CN212793767U - 一种组合式工装主钢架焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于焊接工作台技术领域，提供了一种组合式工装主钢架焊接工作台，所述机台的内部开设有容纳腔，且所述容纳腔内沿所述机台的长度方向对称竖直安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均贯穿所述机台的上表面并延伸至所述机台的上方，所述机台的上方设置有工作台，所述工作台的下表表面位于两个所述电动伸缩杆的上方设置有一体成型的两个安装座，工作人员将待加工的主钢架放置在工作台上，根据主钢架的规格调节两个滑块之间的距离，并且旋转螺杆使得移动板和辅助夹板夹紧主钢架，本装置接通外部电源后，工作人员可根据实际需求自由调节工作台的高度，避免因工作台过高或者过低影响焊接效率和精度。

Description

一种组合式工装主钢架焊接工作台

技术领域

本实用新型属于焊接工作台技术领域，尤其涉及一种组合式工装主钢架焊接工作台。

背景技术

在制造行业的日常加工生产中，焊接是经常用到的一种加工方式，焊接主要是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属，焊接过程中，通常将工件放在工作平台，然后对工件进行焊接，为了使焊接的质量更好，一般将工件放在专门用于焊接的焊接工装上进行焊接，焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，现有的焊接工装大多数结构和功能性比较单一，往往不能满足不同长度和宽度的工件，使用起来存在局限性。

工作台采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，以往的组合式焊接工作台大多使用效果不佳，不能根据使用需求对工作台的使用面积进行调节，降低了使用者对组合式焊接工作台的体验感。现在焊接工作台的高度都是固定的，在上面安放的焊接工装高度大小不一样，导致员工在使用不同焊接工装时，有时太高会无法焊接或太低弯腰焊接，焊接效率低、精度低，准备时间长，工作台工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种组合式工装主钢架焊接工作台，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种组合式工装主钢架焊接工作台，包括机台。

所述机台的内部开设有容纳腔，且所述容纳腔内沿所述机台的长度方向对称竖直安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均贯穿所述机台的上表面并延伸至所述机台的上方，所述机台的上方设置有工作台，所述工作台的下表表面位于两个所述电动伸缩杆的上方设置有一体成型的两个安装座，两个所述电动伸缩杆的输出端均容纳于所述安装座内并和所述安装座固定连接，所述工作台的上表面的一端沿所述工作台的宽度方向开设有滑槽，所述滑槽内对称设置有两个和所述滑槽滑动连接的滑块，每个所述滑块的侧壁上均开设有通孔，每个所述通孔内均贯穿设置有螺杆，每个所述螺杆的螺纹端上均固定连接有移动板，每个所述移动板的下表面均和所述工作台的上表面滑动连接，所述工作台的上表面远离所述滑槽的一端焊接有固定板。

优选的，所述固定板靠近所述滑槽的一侧设置有辅助夹板，所述辅助夹板和所述固定板之间固定安装有多个弹簧，所述辅助夹板的下表面滑动连接所述工作台的上表面上。

优选的，两个所述螺杆远离所述移动板的一端上均固定连接有转动块，所述转动块为圆环形，且每个所述转动块的周壁上对称设置有两个把手。

优选的，每个所述把手上均设置有防滑纹。

优选的，每个所述移动板靠近所述辅助夹板的一侧壁上均通过粘合剂粘接有橡胶垫。

优选的，所述机台的下表面呈矩形，且呈矩阵分布有四个万向轮，每个所述万向轮的顶部均固定连接所述机台的下表面上。

优选的，所述工作台的上表面边缘位置设置有护栏，所述护栏可拆卸的固定连接所述工作台的上表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种组合式工装主钢架焊接工作台，工作人员将待加工的主钢架放置在工作台上，根据主钢架的规格调节两个滑块之间的距离，并且旋转螺杆使得移动板和辅助夹板夹紧主钢架，辅助夹板和固定板之间的多个弹簧以及粘接在移动板上的橡胶垫可以有效的提供弹性和缓冲力，防止因工作人员用力过猛损坏主钢架，同时，本装置接通外部电源后，工作人员可根据实际需求自由调节工作台的高度，避免因工作台过高或者过低影响焊接效率和精度，工作台边缘设置的护栏可以防止焊接过程中焊渣掉落到工作人员身上，造成安全隐患，同时，也防止工作零件从工作台上掉落，影响工作人员的正常工作，工作人员可通过四个万向轮轻松移动本装置，减少人工搬抬的工作量，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型中工作台的俯视图；

