶套螺钉组装用装置，包括机架，所述机架上设置有上料机构和产品定位机构，所述上料机构包括螺钉上料组件和螺钉压实组件，所述螺钉上料组件包括上料驱动件和螺钉用夹具，产品的安装孔一一对应所述螺钉用夹具，所述螺钉压实组件包括压实驱动件和压实杆，所述螺钉用夹具和所述压实杆一一错位对应设置，所述产品定位机构包括滑轨，产品能够在所述滑轨上进行滑移运动。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，工作人员先将螺钉安装到螺钉用夹具中，并将胶套预装在产品的安装孔内，工作人员通过上料驱动件将螺钉朝向靠近产品的方向移动，并使得螺钉与胶套过盈连接，从而螺钉脱离螺钉用夹具；产品沿滑轨移动，移动方向为朝向靠近一一错位对应的压实杆的方向，移动的距离为一一错位对应的压实杆与螺钉用夹具之间的距离；压实杆在压实驱动件的驱动下朝向靠近产品的方向移动，并一一对应螺钉进行压实，使得螺钉完全安装在胶套内，完成胶套螺钉的组装作业。在此工作过程中，同一产品需要安装的螺钉能够同时安装，并通过螺钉压实组件进行压实，使得螺钉不易脱离胶套，且通过一一对应安装孔设置的螺钉用夹具，使得螺钉的安装准确性更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺钉上料组件还包括第一基板，所述第一基板设置在所述上料驱动件和所述螺钉用夹具之间，所述螺钉用夹具可拆卸连接所述第一基板，所述上料驱动件能够驱动所述第一基板在竖直方向上做滑移运动。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，工作人员根据产品的安装孔将多个螺钉用夹具可拆卸连在第一基板上，便于适用不同型号的产品；同时通过第一基板的设置，只需一个上料驱动件，且能够保证多个螺钉用夹具同步作业，节约作业时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺钉上料组件还包括第一导向板和第一导向杆，所述第一导向杆垂直设置在所述机架的边角处，所述第一导向板设置在所述上料驱动件与所述第一基板之间，所述第一导向板套设所述第一导向杆，且所述第一导向板能够沿所述第一导向杆做滑移运动，所述第一导向板与所述第一基板之间固定有支撑柱。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，上料驱动件驱动第一导向板沿第一导向杆的长度方向做滑移运动，第一导向板在滑移运动的过程中通过支撑柱带动第一基板和螺钉用夹具同步移动，第一导向板和第一导向杆的相对滑移运动起到限制第一基板和螺钉用夹具的移动方向，从而限制螺钉的移动方向，确保螺钉安装的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料驱动件设置为电缸。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，电缸便于工作人员精准的控制第一导向板产生的位移，从而控制第一基板和螺钉用夹具的位移，使得产品不易收到较大的冲力，降低产品易因较大冲力而产生损坏的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺钉压实组件还包括第二基板，所述第二基板设置在所述压实驱动件和所述压实杆之间，且所述第二基板位于所述第一基板靠近所述螺钉用夹具的一侧，所述压实杆可拆卸连接所述第二基板，所述压实驱动件能够驱动所述第二基板在竖直方向上做滑移运动，所述第二基板于所述螺钉用夹具处开设有通孔。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，工作人员首先根据螺钉用夹具的位置将压实杆可拆卸连在第二基板上，便于压实初步安装在胶套内的螺钉；通过第二基板的设置，只需一个压实驱动件，且能够保证多个压实杆同步作业，节约作业时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺钉压实组件还包括第二导向杆，所述第二导向杆垂直设置在所述第二基板靠近所述第一基板的一侧，所述第二导向杆远离所述第二基板的一端穿设所述第一基板，且所述第一基板能够沿所述第二导向杆做滑移运动。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，压实驱动件驱动第二基板朝向靠近产品的方向移动，移动方向为第二导向杆的长度方向，第二基板在移动的过程中带动多个压实杆同步移动，第一基板和第二导向杆的相对滑移运动起到限制第二基板和压实杆的移动方向，从而准确地压实螺钉，使得螺钉完全安装入胶套内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一基板靠近所述第二基板的一侧设置有移动定位柱，所述机架上设置有与所述移动定位柱相配合的固定定位柱，所述移动定位柱远离所述第二基板的一端开设有定位孔，所述固定定位柱呈倒T型设置，且所述固定定位柱靠近所述移动定位柱的一端插接配合所述定位孔。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，移动定位柱和固定定位柱地插接配合，进一步提高螺钉组装进入胶套内的精确度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺钉用夹具远离所述上料驱动件的一端设置有夹持帽，所述夹持帽由磁性材料制成。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，夹持帽的设置便于工作人员夹持螺钉，且当螺钉与胶套过盈配合时，螺钉更易脱离夹持帽。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过螺钉上料组件、螺钉压实组件和产品定位机构的设置，便于工作人员准确地将螺钉组装到预装在安装孔内的胶套内，并通过螺钉压实组件进行压实，使得螺钉完全与胶套组装好；产品定位机构便于螺钉上料组件准确地组装螺钉，且便于螺钉压实组件压实螺钉；