图3为本实用新型中滑块和通孔的结构示意图；

图中：1-机台、2-容纳腔、3-电动伸缩杆、4-工作台、5-滑槽、6-滑块、7-通孔、8-螺杆、9-移动板、10-固定板、11-辅助夹板、12-弹簧、13-转动块、14-把手、15-橡胶垫、16-万向轮、17-护栏、18-安装座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种组合式工装主钢架焊接工作台，包括机台1。

机台1的内部开设有容纳腔2，且容纳腔2内沿机台1的长度方向对称竖直安装有两个电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的输出端均贯穿机台1的上表面并延伸至机台1的上方，机台1的上方设置有工作台4，工作台4的下表表面位于两个电动伸缩杆3的上方设置有一体成型的两个安装座18，两个电动伸缩杆3的输出端均容纳于安装座18内并和安装座18固定连接，工作台4的上表面的一端沿工作台4的宽度方向开设有滑槽5，滑槽5内对称设置有两个和滑槽5滑动连接的滑块6，每个滑块6的侧壁上均开设有通孔7，每个通孔7内均贯穿设置有螺杆8，每个螺杆8的螺纹端上均固定连接有移动板9，每个移动板9的下表面均和工作台4的上表面滑动连接，工作台4的上表面远离滑槽5的一端焊接有固定板10。

在本实施方式中，工作人员将待加工处理的主钢架放置在工作台4上，同时转动两个螺杆8上的把手14，使得把手14将旋转的动能传递给转动块13，同时转动块13将动能传递给螺杆8，使得两个螺杆8推动位于前方的移动板9向辅助夹板11处靠近，当主钢架接触到辅助夹板11时，弹簧12会减少部分冲击力，同时提供反向的推力，作用在于保护主钢架不受到损坏，提高了产品质量，工作人员可根据主钢架的具体尺寸规格自由调整滑块6的间距、以及螺杆8的长度，使得移动板9、辅助夹板11和固定板10相互配合共同夹紧位于工作台4上的主钢架结构，滑块6滑动连接在滑槽5内，目的在于减少了滑块6在移动时的摩擦力，方便了工作人员的使用，接着，工作人员通过将本装置接通外部电源，进而便可通过安装在机台1上的控制开关控制两个电动伸缩杆3升降，两个电动伸缩杆3的输出端升降的同时可以带动位于上方的工作台4升降，作用在于可根据工作人员的需求以及实际情况自由调节工作台4的高度，方便工作人员的工作，避免造成影响操作的现象或者工作人员需要长时间弯腰的现象发生，同时，两个电动伸缩杆3的输出端容纳于两个安装座18内部，作用在于保护电动伸缩杆3，延长电动伸缩杆3的使用寿命，进而，减少了本装置的维修次数，减少了成本，提高了效率，进一步的，本装置通过将两个电动伸缩杆3接通外部电源实现工作。

请参阅图2，进一步的，固定板10靠近滑槽5的一侧设置有辅助夹板11，辅助夹板11和固定板10之间固定安装有多个弹簧12，辅助夹板11的下表面滑动连接工作台4的上表面上。

在本实施方式中，弹簧12的作用在于减少当工作人员用力过猛时，将主钢架砸向辅助夹板11的冲击力，导致主钢架的损坏，影响产品质量，弹簧12可以起到很好的保护作用，提高了产品质量的同时加快了工作效率。

请参阅图2-3，进一步的，两个螺杆8远离移动板9的一端上均固定连接有转动块13，转动块13为圆环形，且每个转动块13的周壁上对称设置有两个把手14。

在本实施方式中，工作人员可通过转动把手14使得转动块13转动，转动块13进而推动螺杆8转动，进而推动移动板9在工作台4的上表面上滑动，方便了工作人员操控螺杆8的转动，给工作人员的工作提供了便利。

请参阅图2，进一步的，每个把手14上均设置有防滑纹。

在本实施方式中，把手14上设置有防滑纹，作用在于工作人员在抓握把手14时，不会因手心出汗或者把手14表面过于光滑导致抓握不牢，防滑纹可以增加工作人员和把手14之间的摩擦，方便了工作人员转动把手14。