2.进一步地，通过第一导向板和第一导向杆的设置，便于螺钉压实组件准确地将螺钉组装入预装有胶套的安装孔内；

3.进一步地，通过第二导向板和第二导向杆的设置，便于螺钉压实组件准确地将螺钉组压入预装有胶套的安装孔内。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是为显示上料结构的整体结构示意图。

图3是为显示压实驱动件的整体结构示意图。

图4是为显示定位孔的整体结构示意图。

图中，1、机架；11、固定定位柱；12、滑轨；2、上料机构；3、产品定位机构；4、螺钉上料组件；41、上料驱动件；42、螺钉用夹具；43、固定板；431、固定套；44、第一导向板；441、第一滑移套；45、第一导向杆；442、支撑柱；46、第一基板；461、移动定位柱；4611、定位孔；47、夹持帽；5、螺钉压实组件；51、压实驱动件；52、压实杆；53、第二基板；531、通孔；54、第二导向杆；541、第二滑移套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种胶套螺钉组装用装置，包括机架1，机架1上设置有上料机构2和产品定位机构3，上料机构2包括螺钉上料组件4和螺钉压实组件5。

螺钉上料组件4包括上料驱动件41和螺钉用夹具42，上料驱动件41设置为电缸，上料驱动件41的输出轴位于上料驱动件41靠近产品定位机构3的一侧；上料驱动件41于其输出轴处固定有固定板43；上料驱动件41的输出轴贯穿固定板43并固定连接有第一导向板44，固定板43于第一导向杆45处设置有固定套431，第一导向板44于第一导向杆45处设置有第一滑移套441，第一滑移套441能够沿第一导向杆45做竖直方向的滑移运动。

第一导向板44的四个边角处均滑移连接有第一导向杆45，第一导向杆45的一端与固定板43的边角处固定，另一端固定在机架1靠近产品定位机构3的一侧；第一导向板44远离固定板43一侧的边角处固定有四根支撑柱442，支撑柱442远离第一导向板44的一端固定有第一基板46，第一基板46远离支撑柱442的一侧可拆卸连接多个螺钉用夹具42上料驱动件41能够驱动第一基板46在竖直方向上做滑移运动。

参照图4，螺钉用夹具42远离上料驱动件41的一端设置有夹持帽47，夹持帽47由磁性材料制成。

参照图2和图3，螺钉压实组件5包括压实驱动件51和压实杆52，螺钉用夹具42和压实杆52一一错位对应设置；压实驱动件51设置为气缸，压实驱动件51靠近其输出轴的一端固定在第一基板46靠近第一导向板44的一侧，压实驱动件51的输出轴位于压实驱动件51靠近产品定位机构3的一侧并贯穿第一基板46设置。

压实驱动件51的输出轴远离第一基板46的一端固定有第二基板53，第二基板53靠近第一基板46一侧的边角处固定有第二导向杆54，第二导向杆54靠近第一基板46的一端贯穿第一基板46，并能够沿竖直方向最滑移运动，第一基板46于第二导向杆54处设置有第二滑移套541。

第二基板53于螺钉用夹具42处开设有通孔531，便于螺钉用夹具42穿过第二基板53，将螺钉组装入预装有胶套的安装孔内；螺钉压实杆52可拆卸连接在第二基板53远离第一基板46的一侧。

第一基板46靠近第二基板53一侧的边角处均设置有移动定位柱461，机架1上设置有与移动定位柱461相配合的固定定位柱11，参照图4，移动定位柱461远离第二基板53的一端开设有定位孔4611，固定定位柱11呈倒T型设置，且固定定位柱11靠近移动定位柱461的一端插接配合定位孔4611。