请参阅图2，进一步的，每个移动板9靠近辅助夹板11的一侧壁上均通过粘合剂粘接有橡胶垫15。

在本实施方式中，移动板9上贴设的橡胶垫15的作用在于配合弹簧12共同保护主钢架，避免移动板9在主钢架的表面上留下刮痕，影响产品美观，造成不必要的麻烦。

请参阅图1，进一步的，机台1的下表面呈矩形，且呈矩阵分布有四个万向轮16，每个万向轮16的顶部均固定连接机台1的下表面上。

在本实施方式中，四个万向轮16的作用在于工作人员可通过万向轮16将本装置轻松的移动到工作场地内的任意位置，避免本装置无法移动导致占用工作场地的现象发生，同时，也给工作人员规划工作场地提供了便利。

请参阅图2，进一步的，工作台4的上表面边缘位置设置有护栏17，护栏17可拆卸的固定连接工作台4的上表面上。

在本实施方式中，护栏17的作用在于工作人员在对主钢架进行焊装时，可考虑是否安装护栏，避免焊渣掉落，对工作人员造成安全隐患，同时，在本装置不使用的情况下，工作人员可将护栏17安装上，避免其上的工作零件掉落，影响后续的正常工作，给工作人员带来不必要的麻烦。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将待焊装的主钢架放置在工作台4上，同时根据主钢架的实际尺寸，自由调节两个滑块6之间的间距，接着，转动螺杆8使得移动板9和辅助夹板11配合，将主钢架夹紧，进而，将本装置接通外部电源后，通过控制开关控制两个电动伸缩杆3带动工作台4升降到工作人员预设高度，便于工作人员的工作，工作人员可考虑是否安装护栏17，以防止焊接过程中焊渣对身体的伤害，本装置可调节工作台4的高度，同时可适配不同型号规格的主钢架，提高了本装置的实用性和适用性，方便了工作人员的使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组合式工装主钢架焊接工作台，其特征在于：包括机台（1）；

所述机台（1）的内部开设有容纳腔（2），且所述容纳腔（2）内沿所述机台（1）的长度方向对称竖直安装有两个电动伸缩杆（3），两个所述电动伸缩杆（3）的输出端均贯穿所述机台（1）的上表面并延伸至所述机台（1）的上方，所述机台（1）的上方设置有工作台（4），所述工作台（4）的下表面位于两个所述电动伸缩杆（3）的上方设置有一体成型的两个安装座（18），两个所述电动伸缩杆（3）的输出端均容纳于所述安装座（18）内并和所述安装座（18）固定连接，所述工作台（4）的上表面的一端沿所述工作台（4）的宽度方向开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内对称设置有两个和所述滑槽（5）滑动连接的滑块（6），每个所述滑块（6）的侧壁上均开设有通孔（7），每个所述通孔（7）内均贯穿设置有螺杆（8），每个所述螺杆（8）的螺纹端上均固定连接有移动板（9），每个所述移动板（9）的下表面均和所述工作台（4）的上表面滑动连接，所述工作台（4）的上表面远离所述滑槽（5）的一端焊接有固定板（10）。

2.如权利要求1所述的一种组合式工装主钢架焊接工作台，其特征在于：所述固定板（10）靠近所述滑槽（5）的一侧设置有辅助夹板（11），所述辅助夹板（11）和所述固定板（10）之间固定安装有多个弹簧（12），所述辅助夹板（11）的下表面滑动连接所述工作台（4）的上表面上。

3.如权利要求1所述的一种组合式工装主钢架焊接工作台，其特征在于：两个所述螺杆（8）远离所述移动板（9）的一端上均固定连接有转动块（13），所述转动块（13）为圆环形，且每个所述转动块（13）的周壁上对称设置有两个把手（14）。

4.如权利要求3所述的一种组合式工装主钢架焊接工作台，其特征在于：每个所述把手（14）上均设置有防滑纹。

5.如权利要求2所述的一种组合式工装主钢架焊接工作台，其特征在于：每个所述移动板（9）靠近所述辅助夹板（11）的一侧壁上均通过粘合剂粘接有橡胶垫（15）。

6.如权利要求1所述的一种组合式工装主钢架焊接工作台，其特征在于：所述机台（1）的下表面呈矩形，且呈矩阵分布有四个万向轮（16），每个所述万向轮（16）的顶部均固定连接所述机台（1）的下表面上。

7.如权利要求1所述的一种组合式工装主钢架焊接工作台，其特征在于：所述工作台（4）的上表面边缘位置设置有护栏（17），所述护栏（17）可拆卸的固定连接所述工作台（4）的上表面上。

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