参照图1和图2，产品定位机构3包括滑轨12，产品能够在滑轨12上进行滑移运动。

本实施例的实施原理为：工作人员先将产品安放在轨道上，并将胶套预装在产品的安装孔内；再将螺钉安装到螺钉用夹具42中，工作人员通过上料驱动件41将螺钉朝向靠近产品的方向移动，并使得螺钉与胶套过盈连接，从而螺钉脱离螺钉用夹具42；在此过程中，压实驱动件51驱动第二基板53朝向远离产品的方向移动，使得螺钉能够组装入预装有胶套的安装孔内；产品沿滑轨12移动，移动方向为朝向靠近一一错位对应的压实杆52的方向，移动的距离为一一错位对应的压实杆52与螺钉用夹具42之间的距离；压实杆52在压实驱动件51的驱动下朝向靠近产品的方向移动，并一一对应螺钉进行压实，使得螺钉完全安装在胶套内；在此过程中，上料驱动件41驱动第一导向板44朝向远离产品的方向移动，完成一件产品的胶套螺钉组装作业，继续下意见产品的胶套螺钉组装作业。在此工作过程中，同一产品需要安装的螺钉能够同时安装，并通过螺钉压实组件5进行压实，使得螺钉不易脱离胶套，且通过一一对应安装孔设置的螺钉用夹具42，使得螺钉的安装准确性更高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶套螺钉组装用装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有上料机构(2)和产品定位机构(3)，所述上料机构(2)包括螺钉上料组件(4)和螺钉压实组件(5)，所述螺钉上料组件(4)包括上料驱动件(41)和螺钉用夹具(42)，所述螺钉压实组件(5)包括压实驱动件(51)和压实杆(52)，所述螺钉用夹具(42)和所述压实杆(52)一一错位对应设置，所述产品定位机构(3)包括滑轨(12)，产品能够在所述滑轨(12)上进行滑移运动。

2.根据权利要求1所述的一种胶套螺钉组装用装置，其特征在于：所述螺钉上料组件(4)还包括第一基板(46)，所述第一基板(46)设置在所述上料驱动件(41)和所述螺钉用夹具(42)之间，所述螺钉用夹具(42)可拆卸连接所述第一基板(46)，所述上料驱动件(41)能够驱动所述第一基板(46)在竖直方向上做滑移运动。

3.根据权利要求2所述的一种胶套螺钉组装用装置，其特征在于：所述螺钉上料组件(4)还包括第一导向板(44)和第一导向杆(45)，所述第一导向杆(45)垂直设置在所述机架(1)的边角处，所述第一导向板(44)设置在所述上料驱动件(41)与所述第一基板(46)之间，所述第一导向板(44)套设所述第一导向杆(45)，且所述第一导向板(44)能够沿所述第一导向杆(45)做滑移运动，所述第一导向板(44)与所述第一基板(46)之间固定有支撑柱(442)。

4.根据权利要求3所述的一种胶套螺钉组装用装置，其特征在于：所述上料驱动件(41)设置为电缸。

5.根据权利要求2所述的一种胶套螺钉组装用装置，其特征在于：所述螺钉压实组件(5)还包括第二基板(53)，所述第二基板(53)设置在所述压实驱动件(51)和所述压实杆(52)之间，且所述第二基板(53)位于所述第一基板(46)靠近所述螺钉用夹具(42)的一侧，所述压实杆(52)可拆卸连接所述第二基板(53)，所述压实驱动件(51)能够驱动所述第二基板(53)在竖直方向上做滑移运动，所述第二基板(53)于所述螺钉用夹具(42)处开设有通孔(531)。

6.根据权利要求5所述的一种胶套螺钉组装用装置，其特征在于：所述螺钉压实组件(5)还包括第二导向杆(54)，所述第二导向杆(54)垂直设置在所述第二基板(53)靠近所述第一基板(46)的一侧，所述第二导向杆(54)远离所述第二基板(53)的一端穿设所述第一基板(46)，且所述第一基板(46)能够沿所述第二导向杆(54)做滑移运动。

7.根据权利要求6所述的一种胶套螺钉组装用装置，其特征在于：所述第一基板(46)靠近所述第二基板(53)的一侧设置有移动定位柱(461)，所述机架(1)上设置有与所述移动定位柱(461)相配合的固定定位柱(11)，所述移动定位柱(461)远离所述第二基板(53)的一端开设有定位孔(4611)，所述固定定位柱(11)呈倒T型设置，且所述固定定位柱(11)靠近所述移动定位柱(461)的一端插接配合所述定位孔(4611)。

8.根据权利要求1所述的一种胶套螺钉组装用装置，其特征在于：所述螺钉用夹具(42)远离所述上料驱动件(41)的一端设置有夹持帽(47)，所述夹持帽(47)由磁性材料制成。

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